仓储策略研究

『壹』 沃尔玛企业仓储设施存在的问题及对策分析

“快速消费品企业综合评价最高的零售商” 第一名存在要命的缺陷！申诉方认为：一）厦门工商行政管理局12315中心出据了“案件终止调解书”属于走形式和走过场，不为老百姓提供服务，12315业已失去了当初的服务功能，违背了竟然和“沃尔玛”商家站在同一线，一唱一合地强行的出据了该文件。意味着将上述事件进行无限期的搁置，意味着流通领域的法律监管不作为和不行为的行政表现！意味着厦门工商行政管理局12315中心也没办法解决上述事件；意味着被诉方得到有效的行政保护！，这种行政行为既不合法，又不合理。更不科学，纸是包不住火的。二）申诉方为期五个月的调查结果：以下是沃尔玛的采购受害者的自诉：①受害者： 杨 先生说：“2007年7月份的一天在“沃尔玛世贸店”采购了“惠宜”牌绿豆爽和八宝粥二十几罐，回家后，准备的吃的时候，左手打开拉环盖时，被拉环割伤划破手指，当即流血不止。后经社区诊所处置，才算止血。然后，回家后，在食用的过程中，”被罐体开口内边缘处存在的锋利的刀刃割伤、划破大拇手指和二拇指的手背。随后，又去社区诊所救治。处置后，才算安全。” 杨 先生事后遇到笔者表示：“我们不免对“沃尔玛世贸店”销售的罐装饮食品产生了诸多置疑，作为商家应当保护消费者的人身安全，出现了这种情况，沃尔玛负有不可推卸的责任！应当赔偿损失，给消费者一个满意的交代”②受害者： 陈 先生说：“2007年8月份，我家在“沃尔玛世贸店”买了“喜多多”牌八宝粥和“台福”牌八宝粥，打开拉盖，在吃到一半的时候，被罐体开口内边缘处存在的锋利刀的刃割伤、划破大拇手指和二拇指的手背。随后，在附近医院处置后，才算安全。事故主要原因：一是勺子比较短；二是关键问题：罐体开口内边缘处存在的锋利刀刃，足以证明，罐体本身有质量缺陷问题。由于勺子短，吃到一半，必然，使用勺子的手，努力的去盛八宝粥，随之，不经意的会被罐体开口内边缘处存在的锋利的刀刃割伤、划破手指和手指背。” 陈 先生对笔者表示：“沃尔玛世贸店”负有不可推卸的责任以及对罐装食品进场检验检疫标准的不执行责任，“沃尔玛世贸店”没有把好关，消费者希望“沃尔玛世贸店”给我们一个交代、一个说法。③受害者： 刘 先生说：“2007年9月份，在“沃尔玛世贸店”买了“银鹭”牌牛奶花生蛋白饮品和“惠尔康”牌牛奶花生饮品，回去吃的时候，打开拉盖，吃到一半时，被罐体开口内边缘处存在的锋利的刀刃割伤、划破大拇手指和二拇指的手背。” 刘 先生表示：““沃尔玛世贸店”负有责任，应该给消费者一个说法。“沃尔玛世贸店”已经威胁到厦门老百姓的健康和人身安全。已经威胁到经济安全和稳定。

『贰』 仓储管理毕业论文

[2] 张二磊. 仓储管理运作效率提高途径[J]. 中国市场, 2009, (19) . [3] 林志华. 现代企业仓储管理新的要求[J]. 市场周刊回(新物答流), 2009, (03) . [4] 王勇. 5S管理与仓储管理精细化[J]. 中国储运, 2009, (02) . [5] 罗俊. 物流公司仓储管理案例分析[J]. 现代商贸工业, 2009, (11) . [6] 王敏浩. 浅谈物流中心仓储业的自动化管理[J]. 全国商情(经济理论研究), 2009, (07) . [8] 姜超峰. 仓储管理与技术应用前景[J]. 中国储运, 2009, (01) . [9] 张晓平,华希勤,王振荣. 关于仓储流程管理的思考[J]. 梅山科技, 2006, (03) . [10] 朱丽慧. 提高梅山仓储管理效率的探讨[J]. 梅山科技, 2008, (S1) .

