仓储设计计划

A. 求一份仓储管理规划设计方案

A仓储公抄司占地面积8000平方米，拥有3层楼房，2栋楼。仓库合计20000平方米，仓库实际面积占建筑面积80%，储存面积占实际面积70%，日平均使用面积80%,储存能力60万吨，2009年储存量为32万吨，仓容器定额3吨每平方米，仓库底层地坪承载能力为6吨每平方米，楼层地坪承载能力为2．2吨每平方米，仓高4．5米。
假设在该仓库内采用手动叉车和堆高机操作，仓库内进出货物采用电动叉车操作，其中电动叉车的外侧半径为0．7米，转轴中心到货物之间的距离为0．2米，最长货物为1．4米，转向操作余量为0．15米，要求该仓储规划中应具有下列内容：

1，通道、月台、拣货区、临时堆货区，货架布置（纵横列式）。
2根据货物特点，制定相应的管理办法，并写出依据。

B. 仓储管理规划方案怎么写

仓储管理规划设计方案

一、货物入库管理要求：
（一） 货物清点管理：

1、供应商把货物送到指定仓库。

2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》，核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格，以及送货数量。核对无误后，在《供应商送货单》上签收，并打印《进仓验收单》，该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等，需由仓管员签名。
3、仓管员对数量核实的要求：

（1）无论是自制件，还是外购件，仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单，严禁无实物开单或实收数小于打单数。

（2）如果发现货物短缺，实际数量小于《供应商送货单》数量，需以实际数量确定供方送货总数量。

（3）如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量，在与相关采购员进行确认后，按《供应商送货单》数据办理入库存手续，多余数量视情况而定（需询问清楚经理再定）。
4、仓管员对规格及描述的核实要求：
要求无明显外观受损，货物码放整齐、包装规范（若为回收使用的包装箱，可接受破损现象）。
6、无手续补入库单要求：未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意，而直接进入车间的货物，仓库不得重新补办入库手续。

7、完成《进仓验收单》后，物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。

（二)帐务管理：

1、外购物资或自制件入库时，仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算，账目要清楚，不得出现错打、漏打物料的现象。

2、任何情况下，必须由供方送货人员现场完成收货单据填写，除有审批权限相关主管的批准外，仓库或其它任何人员不得代供应商打单，或由供应商在下次送货时再取拿单据。

C. 物流仓库规划与布局设计

仓储规划包含库址选择、库内整体布局、库内储存空间布局、作业流程规划等方面，它版是物流规划权中的一个重要模块。在决定作业效率的高低、能否实现便利性和数据准确性两全、货物保管质量好坏、未来能实现什么功能等诸多方面，它都起到基础性的作用。

D. 如何做仓储物流策划

在做仓储物流策划时，无法回避的是EIQ分析：

1、EN分析——每张订单的订货品项数量，对于复杂结构的订单和对于简单结构的订单，我们所要投入的设备水平和人员规模是截然不同的（不差钱或不在乎作业效率的公司除外）。
2、EQ分析——每张订单的订货数量分析
3、IQ分析——每个单品的订货数量分析
4、IK分析——每个单品的订货次数分析

作用是什么呢？
EN分析的作用在于，为我们进行拣货方式设计提供依据，单品订单较多的仓库（如加多宝凉茶）非常适用于采用提总分拨法（即先摘果后播种）；而多品订单较多的仓库，则要花些精力设计边拣边分法（即摘即播，拣货车的设计、WMS系统的设计）。
EQ分析为我们选用多大的周转箱，设计多大的包装纸箱，如何进行订单优先级排序提供了科学依据。
IQ和IK分析，能为我们在仓储策划时，提供ABC分析的参考，将有助于我们科学地回答A/B/C区域分别以采取什么样的存储形式，放在什么样的存储位置，需要多大面积？

