配送损失率

A. 关于蔬菜配送损耗的计算

蔬菜的分为几种：
1、蔬菜的自然损耗--水分流失大概在5%左右，当日要看你采购蔬菜时的回蔬菜水分多少而定答；
人为损耗：在蔬菜的分拣中产生的损耗是最大的---剔除黄叶、烂叶等，这个损耗不好控制，具体看你采购时的蔬菜品质和分拣人员的经验问题了，
2、采供双方的秤的差异问题，我们也经常遇到这种问题，但也是不可避免的，就如你上述，采购100斤，结果配送
居然还是102斤，多出来的两斤应该是秤的问题
综合评判----蔬菜的损耗率在8%左右，这也是我们做了多年的配送得出的结论
只是个人浅见，希望能帮到你

B. 蔬菜配送的损耗有哪几种

蔬菜的分抄为几种：
1、蔬菜的自然损耗--水分流失大概在5%左右，当日要看你采购蔬菜时的蔬菜水分多少而定；
人为损耗：在蔬菜的分拣中产生的损耗是最大的---剔除黄叶、烂叶等，这个损耗不好控制，具体看你采购时的蔬菜品质和分拣人员的经验问题了，
2、采供双方的秤的差异问题，我们也经常遇到这种问题，但也是不可避免的，就如你上述，采购100斤，结果配送 居然还是102斤，多出来的两斤应该是秤的问题
综合评判----蔬菜的损耗率在8%左右，这也是我们做了多年的配送得出的结论
只是个人浅见，希望能帮到你

C. 供应商来料数、退货数、我司送货数、来料不良数以及丢失率损耗率都是已知数，怎么算损耗和超损耗

不专业

D. 社区团购如何降低生鲜物流损耗率

首先，生鲜果蔬的初步处理很重要。装车前要求当地农户，将商品初步拣择、剥皮、去根、清洗、打捆、装袋、装箱、降温等处理，保证商品在装车前是比较好的状态，清洁、低温的环境更有利于产品，尤其是果蔬类生鲜产品储存，降低损耗。
其次，冷链物流设备的投入与技术的不断完善。有条件的企业可配备冷链物流车辆，尽量减少生鲜配送过程的周转搬运。目前大多生鲜配送企业都是采用第三方冷链物流，那就需要对第三方物流公司进行KPI考核，把控生鲜耗损率、丢失率、时效性等。
第三，生鲜产品包装也至关重要。将包装货物分为易损不规则类货物、冷冻类货物、保险类货物，不同温度以及不同货物都严格要求货物用不同的包装，以便获得更好的冷藏效果。装车前进行车厢预冷，预冷温度与货物要求的温度一致，更有利于保证货物品质，并对运输车厢温度进行实时监控，时刻注意生鲜产品状况。
第四，订单处理分拣过程中效率提升。生鲜配送环节末端还需针对不同订单进行配送，这就涉及到不同订单处理、分拣，如何提升这一环节的工作效率，对于降低生鲜损耗率也很有帮助。
在目前生鲜物流技术尚不完善的今天，想要降低生鲜物流过程中的损耗率，只有尽力做好每一环节，提升配送效率、优化存储环境，都是简单有效的举措

E. 怎样降低运输途中货物的破损率

兄弟，要信息齐全，才能对症下药，例如运输的距离有多长？装卸的次数如何？包装（外箱版、内箱）的质量、大权小如何？出现问题的地点、频率如何？一般来说，破损主要是由操作不当以及包装的问题产生，要解决问题，要拿到准确的信息，才能知道解决问题所需要的代价...

F. 配送中的二律背反现象

在配送服务的各项活动（如运输、保管、搬运、包装、流通加工）中存在二律背反问题。所谓二律背反是指对于同一资源的两个方面处于相互矛盾的关系中，想要较多地达到其中一个方面的目的，必然使另一方面的目的受到损失。仅就货物库存量与保管费用这两种成本费用关系而言。增加库存量，虽然保管费用增加，但可以避免脱销，降低货物的脱销率；反之，减少库存量，虽然可以降低保管费用，但增加了脱销的可能性，使货物的脱销率上升。
（1）减少库存据点并尽量减少库存数量，这样势必使库存补充变得频繁，增加运输次数，提高了运输成本。