『叁』 仓储企业库存控制方法研究的论文怎么写啊求解答

库存控制的最佳理解实践
在谈到所谓“库存控制”的时候，很多人将其理解为“仓储管理”，这实际上是个很大的曲解。
传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（DSCM），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。
第一、我们的企业不重视库存控制。特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。
第二、ERP的误导，特别是一些国产所谓ERP的误导。一些简单的进销存软件被大言不惭地称之为ERP，企业上了他们的所谓ERP就可以降低多少库存，似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。即使像SAP、BAAN这些世界ERP领域的老大们，也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为“库存管理”或者“库存控制”。这样就使得本来就不太明白什么叫库存控制的我们，更搞不清楚什么叫库存控制了。
其实，从广义地角度理解库存控制，应该包括以下几点：
第一、库存控制的根本目的。我们知道，所谓世界级制造的两个关键考核指标（KPI）就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。
第二、库存控制的手段。库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：预测与订单处理，生产计划与控制，物料计划与采购控制，库存计划与预测本身，以及成品、原材料的配送与发货的策略，甚至包括海关管理流程。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。
第三、库存控制的组织结构与考核。既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。直到现在，我们可以发现，很多企业只有一个采购部，采购部下面管仓库。这是远不能适应库存控制要求的。从需求与供应链的管理流程分析，我们知道，采购与仓储管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，原因很简单，他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应（生产、客户）。如何根据企业的实际情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们很多企业探讨的问题。

『肆』 仓储企业库存控制方法研究的论文怎么写啊

库存控制的最佳理解实践

在谈到所谓“库存控制”的时候，很多人将其理解为“仓储管理”，这实际上是个很大的曲解。

传统的狭义观点认为，库存控制主要是针对仓库的物料进行盘点、数据处理、保管、发放等，通过执行防腐、温湿度控制等手段，达到使保管的实物库存保持最佳状态的目的。这只是库存控制的一种表现形式，或者可以定义为实物库存控制。那么，如何从广义的角度去理解库存控制呢？库存控制应该是为了达到公司的财务运营目标，特别是现金流运作，通过优化整个需求与供应链管理流程（DSCM），合理设置ERP控制策略，并辅之以相应的信息处理手段、工具，从而实现在保证及时交货的前提下，尽可能降低库存水平，减少库存积压与报废、贬值的风险。从这个意义上讲，实物库存控制仅仅是实现公司财务目标的一种手段，或者仅仅是整个库存控制的一个必要的环节；从组织功能的角度讲，实物库存控制主要是仓储管理部门的责任，而广义的库存控制应该是整个需求与供应链管理部门，乃至整个公司的责任。

为什么直到现在还有很多人对库存控制的理解仅仅局限于实物库存控制呢？以下两方面的原因是不可忽视的：

第一、我们的企业不重视库存控制。特别是那些效益比较好的企业，只要有钱赚，就很少有人去考虑库存周转的问题。库存控制被简单地理解为仓储管理，除非到了没钱花的时候，才可能有人去看库存问题，而看的结果也往往是很简单，采购买多了，或者是仓储部门的工作没有做好。

第二、ERP的误导，特别是一些国产所谓ERP的误导。一些简单的进销存软件被大言不惭地称之为ERP，企业上了他们的所谓ERP就可以降低多少库存，似乎库存控制就靠他们的小软件就可以搞定了。即使像SAP、BAAN这些世界ERP领域的老大们，也在他们的功能模块里面把简单的仓储管理功能定义为“库存管理”或者“库存控制”。这样就使得本来就不太明白什么叫库存控制的我们，更搞不清楚什么叫库存控制了。

其实，从广义地角度理解库存控制，应该包括以下几点：

第一、库存控制的根本目的。我们知道，所谓世界级制造的两个关键考核指标（KPI）就是，客户满意度以及库存周转率，而这个库存周转率实际上就是库存控制的根本目的所在。

第二、库存控制的手段。库存周转率的提高，单单靠所谓的实物库存控制是远远不够的，它应该是整个需求与供应链管理这个大流程流程的输出，而这个大流程除了包括仓储管理这个环节之外，更重要的部分还包括：预测与订单处理，生产计划与控制，物料计划与采购控制，库存计划与预测本身，以及成品、原材料的配送与发货的策略，甚至包括海关管理流程。而伴随着需求与供应链管理流程的整个过程，则是信息流与资金流的管理。也就是说，库存本身是贯穿于整个需求与供应管理流程的各个环节，要想达到库存控制的根本目的，就必须控制好各个环节上的库存，而不是仅仅管理好已经到手的实物库存。

第三、库存控制的组织结构与考核。既然库存控制是整个需求与供应链管理流程的输出，要实现库存控制的根本目的就必须要有一个与这个流程相适应的合理的组织结构。直到现在，我们可以发现，很多企业只有一个采购部，采购部下面管仓库。这是远不能适应库存控制要求的。从需求与供应链的管理流程分析，我们知道，采购与仓储管理都是典型的执行部门，而库存的控制应该预防为主，执行部门是很难去“预防库存”的，原因很简单，他们的考核指标在很大程度上是为了保证供应（生产、客户）。如何根据企业的实际情况，建立合理的需求与供应链管理流程，从而设置与之相应的合理的组织结构，是一个值得我们很多企业探讨的问题。