策划时要考虑的其他因素：

1、是否食品和日化品等需要FEFO管理(先到期先出）的品类。
1.1储位管理FEFO方法：在入库、拣货、出货、盘点等仓储作业各环节均可指示相应储位的批次信息，指导作业人员进行作业。单个储位仅存放一个SKU(单品项单批次)。
1.2商品出库拣选 FEFO方法：可设置先到期先出（FEFO）作业策略，并在出库作业时按客户效期要求自动指定相关批次出货。
1.3商品效期预警措施：可自动弹窗提示临近效期的商品清单、可人工查询临近效期的商品清单、库存状态表中可按不同临近效期的情况有相应突出标识。

2、是否需要冷库及冷链运输、仓库温湿度控制管理、冷藏运输车辆配备规模与形式（自购与外包）。
3、仓库选址、仓库外围设施、装卸货月台形式与设备、收发货区域布局、库内地面情况、仓库主要内部设施。
4、防火举措、防虫害管理
5、功能区域划分
6、存储区布局
7、商品搬运及相关设备
8、仓储作业信息记录的追溯管理
9、盘点计划和盘点作业

10、不同存储特性或物性的商品分区存储的管理
10.1、易串味食品或非食品类（日化商品等）分库存储
10.2、退回的过期品及不良品有特定的存放区域，离正品距离在3米以上分区存储
10.3、不同区域有明显标识和划线分隔

11、仓库信息管理平台
11.1、WMS系统
11.2、ERP_WN模块
11.3、电子台账（EXCEL或其它工具软件）
11.4、纯纸单信息管理

E. 仓库规划

1、仓库规划原则 ：仓库规划方案应能做到以尽可能低的成本，实现货物在仓库内快速、准确地流动。这个目标的实现，要通过物流技术、信息技术、成本控制和仓库的组织结构的一体化策略才能达到。仓储系统的物流规划原则不是一成不变的，要视具体情况而定。在特定场合下，有些原则是互相影响的，甚至互相矛盾。为了做出最好的设计，有必要对这些原则进行选择和修改。
2、系统简化原则 ：要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化，把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元，实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设备的配合、集装单位与仓储设施的配合，这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协调配合，在异地中转等作业时，不用换装，提高通用性，减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏，从而节约费用，同时也简化了装卸搬运子系统，降低系统的操作和维护成本，提高系统的可靠性，提高仓储作业的效率。
3、平面设计原则 若无特殊要求，仓储系统中的物流都应在同一平面上实现，从而减少不必要的安全防护措施，减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起重机械，提高系统的效率。
4、物流和信息流的分离原则 ：现代物流是在计算机网络支持下的物流，物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题，提高了系统作业的准确率，从而提高了系统作业效率。如果不能实现物流和信息流的尽早分离，就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置，这势必造成的冗余度，增加系统的成本；如果能实现物流和信息流的尽早分离，将所需信息一次识别出来，再通过计算机网络传到各个节点，即可降低系统的成本。
5、柔性化原则 ：仓库的建设和仓储设备的购置，需要大量的资金。为了保证仓储系统高效工作，需要配置针对性较强的设备；而社会物流环境的变化，又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此，在规划时，要注意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。
6、物料处理次数最少原则 ：不管是以人工方式还是自动方式，每一次物料处理都需要花费一定的时间和费用，通过复合操作，或者减少不必要的移动，或者引入能同时完成多个操作的设备，就可减少处理次数。
6、最短移动距离，避免物流线路交叉原则 ：移动距离越短，所需的时间和费用就越低；避免物流线路交叉，即可解决交叉物流控制和物料等待时间问题，保持物流的畅通。
7、成本与效益原则 ：在建设仓库和选择仓储设备时，必须考虑投资成本和系统效益原则。在满足作业需求的条件下，尽量降低投资。