（2）简化货物包装，但容易造成包装强度降低，仓库里的货物就不能堆放过高，无形中减少了仓库使用面积，降低了保管效率；而且在装卸和运输过程中容易出现破损，致使搬运效率下降，而破损率增加。

（3）将铁路运输改为航空运输，虽然运费增加了，而运输速度却大幅度提高了，不但减少了各地物流据点的库存，还可以大量减少仓储费用。

实际中，由于各种物流活动之间存在着二律背反，因而就必须研究其总体效益，使物流系统化。物流系统是为了达成物流目的地的有效机制。物流的各项活动如运输、保管、搬运、包装、流通加工等都各自具有提高自身效率的机制，也就是说物流系统具有运输系统、保管系统、包装系统、搬运系统、流通加工系统等分系统。因此必须使各个系统以实现其最佳效益为目的。这些系统之间存在着二律背反，因而物流系统就是以成本为核心，按照最低成本的要求，使整个物流系统化。也就是说，物流系统就是要调整各个分系统之间的矛盾，把它们有机地联系起来，使之成为一个整体，使成本变为最小，以追求和实现部门的最佳效益。

G. 生鲜食材配送中，产品的损耗和成本难以计算清楚时该怎么办

生鲜配送不管是连锁生鲜店还是大型商超都长期存在的痛点：损耗和成本都很难计算清楚。简单说一下我的想法，首先我要先举个栗子：
何老板在菜市场卖猪肉已经有几年时间了，除了自家零售之外还给好几个大型商超提供配送。一直以来在订单收集称重出库这块上下了很大功夫，他表示，生鲜品类存在“A进B出”的情况。例如，一片完整的猪肉需要刀手分割成里脊、前肩、后肩、五花肉等不同部分，不同部分的价格并不相同，甚至相差很大，这将造成利润核算很难准确的原因。
何老板的个人案例只是大多数传统批发商都会遇到的问题，农副产品配送中，一切买卖几乎是根据订单来进行的，因为它不像零售，提前摆货等客人上来买。配送类服务的都是根据订单去备货送货的，因此订单的高效，精确管理很重要。是整个工作环节中的第一个也是最重要的环节之一。
那么作为传统生鲜批发商的“痛”，不但要对每天的订单统计，采购计划，送货打单、分检送货、等核心业务做个数据分析，还要承担运输过程中的生鲜损耗风险。针对这一系列的繁杂工作仅仅依靠人手工做，Excel工具是难以完成的。那么，如何从根本上切除损耗？提升工作效率呢？。
传统食材批发商要想做大做规范必须依靠电脑软件管理，要充分利用电脑信息化和互联网的优势，才能提高效率和体现互联网应用价值。目前高效可行的管理可考虑线上下订单，由系统汇总计划采购配货配送。这时候，你就需要挑选一款好的生鲜配送软件了。
当然一些传统食材配送商会问，借助生鲜系统真有这么神奇？不就是一个工具吗？做这个不是要靠业务积累和商务能力吗？恩，生鲜系统确实从某种意义上讲只是一种工具，但是你可知道运用系统工具与传统线下操作的差距在哪么？
传统订单收集会专门安排一个接单人员，接听电话订单做记录，收集短信订单做记录，然后再把上面的所有订单录到电脑excel中，然后用excel操作将客户订单整合成采购单，然后各种检查防止采购数量失误。
传统分拣方法是，按照每张单上的物品和数量进行分拣称重，每拣完一张单就做个勾选标记，规模大的企业，把收集的每张订单先整理好,再按照订单上的明细录入到系统上。有些不用系统的企业，会先制作一个固定的分拣单模板，用A4纸的形式打印出来分发给每个分拣工。
而在同样的规模下，利用系统体系的配送商成本比传统配送商低，按照上面的方法，处理20家客户的订单从接收到整理完成到检验只需要半个小时。观麦食材配送软件的新版发布，不但适用于蔬菜配送,还将适用于水果配送,肉类粮油,生鲜冻品干货,农产品等食材配送行业，不但有采购下单这个功能，同时还能链接整个后台管理系统，实现企业经营信息的电脑全程记录、传递、分析和决策支持。
对比传统接单，运用观麦生鲜系统可建立微信商城微信下单，后台系统录入自动生成订单并且支持上传EXCEL格式的订单，此外还配备智能采购系统自动按供应商进行汇总等。如果所有的客户都微信下单，那么每天的订单就客户自己在微信上下单完成，中间不需要任何人工参与。即可完成订单的拆分和整合，而且是瞬间。同时观麦标签分拣的操作方式，过接入电子秤实时传输重量数据打印，引入标签体系，扫码枪。到一定程度将会引入分拣流水线，将人工成本降到最低，能不间断日夜无错误的分拣，在很大程度上简化了流程。
简单的从两个业务环节来说明差异，利用互联网的技术的公司能支撑更多的规模和客户群，运用生鲜配送软件，同样的成本投入，效率的提升带来成本的大幅度下降，从此让生鲜管理不再是“痛”。