『伍』 仓储的案例分析

外方经常抱怨中国企业的物流成本太高，但我国的运输成本、人工成本、仓库租赁成本等都较国外低，中国物流成本高从何而来？此次研修班将通过对比国内外企业在物流统计和物流认识上的落差，来讲述现代企业成本核算中产品在库存中的成本界定因素。通过仓储管理实务手法的讲授并结合国内外十大名企具体的实例分析让你掌握国内外最先进的仓储管理方法，并明白仓储成本过高是企业可供挖掘的物流成本的最大瓶颈，仓储成本的降低是整体供应链成本降低中最易产生效益的环节。

课程目的 ◆ 你将掌握现代企业仓储管理的系统流程及相关具体的步骤、程序和手法，并对国内外最先进企业的仓储管理有较为深入的了解和认识。
◆ 你将会懂得通过信息系统的建立和完善，仓储可以纳入与供应商之间集计划、采购、销售及财务管理为一体的系统，并建立快速市场反应体系。
◆ 你将可以有能力在企业内部进行涉及流程改造和优化问题的设计，使供应商能按需将产品按时配送到门，从而达到与供应商的双赢。
◆ 你将分享国内外企业的成功经验，并帮助企业在更短的过渡时间里提升管理水平。

设计与特色 此课程以实际应用为导向，案例分析与实用手法讲解同步进行，讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法）和十大名企的案例探讨，在现场与学员互动，并通过深入浅出的学习方法让学员掌握和了解国际最先进的仓储管理知识和方法。

课程对象 企业采购/物控、物流、仓储、生产管理等部门的主管(总经理、经理)及相关人士

课程大纲 一.仓储管制篇
1.仓储管理的精髓-“三不原则”、“5R”
2.仓储管理不善造成的7大损失
3.仓储管理的绩效指标KPI之著眼点
4.仓储与各部门（采购、物控、生管、制造、交关）的联系关键
5.仓储21大系统流程、50大表单详述
(1) 库存管制操作系统
(2) 仓库编码管制作业细则
(3) 来件加工进货及不良品处理管理作业细则
(4) 废料编码原则
(5) 进货待验仓管制操作系统
(6) 备料仓管制操作系统
(7) 生产制程仓管制操作系统
(8) 重要物资制程备料仓管制操作系统
(9) 重要物资出货备料仓管制操作系统
(10) 制程加工完成品良品仓管制操作系统
(11) 重要物资异常待处理管制操作系统
(12) 制程异常待处理管制操作系统
(13) 仓储位规划管制操作系统
(14) 安全库存管制操作系统
(15) 动态盘点管制操作系统
(16) 日盘点管制操作系统
(17) 周(月)盘点管制操作系统
(18) 年中(终)盘点管制操作系统
(19) 库龄分析管制操作系统
(20) 报废品处理管制操作系统
(21) 呆滞物料处理管制操作系统
6.仓储管制流程八步曲（追、收、查、储、捡、发、盘、退）
(1) 仓储管制第一步曲-追
(2) 仓储管制第二步曲-收
(3) 仓储管制第三步曲-查
(4) 仓储管制第四步曲-储
(5) 仓储管制第五步曲-捡
(6) 仓储管制第六步曲-发
(7) 仓储管制第七步曲-盘
(8)仓储管制第八步曲-退
二.库存控制篇
1.库存控制方法
(1) 物料分级分类控制法
⊕ ABC柏拉图
⊕ 物料分级分类采购策略指导原则–48字箴言
⊕ 物料分级分类范例讲解
(2) 安全存量VS最高存量VS最低库存量控制法
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN的计算方法及关键点
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低库存量MIN控制控制流程图
(3) 物料周转率控制法
(4) 仓码储位规划控制法-----附: 仓码储位规划范例讲解
(5) 库存盘点与盈亏、损耗处理方法
(6) 最小包装量及散数优先发放控制法
(7) Barcode Tracking控制法
(8) 呆滞品的有效预防&对策分析法
2.降低库存的有效途径
(1) 建立供应商库存寄售制VMI
⊕ VMI Hub之重要作用
⊕ VMI Hub的管制重点与运作流程
⊕ VMI Hub之操作系统
⊕ VMI Hub之EDI流程
(2)物料需求计划（MRP）之管理手法
(3)定量/定期订货控制法
(4)供应链管理在仓库管制中的“零库存”（青岛海尔集团物流管理案例----“一流三网/三零”）
C.案例分析篇
现代十大中外资企业仓储物流经典案例剖析
(1)中资企业：海尔、联想、华润万家、UT斯达康、华为
(2)外资企业：富士康、惠普、沃尔玛、诺基亚、思科
剖析方向：
传统人工作业、ERP/VMI/自动仓储、信息及时反馈 （EDI+Barcode）+GPS+卫星、第三/四方物流、全球供应链格局/布局/步局
D.现场互动篇
讲师通过目前世界大厂内部采用的系统流程制定法（七阶拆解法），在现场让学员互动，并以游戏的方式，帮助学员确定其目前公司仓储管理的系统性及缺陷处。

