物料与仓储管理
⑴ 仓库管理和库存管理的区别与联系分别是什么
仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其回目的是为企业保答证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
库存管理主要是: “与库存物料的计划与控制有关的业务”,目的是支持生产运作。
2.同仓库管理的区别:库存管理内容
仓库管理主要针对仓库或库房的布置,物料运输和搬运以及存储自动化等的管理;库存管理的对象是库存项目,即企业中的所有物料,包括原材料、零部件、在制品、半成品及产品,以及起辅助物料。库存管理的主要功能是在供、需之间建立缓冲区,达到缓和用户需求与企业生产能力之间,最终装配需求与零配件之间,零件加工工序之间、生产厂家需求与原材料供应商之间的矛盾。
⑵ 物控和仓库管理
物控(MC):是指物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
物控的目的:就是要控制好原料及其他物料的采购,不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库,造成仓库库存太多,也不要出现马上该生产用原料了,而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货,实现零库存或接近零库存的目的。”
物控员主要职责是:对物料分析,使公司即不出现物料积压占压资金,又不出现停工待料。
物控工作的两方面:
一、公司销售靠接订单生产。
二、公司销售订单较少,靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部pc员。并注明要求送货日期。pc员按排车间生产(有的是车间调度员安排,物控pc只传单减库存)。按排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程,并把排程结果交给物控部mc员。mc员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。
仓库管理员岗位主要职责:
1、负责商品的验收和退货管理。
即对商品的条形码、名称、数量、生产日期、保质期、质量进行核查。主要负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确帐、卡、物三者一致,主要负责料件的收发,半成品,成品的入库,和成品出货,能熟练完成仓库的定期盘点,主要负责原材料的出入库作业管理,做到材料的先进先出,帐料合一.工单备料以及材料的定期盘点,5S整理及材料储存环境的管理.
2、负责帐物核查,库存盘点,确保帐物统一、库位准确,盘点正确;
3、按公司要求,确保顾杨仓库帐物准确,负责相关单据的存档;
4、积极参与公司管理体系内改善及持续改进工作。
⑶ 仓库物料怎样管理
一、先进先出
目的:确保物料在有效的期限内被正常使用,保证产品的质量;利于质量异常的追溯,当质量发生异常,可以及时追溯到该物料的整批进货的LOT,并及时进行隔离。
释义:FIFO(First In First Out)先进库的物料先出库。
作业细则:
1.确认进货日期;
2.入库时必须确认合格标签;同一批物料必须存放一起且摆放原则要清晰(前后/左右/内外/上下);
3.备料发放时依合格标签及摆放原则备发料;
4.物料料卡要进行颜色管制,使用某一批号时就用荧光笔画出,并保证物料料卡上的进货批号与实物必须一致。
二、随即盘点
目的:通过不定时的盘点,可以及时发现异常,稽核并保证帐物处理的时效性与正确性。
作业细则:
1.入库,备发料等异动后即对所异动的物料进行盘点;
2.随时对没有异动过的物料进行盘点,自我检查;
3.帐务采取稽核的方式不定时不定料号抽盘。
三、帐物一致
目的:随时确保帐物一致,能将物料的库存等讯息准确地提供给相关部门,以利于生产及物料管控。
释义:三帐一致(电脑帐:HH或BS与HFJ、料卡帐、实物帐)
作业细则:
1.通过盘点(随即盘点、每日盘点、每月盘点、季度盘点、年中盘点、年终盘点)来确保帐物一致;
2.由帐务不定时不定料号进行稽核。
四、适时适量
目的:通过库存管控,以达成JIT(Just In Time)目标。不会造成断料或呆料。
作业细则:
1.物控通过生产计划、MRP、WDN等对物料进行掌控;
2.仓库依生产计划对厂内的物料状况进行模拟分析,提出瓶颈物料以及库存过高的物料,并由物控提出相应的对策改善;
3.仓库针对库存金额及库存货龄进行设定与分析,如果异常由物控提出相应的对策改善;
4.适时适量的满足生产需求。
五、自动化管理
目的:通过自动化,使仓库管理更完善,并提高作业效率,为迈向自动化仓库奠定基础。
作业细则:
1.通过系统的改善,以期能达到系统自动管控之目的。
⑷ 物料管理与仓库管理的区别
1、物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题,包括协调不同供应商之间的协作,使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求;提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台;控制物料流动率。计算机被引入企业后,更进一步为实行物料管理创造了有利条件,物料管理的作用发挥到了极致。
