仓储控制方案
㈠ 仓库管理方案!
物资验收入库 3.物资入库,保管员要亲自同交货人办理交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上签字,应当认识签收是经济责任的转移。 4.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。 5.材料合格,保管员凭发票所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志;入库单各栏应填写清楚,并随同托收单财务科记帐。 6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职之责任。 7.验收中发现的问题,要及时通知科长和以办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直至消除悬事挂帐。 物资的储存保管 8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工;吞吐量大的落地堆放,周转量小的用货架存放;落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。 9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。 10.仓库保管员对库存、代保管、待验材料,以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失,贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告科长,分析原因,查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。 11.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达:“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失;同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。 12.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出;总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。 13.仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 物资发放 14.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效,霉变,大料小用,优材劣用,以及差借等损失,保管员应负经济责任。 15.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,以超费用领料人未办手续,不得发料。 16.调拨材料,保管员要审查单价,货款总额,盖有财务科收款章,方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。 17.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。 18.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。 19.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不得丢失。 其他有关事项 20.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。 21.允许范围内的磅差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到帐、卡、物、资金四一致。 22.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,经促进创五好仓库的开展。 23.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责。偿。对失职造成的亏损,除照价赔偿外,还要经纪律处分。 24.库存盈反映,出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
㈡ 物流仓库管理方案
俺做过一段时间的仓储管理,希望能够帮助到你。
1. 内部设计: 需要根据你们企业的货物尺寸和重量以及具体装箱要求来订,一般都会划分为进货去、发货区、理货区、缓冲区、过道、货架(可以找货架公司帮忙设计,很简单的)。
2. 制度: 这个就看什么企业了,废话可以讲一大堆,如果务实一点的话,建议要订一些违规操作惩罚条款以及奖励机制,加强仓库操作人员的自律、细心、耐心、标准化操作的意识。
3. 软件: 我以前的公司是自己开发的,国内应该有一些免费的软件可以借用;如果贵司的要求不复杂的话,应该可以用他们的。
4. 流程: 我觉得责任到人的制度不错,每次收发由两人以上人员签字确认才能收发。具体的流程很简单了,只要操作人员细心,一般不会出错。
5.设备: 叉车、自动滚动带、标签机、扫描枪等等都可以说是现代仓库的标志,还是看你们货物的要求,没必要都采购,适当就好。
㈢ 仓储企业库存控制方法有哪些
仓储企业库存控制从运作方式来看,仓储企业库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。
一、推动式方法-MRP(Material
Requirement
Plan),在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。
由于要避免各种不确定因素的影响,又要必须保持相当水平的安全库存。并且MRP的各种参数如生产周期,合格率等等入系统时都会有一定的余量考虑在内的,通常会比实际需要大得多,也会产生多余的库存。而过高的安全库存就需要占用大量流动资金,并且会掩饰很多管理中的问题,使问题积累,得不到及时解决。
二、拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西。将库存降到尽可能的低。准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
㈣ 仓储货物管理方法有哪些
仓储货物管理方法:
一、物资保管场所的分配
1、物资保管区的划分
必须做到保管任务与仓库设施统一,同时这种划分又是动态的。
2、库房、物料棚和货场的选择
3、楼库各层的使用分配
4、确定存入同一库房的物资品种
二、保管场所的布置
保管场所的平面布置,是指在库房使用面积内,对各布局要素的统一安排。所考虑的要素包括:通道、收发货区、墙间距和垛间距的宽度(一般为0.5m)。
1、分区分类保管:
按理化性质对货物进行分区分类保管
按使用方向或按货主对货物进行分区分类保管
分区分类保管的原则:货物性质互有影响和相互抵触的不能同库保存;货物保管要求温湿度条件不同的不能存放在一起;灭火方法不同的货物必须分开保管;作业手段不同的也不宜存在一起。
2、分区定置、系列存放
分区定置:按照货物自身理化性质与储存要求,根据分库、分区、分类的原则,将货物固定区域与位置存放;
系列存放:在定置区域内,依货物材质和型号规格等系列,按一定顺序依次存放。
3、货位存货方式
固定型:是一种利用信息系统事先将货架进行分类、编号,并贴付货架的代码,各货架内装置的货物事先加以确定的货位存货方式
流动型:所有货物按顺序摆放在空的货架中,不事先确定各类货物专用的货架。
一般来讲,固定型管理适用于非季节性货物、重点客户的货物以及库存货物种类比较多且性质差异较大的性况;而季节性货物或物流量变化剧烈的货物,由于周转较快,出入库频繁,更适应于流动型管理。
仓库总平布置
是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。
仓库总平布置的要求:
1、适应仓储作业过程的要求,有利于仓储业务的顺利进行;
仓储作业过程是指(仓库从接收货物开始直到把这些货物完好地发放出去的全部活动过程,由入库、储存、出库三个阶段构成,包括了实物流和信息流两个方面
2、有利于节省投资;
3、有利于保证安全和职工的健康。
三、货位布置方式
目的:一方面是为了提高仓库平面和空间利用率,另一方面是为了提高货物保管质量,方便进出库作业,从而降低货物的仓储处理成本。
货位布置方式基本思路:
1)根据货物特性分区分类储存,将特性相近的货物集中存放;
2)将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层,并且靠近出库区和通道;
3)将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置;
4)将同一供应商或者同一客户的货物集中存放,以便于进行分拣配货作业。
㈤ 仓储管理规划方案怎么写
仓储管理规划设计方案
一、货物入库管理要求:
(一) 货物清点管理:
1、供应商把货物送到指定仓库。
2、仓管员根据供应商出具的《供应商送货单》,核对采购订单号、货物编码、货物描述与规格,以及送货数量。核对无误后,在《供应商送货单》上签收,并打印《进仓验收单》,该单信息包括货物编码、货物名称及规格、到货数量、实收数量等,需由仓管员签名。
3、仓管员对数量核实的要求:
(1)无论是自制件,还是外购件,仓管员、仓管主管必须按实收数量来打单,严禁无实物开单或实收数小于打单数。
(2)如果发现货物短缺,实际数量小于《供应商送货单》数量,需以实际数量确定供方送货总数量。
(3)如果发现实际数量大于《供应商送货单》数量,在与相关采购员进行确认后,按《供应商送货单》数据办理入库存手续,多余数量视情况而定(需询问清楚经理再定)。
4、仓管员对规格及描述的核实要求:
要求无明显外观受损,货物码放整齐、包装规范(若为回收使用的包装箱,可接受破损现象)。
6、无手续补入库单要求:未经过仓库办理手续或者未经相关有审批权限领导的书面同意,而直接进入车间的货物,仓库不得重新补办入库手续。
7、完成《进仓验收单》后,物料应标识货物的收货日期、货物名称、供应商名称、收货数量等。
(二)帐务管理:
1、外购物资或自制件入库时,仓库管理员根据《进仓验收单》或《自制件入库单》做好帐务结算,账目要清楚,不得出现错打、漏打物料的现象。
2、任何情况下,必须由供方送货人员现场完成收货单据填写,除有审批权限相关主管的批准外,仓库或其它任何人员不得代供应商打单,或由供应商在下次送货时再取拿单据。