『陆』 公司仓储管理中存在的问题及对策

(1)商品入库未进行检查。在仓库，保管员对供应商送来的商品很少检查或不检查。商品到达仓库时，基本上都是保管员与交货人直接办理单据交接手续，未办理货物交接检查便直接入库。

(2)仓库内没有划分存货区域。仓库里没有划分任何区域，没有设置储存分区标志，库内商品摆放位置随意、不规范、无秩序。库内所有的商品可以说是没有规律和依据存放的，在作业时只是靠着仓库人员对仓库内商品位置的记忆和熟悉程度来进行的。因为库内没有划分相应的作业区域，工作人员为了图方便，分拣理货的位置与暂存的位置都按自己的意愿安排在了一起，这样便导致了不同规格型号的商品堆积在一起，按订单需要分拣出来的和还没有进行出来的商品都放在一处，很混乱，常常很容易混淆。如此增加了人工检查的次数和降低了工作效率。

(3)车辆配载不合理。大多数情况下，保管员都是按照客户订单需要时间的先后顺序安排车辆进行配送，大客户优先。而往往安排大客户的商品装一车，商品装车后车上还有剩余的空间，车辆达不到满载。及时配送的次数过多，过频，导致车辆配载利用率低，浪费运力，运输对流、迂回的发生。

(4)商品出库未检查。对于要出库的商品，拣货人员把商品拣好置于暂存区，待到出货装车时间，保管员就会问那些单子的货准备好没有，放在何处，拣货人员就会告知保管员已准备充分，接着保管员便命仓库工作人员把商品装车，保管员很少对要出库的商品进行品名、规格、数量及质量上的检查，这样极易引起不良后果。仓库就曾有发生过因仪表表面有被刮花的痕迹而被客户退货的事件。

(5)商品出库未按照先进先出原则。对于需求量大、每天必备的几种商品，特别针对灯罩零件6238912、6238913、683263这三类零件，每一天每一班都会有这三类零件入库和出库，为作业的简单和方便性，作业人员常常是把当天入库的零件直接卸在分拣理货区，然后根据订单需要就从刚入库的零件中拣，如若不足再到仓库存货区进行拣选补数。并未正确按照仓库作业原则(先进先出原则)操作。

(6)仓库内环境卫生差。仓库里基本上不打扫，有很多灰尘，一进仓库首先看到的是地面上黑乎乎的一层灰尘，每当叉车开过之后紧接着就是一股浓浓的“灰尘雾”。仓库里的工作人员一天下来浑身上下都是脏兮兮的，布满了灰尘。虽然仓库内的商品有防尘措施，可是由于仓库内卫生实在是太糟糕，难免库内久置的商品同样布有灰尘。如果仔细观察，角落里常发现有垃圾。

(7)员工素质欠缺。仓库内的员工大多数是从村里请来的基本上没有什么学历的阿姨，仓库内专业技术人员较少，员工积极性不高，在工作中无紧迫感，就如有时在分拣备货工作中，周围要是没有人经过，有一些工作人员就会掏出手机上网聊天。对于在仓库内进行拣货作业时，用到手动叉车帮助搬运，员工并没有使用到托盘，而是直接把商品架在手动叉车上进行搬运工作，这样操作既对搬运工具本身不利也容易损坏商品。由于库内没有安放垃圾桶，所以在库工作人员把从中转箱上撕下来的纸制标签或其他垃圾塞在不起眼的角落里。 来源：http://www.chinatpm.net/jycb/4054.html

『柒』 仓库建设可行性研究报告 仓库规划怎样做才最好

前瞻《仓储建设可行性研究报告》

第一部分 仓储物流项目总论

总论作为可行性研究报告的首要部分，要综合叙述研究报告中各部分的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。