通常意义上,物料管理部门应保证物料供应适时、适质、适量、适价、适地,这就是物料管理的5R原则,是对任何公司均适用且实用的原则,也易于理解和接受。
2、仓库管理也叫仓储管理,英文Warehouse
Management,简称WM,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。
3、物料管理包括生产计划、物料采购、运输、来料检验、物料收发、存储、库存控制。仓库管理的基本功能包括物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面。从功能上讲,物料管理的范畴大于仓库管理。而仓库管理是物料管理的重要组成。
⑸ 物料管理就是仓库管理吗
1. 物料管理的概念
物料管理概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。生产飞机需要大量单个部件,很多部件都非常复杂,而且必须符合严格的质量标准,这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购,很多部件对最终产品的整体功能至关重要。物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题,包括协调不同供应商之间的协作,使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求;提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台;控制物料流动率。计算机被引入企业后,更进一步为实行物料管理创造了有利条件,物料管理的作用发挥到了极至。
2. 物料管理的理论基础
一个小公司的发展可分为三个阶段:完全整合、职能独立、相关职能的再整合。
一个公司初创时,几乎所有的工作都是由总经理(通常是公司的所有者)或是组成领导小组的公司主要成员来完成的。
随着公司的发展和壮大,公司业务量和工作人员逐渐增多,相应的职能逐步独立形成职能部门,例如,采购、仓储、运输、生产计划、库存控制和质量控制等职能都形成了独立的部门,并致力于专门的管理工作,公司业务上的分工也日益专业化。
各职能部门独立后,各部门之间的沟通机会越来越少,于是部门之间合作的问题经常出现,矛盾一点点加深。最终我们又可以清楚地看到,如果能减少由于沟通和合作而产生的问题,把相互之间有密切联系的职能部门重新加以整合,公司就可以极大程度地受益。
于是,与物料管理有密切联系的各职能部门被重新整合到一起,这种整合就是物料管理理论的基础。
3. 物料管理部门的职能范围
一般来说,物料管理部门的职能包括以下方面:
物料的计划和控制
即根据项目主合同交货时间表、车间生产计划和项目技术文件等确定物料需求计划,并根据实际情况和项目技术更改通知等文件随时调整物料需求数量,控制项目材料采购进度和采购数量。
生产计划
根据项目主合同交货时间表和材料采购进度编制车间生产计划,并根据实际情况和项目计划随时调整,使车间生产计划与项目主合同交货时间表保持一致。
采购
根据车间生产计划对生产所需要的物料进行准确的分析,并制订完整的采购计划;严格地控制供应商的交货期和交货数量;
物料和采购的研究
收集、分类和分析必要的数据以寻找替代材料;对主要外购材料的价格趋势进行预测;对供应商成本和能力进行分析;开发新的、更为有效的数据处理方法,从而使物料系统更加高效地运转。
来料质量控制
即对供应商的交货及时进行来料检查,及时发现来料的质量问题以便于供应商有足够时间处理或补发产品,保证车间及时得到物料供应,保证发送到车间现场的物料全部是合格产品。
物料收发
负责物料的实际接收处理、验明、通知质量作来料质量检验,以及将物料向使用地点和仓储地点发送。
仓储
对接收入库的物料以正确的方式进行保管、储存,对储存过程中可能变质或腐蚀的物料,应按一定的防腐蚀和变质的方法进行清洗、防护、特殊包装和存放。
库存控制
定期检查物料库存状况,加强物料进出库管理;随时掌握库存变化情况,发现任何异常(包括呆滞料,库存积压或0库存)情况,及时向采购通报。
当然,并不是所有公司的物料管理部门都包括上述所有职能。根据公司规模大小,公司业务性质不同以及公司不同发展阶段,物料管理部门的职能也不尽相同。
通过上述文字描述,可知与物料有密切联系的各职能部门被重新整合到一起,这种整合就是物料管理理论的基础,所以,物料管理较仓库管理的范围更为广泛,其中也包括仓库管理。
⑹ 仓管管理员和物料管理员的区别是什么
仓管管理员主要是管理仓库人员及物料进出帐目的,物料管理员只是管版理物料进出及盘权点的,物料员归仓管管呢。
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补充一点:如果是流水线上的物料员,当然是负责线上的所有物料了.
1.负责生产线的领料,退料,补料及物料的发放工作.
2.物料的定期与不定期盘点工作.
3.各项物料报表的填写与核对.
4.巡线,当所有的物料及其他相关工作处理完以后,及时回线协助生产或巡线.
5.做好生产现场的5S工作.
当然,也可根据贵公司的实际情况与安排视物料员的工作而定.
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⑻ 物料与仓储管理计算题
是持有成本吧?- -!