仓储系统流程图
『壹』 请问 仓库管理系统的业务流程图 怎么弄
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『贰』 仓库管理流程图
所有交货出货一律签字.所有的作到书面与实物相符就不会有问题了.只要单子不错仓库里就时一件没有也每问题.
『叁』 仓库业务流程图
超易销售管理软件是绿色软件,无插件,免安装,下载后解压即可使用! 一、适用对象: 超易销售管理软件适用于大中小型企业集团、工厂、进出口公司、五交化公司、商场、购物中心、酒店、批发部;化工、建材、五金水电、医药、汽配、食品、服装、电子、电脑、仓储、化装品等行业。 二、主要功能: 超易销售管理软件主要分以支持以销售业务为中心的场景管理模式;支持销售订单、发货、退货、收款业务处理;布局合理,操作人性化,向导化的操作模式,简单易用。主要功能包括: 销售管理:销售订单、销售出货、销售退货、销售付款、委托代销、现款销售。 仓库管理:领料退料、产品生成入库、物料领用、库存盘点、仓库调拨、借入、借出、借入还出、借出还入,供方客户资料管理,供方供货汇总、明细报表。 现金银行:费用开支、其他收入、业务查找、银行存取款。 经营分析:采购付款汇总、明细报表,客户供货汇总、明细报表,客户付款汇总、明细报表,部门领用汇总、明细报表、仓库汇总、明细报表。销售毛利汇总、明细报表,销售年报表等多种报表,使公司业务情况一目了然。 问题(1) 对超易销售管理软件中的仓库管理功能说明其业务流程,并绘制业务流程图。 该系统在管理上共有几个支撑层次(是战略的、战术的或者是作业层次的?),具体说明。
『肆』 急需仓储系统操作流程图一份!!!
有,很多,自己去我的空间看,有需要可以HI我,交流一下也行.
『伍』 仓库管理系统流程
仓库管理流程,包括如下环节:物料出入库管理流程、成品出入库管理流程、业务流程、仓库盘点流程、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库流程。下载仓库管理流程全套资料
工厂仓库管理流程中最重要的就是通过领用与入库环节控制原材料的浪费以及制成品的跟踪,很多企业仓库管理环节和其他业务管理部门的业务是脱节的,信息不及时,数据不准确导致了重复采购,多次领料以及物料无法追溯的问题,我们必须采用一种管理办法来解决这些问题。
作为企业管理人员,控制物料应该作为仓库的管理重点。要控制物料,你必须掌握如下数据:
1、每天进了多少物料?
2、每天生产用了多少(物料)?
3、每天剩余多少库存?
4、每天发出去多少货物?
5、每笔订单都用了哪些(物料)?
6、仓库出入库记录?
作为管理者,你都知道吗?
仓库管理流程图/仓库盘点流程图
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。见以下仓库管理流程图:
仓库管理流程之成品进仓
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后,在《送货清单》上签收,并加盖收货专用章,一联自留,一联交对方。
4、仓管员在电脑上开具《采购单》,并由仓库主管审核生效。将《采购单》打印一式三联,经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后,第一联存根自留,第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货,仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》,注明原《采购退货单》号,并经仓库主管审核生效。
仓库管理流程之成品出仓
1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载,将配好之货品清单交质检部验货。质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》,审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》(对于批发商)或《转仓单》(对于加盟商)发货。打印《出仓单》或《转仓单》一式二份,由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户,一份仓库自留。
仓库管理流程之商品进仓出仓
1、商品进仓前准备
业务部通知仓库,仓库了解并掌握厂家到货时间等有关资料,安排收货人员,安排商品摆放的地方
2、商品进仓安排
仓管员凭送货清单核对商品点数进仓。按公司规定:六大类验货进仓标准。凡外包装有破损的商品,必须开包验收,易碎品重点检查,其它商品可以收样检查,并且仓管员指示并协助搬运工按已定的位置反商品逐一摆放好。
3、商品出仓安排
仓管员联系配送部门,接收有关商品出仓资料,安排人员出仓,做好商品出仓准备工作。
4、商品出仓
仓管员根据出仓单等有关单据,逐一核对实物点数商品出仓,并协助指示搬运人人按照出车务车货单,分开各地摆放商品,不准乱摆乱放商品
5、仓库记帐
商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。(包括实物数的核对)
6、有进出仓库的单据,都必须有有关责任人的签名,没有责任人的单据无效内部仓库管理流程图
营销部业务流程
1、营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。若需要向厂家订货的,将《销售订单》导出为《采购订单》并审核。若仓库有货不需要向厂家订货,就将《销售订单》传给仓库,由仓库捡货装箱。
2、收到仓库传来的未审核《销售单》后(由《装箱单》汇总而成),由营销部总监确认客户货款余额的状况。若客户有足够的货款余额,则审核此《销售单》(已审核《销售单》会自动生成《出仓单》(对于批发客户)或《转仓单》(对于加盟商)传给仓库,仓库凭此《出仓单》或《转仓单》发货。)。若客户货款余额不足,则等待客户货款到帐后再审核《销售单》。