一、仓储物流项目背景

(一)项目名称

(二)项目的承办单位

(三)承担可行性研究工作的单位情况

(四)项目的主管部门

(五)项目建设内容、规模、目标

(六)项目建设地点

在可行性研究中，对项目的产品销售、原料供应、政策保障、技术方案、资金总额筹措、项目的

财务效益和国民经济、社会效益等重大问题，都应得出明确的结论，主要包括：

(一)项目产品市场前景

(二)项目原料供应问题

(三)项目政策保障问题

(四)项目资金保障问题

(五)项目组织保障问题

(六)项目技术保障问题

(七)项目人力保障问题

(八)项目风险控制问题

(九)项目财务效益结论

(十)项目社会效益结论

(十一)项目可行性综合评价

三、主要技术经济指标表

在总论部分中，可将研究报告中各部分的主要技术经济指标汇总，列出主要技术经济指标表，使

审批和决策者对项目作全貌了解。

四、存在问题及建议

对可行性研究中提出的项目的主要问题进行说明并提出解决的建议。

第二部分 仓储物流项目建设背景、必要性、可行性

这一部分主要应说明项目发起的背景、投资的必要性、投资理由及项目开展的支撑性条件等等。

一、仓储物流项目建设背景

(一)国家或行业发展规划

(二)项目发起人以及发起缘由

(三)……

二、仓储物流项目建设必要性

(一)……

(二)……

(三)……

(四)……

三、仓储物流项目建设可行性

(一)经济可行性

(二)政策可行性

(三)技术可行性

(四)模式可行性

(五)组织和人力资源可行性

第三部分 仓储物流项目产品市场分析

市场分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一个项目，其生产规模的确定、技术的选择、投资估算甚至厂址的选择，都必须在对市场需求情况有了充分了解以后才能决定。而且市场分析的结果，还可以决定产品的价格、销售收入，最终影响到项目的盈利性和可行性。在可行性研究报告中，要详细研究当前市场现状，以此作为后期决策的依据。

一、仓储物流项目产品市场调查

(一)仓储物流项目产品国际市场调查

(二)仓储物流项目产品国内市场调查

(三)仓储物流项目产品价格调查

(四)仓储物流项目产品上游原料市场调查

(五)仓储物流项目产品下游消费市场调查

(六)仓储物流项目产品市场竞争调查

二、仓储物流项目产品市场预测

市场预测是市场调查在时间上和空间上的延续，利用市场调查所得到的信息资料，对本项目产品

未来市场需求量及相关因素进行定量与定性的判断与分析，从而得出市场预测。在可行性研究工作报

告中，市场预测的结论是制订产品方案，确定项目建设规模参考的重要根据。

(一)仓储物流项目产品国际市场预测

(二)仓储物流项目产品国内市场预测

(三)仓储物流项目产品价格预测

(四)仓储物流项目产品上游原料市场预测

(五)仓储物流项目产品下游消费市场预测

(六)仓储物流项目发展前景综述

第四部分 仓储物流项目产品规划方案

一、仓储物流项目产品产能规划方案

二、仓储物流项目产品工艺规划方案

(一)工艺设备选型

(二)工艺说明

(三)工艺流程

三、仓储物流项目产品营销规划方案

(一)营销战略规划

(二)营销模式

在商品经济环境中，企业要根据市场情况，制定合格的销售模式，争取扩大市场份额，稳定

销售价格，提高产品竞争能力。因此，在可行性研究报告中，要对市场营销模式进行详细研究。

1、投资者分成

2、企业自销

3、国家部分收购

4、经销人代销及代销人情况分析

(三)促销策略

……

第五部分仓储物流项目建设地与土建总规

一、仓储物流项目建设地

(一)仓储物流项目建设地地理位置

(二)仓储物流项目建设地自然情况

(三)仓储物流项目建设地资源情况

(四)仓储物流项目建设地经济情况

(五)仓储物流项目建设地人口情况

二、仓储物流项目土建总规

(一)项目厂址及厂房建设

1、厂址

2、厂房建设内容

3、厂房建设造价

(二)土建总图布置

1、平面布置。列出项目主要单项工程的名称、生产能力、占地面积、外形尺寸、流程顺序

和布置方案。

2、竖向布置

(1)场址地形条件

(2)竖向布置方案

(3)场地标高及土石方工程量

3、技术改造项目原有建、构筑物利用情况

4、总平面布置图(技术改造项目应标明新建和原有以及拆除的建、构筑物的位置)

5、总平面布置主要指标表

(三)场内外运输

1、场外运输量及运输方式

2、场内运输量及运输方式

3、场内运输设施及设备

(四)项目土建及配套工程

1、项目占地

2、项目土建及配套工程内容

(五)项目土建及配套工程造价

(六)项目其他辅助工程

1、供水工程

2、供电工程

3、供暖工程

4、通信工程

5、其他

第六部分 仓储物流项目环保、节能与劳动安全方案

在项目建设中，必须贯彻执行国家有关环境保护、能源节约和职业安全方面的法规、法律，对项目可能造成周边环境影响或劳动者健康和安全的因素，必须在可行性研究阶段进行论证分析，提出防治措施，并对其进行评价，推荐技术可行、经济，且布局合理，对环境有害影响较小的最佳方案。按照国家现行规定，凡从事对环境有影响的建设项目都必须执行环境影响报告书的审批制度，同时，在可行性研究报告中，对环境保护和劳动安全要有专门论述。