F. 仓储规划内容有哪些

一、基础数据
仓库设计所有的的应用都是基于数据的，没有数据是无从设计，盲目拍脑袋有可能导致决策失误，造成重大的经济损失。因此，在做整体仓储设计时，首要任务就是要拿到供仓库设计的基础数据。
一般情况下，进行仓库设计，需要掌握以下基础数据：
1、产品明细：产品SKU物料号、长宽高、重量、堆码标准、储存要求
2、产品出库数据：入库明细、出库明细
3、历史库存数据：建议拿1年的历史库存数据
4、仓库硬件设计图纸：库内平面图、作业门、柱子、作业码头分布图、消防设备、照明设备分布图、仓库硬件参数：承重、地面类型等。
5、未来仓库业务变化趋势：可以根据行业看1-3年或1-5年变化趋势。
二、产品分析
仓库最基本的功能就是进行产品的储存和出入的作业。进行仓库设计时，首先是要对产品进行分析，不同的产品对储存模式、拣选模式、仓储系统都会有不同的要求。
在产品分析中，需要明确：
1、储存产品SKU数量；
2、产品包装规格：长*宽*高；
3、产品重量；
4、每种SKU产品的储存特性和要求；
5、每个SKU的堆码标准。
三、数据分析
数据分析目前在物流设计行业做得不太好，基本处在统计层面而非分析层面。目前行业中，各个各的做法，有的用EXCEL人工处理，专业一些的也有在用专业软件的了。
从专业角度出发，我们建议大家采用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用“E”“I”“Q”这三个物流关键要素，来研究配送中心的需求特性，为配送中心提供规划依据。该理论由日本铃木震先生提出并积极推广。其中，E是指“Entry”，I是指“Item”，Q是指“Quantity”。既是从客户订单的品项，数量，订货次数等方面出发，进行配送特性和出货特性的分析。
I：是指产品的种类；Q是指产品的出入作业量和库存量。EIQ分析是物流中心的POS系统，进行物流系统的系统规划，从客户订单的品类、数量与订购次数等观点出发，进行出货特征的分析。E（订货件数order entry）、I（货品种类item）、Q（数量quantity），是物流特性的关键因素，EIQ分析就是利用E、I、Q这三个物流关键因素，来研究物流系统的特征，以进行基本的规划。
在数据分析层面，基本需要进行EQ、IQ、EN分析，再对产品进行ABC分析。通过这些分析，我们可以明确产品周转率、sku流量和储存量
。

G. 仓储管理规划设计

能有图纸就好了，光描述怎么说

H. 仓储设计方案

通风、重量、保质期、季节性因素、相关产品、成本核算、损耗...

I. 如何做仓储物流策划

根据你公司面积规划设计，一般1.业务规模，需要多少面积、设备、人员、系统
2.产品包装要求，充分的包装材质、规格、货架、、
3.送货、卸货、发货要求
4.单据流、信息流
5.结算单位、结算周期、未来增长量测算
6.市场开发的机遇和风险分析等，这里面你还要考虑到物流系统、场地设计等等都要去做节点安排。

J. 仓储规划过程中，需要对于什么进行决策及设计

仓储规划是指在进行仓储活动之前，对于仓储模式、仓储设施、储存空间、信息管理系统等进行决策及设计。

物仓保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一，同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
保管场所的布置
保管场所的平面布置，是指在库房使用面积内，对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括：通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度(一般为0.5m)。
1、分区分类保管：
按理化性质对货物进行分区分类保管
按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管
分区分类保管的原则：货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存;货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起;灭火方法不同的货物必须分开保管;作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置：按照货物自身理化性质与储存要求，根据分库、分区、分类的原则，将货物固定区域与位置存放;
系列存放：在定置区域内，依货物材质和型号规格等系列，按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型：是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号，并贴付货架的代码，各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式
流动型：所有货物按顺序摆放在空的货架中，不事先确定各类货物专用的货架。
一般来讲，固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况;而季节性货物或物流量变化剧烈的货物，由于周转较快，出入库频繁，更适应于流动型管理。
仓库总平布置是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
仓库总平布置的要求：
1、适应仓储作业过程的要求，有利于仓储业务的顺利进行;
仓储作业过程是指(仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程，由入库、储存、出库三个阶段构成，包括了实物流和信息流两个方面
2、有利于节省投资;
3、有利于保证安全和职工的健康。