3、已审核《销售单》打印一式三联,并签名盖章。第一联存根自留,第二联财务联交财务,第三联对方联交客户。
4、营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况,并向加盟商提出补货、调拨等建议。
5、分析分公司和自营专卖店的库存和销售情况,若需要补货,则开具《转仓单》,将总公司仓库的货品调拨到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品,开具《调拨单》。营销部总监审核《调拨单》。经审核后的《调拨单》自动生成一张《进仓单》和一张《出仓单》并传给相关仓库。由相关仓库收货、发货。
6、营销部审核分公司和专卖店传回的销售单,冲减相应的库存和增加应收款。
7、营销部审核加盟商传回的销售《出仓单》,冲减加盟商库存。
8、营销部审核分公司和加盟商传回的《转仓单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
9、营销部审核分公司和加盟商传回的《盘点单》,调整分公司和加盟商的仓库库存。
10、营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。
仓库管理流程之仓库盘点
1、盘点准备
仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码,并通知有关部门填制相关单据处理帐外物资。营销部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。
财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。
仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放,存货以成品区、辅料区、成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。
2、盘点进行
仓库主管组织仓库人员初盘存货,对存货六大区域各指派1人担任组长,2人配合。以盘点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组,对初盘结果进行复盘,出现差异仓库自查原因。
仓库主管将初盘数据输入电脑,将《盘点单》打印提供给财务部,财务部组织公司人员组成抽盘小组,以2人为1组对各大区域进行抽盘工作。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料,从初盘资料中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。差错率高于1%,仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核,并打印一式二份,由仓库主管、财务主管签字,各持1份。
3、盘点后期工作
仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单,电脑自动生成《盘盈单》和《盘亏单》。仓库主管查找盘盈盘亏的原因,并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。
4、盘点其他规定
盘点工作规定每月进行一次,时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作,下午进行抽盘工作。
参加盘点工作的人员必须认真负责,货品磅码、单位必须规范统一;名称、货号、规格必须明确;数量一定是实物数量,真实准确;绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实,责任人要负过失责任。
在仓库管理流程中,对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失,实物责任人要承担经济赔偿责任。
『陆』 国际物流——仓储系统流程图 国际物流——仓储公司项目及其主要操作过程
我想肯定也是我班的
河源理工17中兴物流
『柒』 仓库管理流程
一般流程:
1、签订仓储合同。验收货物。
2、办理入库手续。货物保管。
3、货物出库。
4、订货、交货、进货、交货时的检验。
5、仓库内的保管、装卸作业。
6、场所管理。备货作业。
因工作需要或结算等特殊原因,需向仓库借出商品时,必须由申请人填写借货申请,明确归还或结算时间后,并经业务部经理签字和仓库负责人认可后方可借出。
仓库管理员接到申请清单后,清点核实所借商品的品名、数量、规格、单价、金额等相关内容,并与申请人核对货品无误,方可借出。仓库管理员必须根据借货申请表在账面上进行出库备注。
(7)仓储系统流程图扩展阅读:
仓管原则:
1、面向通道进行保管。为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管。
2、尽可能地向高处码放,提高保管效率。有效利用库内容积应尽量向高处码放,为防止破损,保证安全,应当尽可能使用棚架等保管设备。
3、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。
4、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在货架的上边。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则。
5、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的,如标准化的商品应放在托盘或货架上来保管。
6、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品;对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转。
参考资料:
网络--仓库管理