一、仓储物流项目环境保护

(一)项目环境保护设计依据

(二)项目环境保护措施

(三)项目环境保护评价

二、仓储物流项目资源利用及能耗分析

(一)项目资源利用及能耗标准

(二)项目资源利用及能耗分析

三、仓储物流项目节能方案

(一)项目节能设计依据

(二)项目节能分析

四、仓储物流项目消防方案

(一)项目消防设计依据

(二)项目消防措施

(三)火灾报警系统

(四)灭火系统

(五)消防知识教育

五、仓储物流项目劳动安全卫生方案

(一)项目劳动安全设计依据

(二)项目劳动安全保护措施

第七部分 仓储物流项目组织和劳动定员

在可行性研究报告中，根据项目规模、项目组成和工艺流程，研究提出相应的企业组织机构，劳动定员总数及劳动力来源及相应的人员培训计划。

一、仓储物流项目组织

(一)组织形式

(二)工作制度

二、仓储物流项目劳动定员和人员培训

(一)劳动定员

(二)年总工资和职工年平均工资估算

(三)人员培训及费用估算

第八部分 仓储物流项目实施进度安排

项目实施时期的进度安排是可行性研究报告中的一个重要组成部分。项目实施时期亦称投资时间，是指从正式确定建设项目到项目达到正常生产这段时期，这一时期包括项目实施准备，资金筹集安排，勘察设计和设备订货，施工准备，施工和生产准备，试运转直到竣工验收和交付使用等各个工作阶段。这些阶段的各项投资活动和各个工作环节，有些是相互影响的，前后紧密衔接的，也有同时开展，相互交叉进行的。因此，在可行性研究阶段，需将项目实施时期每个阶段的工作环节进行统一规划，综合平衡，作出合理又切实可行的安排。

一、仓储物流项目实施的各阶段

(一)建立项目实施管理机构

(二)资金筹集安排

(三)技术获得与转让

(四)勘察设计和设备订货

(五)施工准备

(六)施工和生产准备

(七)竣工验收

二、仓储物流项目实施进度表

三、仓储物流剂项目实施费用

(一)建设单位管理费

(二)生产筹备费

(三)生产职工培训费

(四)办公和生活家具购置费

(五)其他应支出的费用

第九部分 仓储物流项目财务评价分析

一、仓储物流项目总投资估算

二、仓储物流项目资金筹措

一个建设项目所需要的投资资金，可以从多个来源渠道获得。项目可行性研究阶段，资金筹措工作是根据对建设项目固定资产投资估算和流动资金估算的结果，研究落实资金的来源渠道和筹措方式，从中选择条件优惠的资金。可行性研究报告中，应对每一种来源渠道的资金及其筹措方式逐一论述。并附有必要的计算表格和附件。可行性研究中，应对下列内容加以说明：

(一)资金来源

(二)项目筹资方案

三、仓储物流项目投资使用计划

(一)投资使用计划

(二)借款偿还计划

四、项目财务评价说明&财务测算假定

(一)计算依据及相关说明

(二)项目测算基本设定

五、仓储物流项目总成本费用估算

(一)直接成本

(二)工资及福利费用

(三)折旧及摊销

(四)工资及福利费用

(五)修理费

(六)财务费用

(七)其他费用

(八)财务费用

(九)总成本费用

六、销售收入、销售税金及附加和增值税估算

(一)销售收入

(二)销售税金及附加

(三)增值税

(四)销售收入、销售税金及附加和增值税估算

七、损益及利润分配估算

八、现金流估算

(一)项目投资现金流估算

(二)项目资本金现金流估算

九、不确定性分析

在对建设项目进行评价时，所采用的数据多数来自预测和估算。由于资料和信息的有限性，将来

的实际情况可能与此有出入，这对项目投资决策会带来风险。为避免或尽可能减少风险，就要分析不

确定性因素对项目经济评价指标的影响，以确定项目的可靠性，这就是不确定性分析。

根据分析内容和侧重面不同，不确定性分析可分为盈亏平衡分析、敏感性分析和概率分析。在可

行性研究中，一般要进行的盈亏平衡平分析、敏感性分配和概率分析，可视项目情况而定。

(一)盈亏平衡分析

(二)敏感性分析

第十部分 仓储物流项目财务效益、经济和社会效益评价

在建设项目的技术路线确定以后，必须对不同的方案进行财务、经济效益评价，判断项目在经济上是否可行，并比选出优秀方案。本部分的评价结论是建议方案取舍的主要依据之一，也是对建设项目进行投资决策的重要依据。本部分就可行性研究报告中财务、经济与社会效益评价的主要内容做一概要说明

『捌』 题目为**仓储管理的研究毕业论文

摘要：仓储管理实务中的核心内容之一主要是为了使仓库空间的利用与库存货品的处置成本之间实现平衡。它是降低仓储物流成本的重要途径之一。通过高效率的仓储活动，可使商品仓储在最有效的时间段发挥作用，创造商品仓储的“时间价值”和“空间价值”。通过实例对其进行分析，以发现公司仓储管理过程中的问题，分析并解决问题，从而提高我们对仓储管理质量的认识，在降低仓储物流费用的同时提高我们的物流服务水平。
关键词：仓储；空间；货位；管理

从现代物流系统观点来看，仓储是物流的一个重要环节，是物流系统的调运中心，希望在仓储这里对物流进行有效、科学地管理与控制，使物流系统更顺畅、更合理地运行。本文主要从仓储的重要性出发，将理论与实际相结合，通过对一个企业物流公司仓储活动中的“空间”和“货位”进行分析，如何在仓储活动中通过“空间”和“货位”的管理达到提高仓储效率、降低仓储成本的目的。
案例背景：某光电科技有限公司的仓储管理。
某光电科技有限公司位于广东惠州金源工业区，它成立于1998年，是一家专业照明器与电气装置产品制造商，它是行业的龙头企业。凭借优异的产品品质、卓越的服务精神，获得了客户的广泛认可与赞誉。为了适应新形式下的战略发展需要，公司对现有的客户关系网络进行了整合，在全国各地成立了35个运营中心，完善了公司供应链系统、物流仓储与配送系统以及客户服务系统。
该公司总部共有成品仓库3个，分别是成品一组仓库、成品二组仓库和成品三组仓库。他们是按产品的型号不同而将产品分放在不同的仓库：其中成品一组仓库位于一楼，目的是方便进出货，所以它那里存放的货物相对种类比较多一点，如筒灯、灯盘等。并且所有的外销品也存放在一组。成品二组仓库储存的主要是路轨灯、金卤灯、T4灯、T5灯以及光源。公司的几大光源都存放在成品二组仓库。成品三组仓库主要存放特定的格栅灯、吸顶灯、导轨灯以及别的公司的一些产品。

1仓库储存空间分析

仓库仓储系统的主要构成要素包括储存空间、货品、人员及设备等要素。储存是仓库的核心功能和关键环节，储存区域规划合理与否直接影响到仓库的作业效率和储存能力。因此，储存空间的有效利用成为仓库管理好坏的重要影响因素之一。该公司的产品销量很好。仓库的出入库频率大，货品流量也就很大。该公司的仓库空间布局是上货架存放货物，立体的空间利用率不高，所以他的仓库机械化程度也不是很高，仓库内只有叉车，包括手动叉车和电动叉车。仓库的作业方法，一般都用叉车，很少用人力的，对于货物的收发，它们用的是物资收发卡，每一次的收发货都会在物资收发卡上做登记，这样就很方便我们平时查货等的一些后续工作，从目前的工作结果看来效率还是比较高，作业还是比较方便的。所以整体上看该公司仓库的作业方法还是比较合理的。而仓库平时经常会因为储存空间不够用而将货物存放在作业空间的位置上。特别是在产品的销售旺季时，仓库产品存放特别拥挤，在里面工作起来让人觉得有一点压抑的感觉。所以仓库的作业环境不怎么合理。该公司仓库的储存成本具统计的数据来看还算合理的，因为它的设备费用很少，固定保管费用也不是很高，而储存成本就是由该类费用构成，所以储存成本也就不是很高了。
储存空间即仓库中以保管商品为功能的空间。
储存空间＝物理空间＋潜在利用空间＋作业空间＋无用空间。
物理空间即是指货品实际上占有的空间。该公司仓库中，它的物理空间占了整个仓库的75％以上；潜在利用空间占10％左右；作业空间占10％左右，因为该公司的仓库机械化并不高，所以作业空间小点并没有什么影响，它的安全间歇还基本符合要求；他的无用空间占5％左右。从整体上看该仓库的空间利用率很高，还有一点拥挤的现象。分析认为：应该相对的减少一些物理空间的使用，增加一些作业空间中安全间歇等空间的使用。另外，从平面空间和垂直空间看，水平空间有了很好的利用，但垂直空间的利2货位管理的分析

货位管理就是指货品进入仓库之后，对货品如何处理、如何放置、放置在何处等进行合理有效的规划和管理。而货品如何处置，如何放置，主要由所采取的储存策略决定，货品的具体的存放位置，则要结合相关的货位分配原则来决定。该公司的仓库货位管理的储存方式是采用的定位储存原则。定位储存是指每一类或每一个储存货品都有固定货位，货品不能互用货位。所以，在规划货位时，每一项货品的货位容量不得小于其可能的最大在库量。但在实际的操作中，定位储存一般会按照情况不同而做适当的调整，它会根据实际情况而做改变。在该仓库的货位管理中，经该公司有关工作人员研究，把理论与实际相结合，实行了定位、定点、定量管理的原则，因此，它的货位容量不是全部按照最大在库量进行定位的，因为该公司的产品是属于季节性差异比较大的产品，如果按照最大在库量设定就会使仓库的空间利用率下降，从而出现浪费资源的情况。
由于该公司仓库的所有库位都是用的定位储存原则，按照该公司的仓库现状来看，全部使用定位储存原则是不太合理的，应该按照产品不同特点与存储要求，将产品进行分类，对于重要的产品、数量少品种多的产品的使用定位储存。而由于公司的产品特性几乎都一样，它们的特性是不会相互排斥的，这从产品特性上看是可以把它们随机放在一起的。
另外，该公司在仓储管理的货位分配上也有一些原则：(1)先进先出原则，即是先人库的货品先出库的原则，该原则一般适用于寿命周期短的货品。(2)面对通道原则，即指将货品的标志、名称面对通道摆放，以便让作业员容易简单地辩识，这样可以使货品的存、取能够容易且有效率地进行，这也是使仓库内能流畅作业的基本原则。(3)重量特性原则，即指按照货品重量的不同来决定货品在保管场所的高低位置。一般而言，重物应该保管于地面上或货架的下层位置，轻的货品则保管于货架的上层位置。如果是以人工进行搬运作业的时候，人的腰部以下的高度用于保管重物或大型货品，而腰部以上的高度则用来保管轻的货物或小型货品。这个原则，对于采用货架的安全性及人工搬运的作业有很大的意义。根据这个原则，该公司的仓库备货就采用了摘果式。这种方式，对于该公司对仓储要求的现状来说，是非常合理的，而且对于工作人员来说也是很方便的。
在具体的货位管理过程中，我们可以通过以上的介绍看出：他们还是使用了较多的现代管理方法和原则。而这些方法和原则。对于大多数较为传统的仓储业务管理来说还是比较科学合理的。当然，在管理的过程中也会有问题，比如在实际的操作中，有些操作人员的不注意、不仔细、不小心也使得我们的一些原则执行的不够好。在公司产品的销售旺季，仓库的货位管理会出现混乱局面，有些产品还会存放在作业通道和安全通道上，这样不利于我们作业，特别影响仓库作业人员的安全，存在安全隐患。因为这些问题往往是在销售旺季的时候特别突出，所以，针对这些问题，笔者建议将一些货物存放在露天货场，但在存放的时候要做好保护措施。

3 建议应用产品ABC分类管理法

要想对库存进行有效的管理和控制，首先就要对存货进行分类，只有这样我们才能对货物进行更好的管理和控制。因此，笔者分析后认为，在原仓储设施条件不变的情况下，采用对货品进行ABC分类而实施管理。这样可有效的利用原仓库的空间和货位。即通过对货品的分析，找出主次，分类排队。根据巴雷特曲线所揭示的“关键的少数和次要的多数”的规律在管理中加以应用。因此，可按照产品价值、销售量、缺货成本或订购提前期等指标来将产品进行分类。其中A类产品是属于价值最高的库存产品，一般它的库存占总库存的15％，而它的价值却是占总数的70％～80％；B类产品是属于价值中等的库存，这些品种占全部库存的30％，价值占总价值的15％～25％；而C类产品是价值最底的库存产品，它的价值只占总价值的5％，但它的库存却占了总库存的55％。仓库就可以通过货品分类并针对每一类不同的产品制订不同的管理策略，从而实施不同的控制措施。
在管理过程中，对于A类产品，要求仓管员每天都对产品进行检查和盘点，操作时应仔细，可明显的体现出此类产品其它产品的不同之处，进行了重点管理；对B类产品，采用次重点方式管理，可2～3天进行检查和盘点。与此同时，并不忽视对C类产品的管理，每周都对C类产品进行一次检查和盘点。
从上分析我们知道，仓储作业中“空间”、“货位”及其科学合理的管理方法是仓储管理的一个重要内容，同时也是影响仓储成本、费用的重要因素。通过实际例子对仓储管理的一些问题进行了分析和研究，通过对这些问题的分析和研究，让我们对仓储管理有了更深刻的了解，仓储有它自己管理的一些原则，我们应该遵守并认真执行这些原则。在运用的时候将理论与实际相结合，使我们的仓储理论知识更适应与我们的实际操作。只有将理论与实际相结合才能将我们的知识发挥到极致。

参考文献
[1]葛承群，物流运作典型案例诊断[M]，北京：中国物资出版社，2006，(1)
[2]王宏，物流技术实务[M]，北京：中国物贵出版社，2006，(8)
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[5]刘彦平，仓储和配送管理[M]，北京：电子工业出版社，2006，(4) 用不高，因此可考虑采用高层货架或高层自动立体货架，以更好的利用垂直空间。