H. 关于蔬菜配送损耗的计算

蔬菜的分为几种：
1、蔬菜的自然损耗--水分流失大概在5%左右，当日要看你采购蔬菜时的蔬菜水分多少而定；
人为损耗：在蔬菜的分拣中产生的损耗是最大的---剔除黄叶、烂叶等，这个损耗不好控制，具体看你采购时的蔬菜品质和分拣人员的经验问题了，
2、采供双方的秤的差异问题，我们也经常遇到这种问题，但也是不可避免的，就如你上述，采购100斤，结果配送 居然还是102斤，多出来的两斤应该是秤的问题
综合评判----蔬菜的损耗率在8%左右，这也是我们做了多年的配送得出的结论
只是个人浅见，希望能帮到你

I. 小超市商品损耗率如何计算

一、分类核算方式
由于分拆类生鲜品多以整片猪、牛、羊等畜产屠体和整禽形式采购进超市，在卖场加工分解，分类核算就是以采购单品的批次采购总成本与分解后各对应单品销售额总和作对比，核算采购单品的批次销售毛利。核算可以细化至采购单品的批次，也可以大而化之成为一定期间内（月、半月或周）的肉类或者水产部门的分类核算。
1、分类核算的基本计算方式
假设我们按照采购单品批次为核算基础，分拆类生鲜品分类核算主要依据以下基本计算公式：
总采购成本 ＋ 总损耗成本 ＋ 毛利额 ＝ 总销售额
在这个基本公式中，有几项为已知或者事先可以采集到的标准数据，其中：
【1】“总采购成本”是指采购单品的本批次采购成本总和（例如生猪采购金额），此项数据应该为已知项目；
【2】“总销售额”为采购单品分解成销售单品后销售额合计（例如本批次生猪分割成排骨、瘦肉和五花肉等销售单品之后的销售额总和），其计算公式为：
总销售额＝ （销售单品价格×销售单品重量） ＋……其中：单品价格是参照市场单品价而定的本超市销售单品定价
销售单品重量 ＝ 总猪重量 × 销售单品出品率
【3】“总损耗成本” ＝ 总销售额 × 标准损耗率
最终销售毛利可以通过上述公式和已知条件计算得出：
毛利额 ＝ 总销售额 － 总采购成本 － 总损耗成本
毛利率 ＝ 毛利额 ÷ 总销售额
2、分割试验与标准核算参数提取
在分拆类生鲜品的整个核算过程中，在采购单品的品级规格，以及转化到部门商品结构中的销售单品数量确定之后，有一个重要的准备工作就是要进行一定批次和数量的分割试验，从中提取核算标准参数，这些参数包括：销售单品出品率、标准损耗率和预算毛利率。
【1】通过分割试验详细记录每个分拆后的销售单品占单位屠体重量的百分比，由此累计得出销售单品出品率；
【2】通过分割试验详细记录屠体分解过程中加工损耗、在卖场加工销售期间内的脱水损耗、合理的过期报废损耗和废料损耗等占单位屠体重量的百分比，累计得出标准损耗率；
【3】按照各销售单品的预定价格所得的销售额合计，可以计算出预算毛利额和预算毛利率。
当分割试验中累计出核算标准参数比较稳定时，管理人员可以在一定盘点周期内，直接使用这些经验参数推算出与采购单品量对应预算销售额和预算毛利（预算毛利额 ＝ 总销售额 × 预算毛利率）。
由于这些核算参数属于需要不断累计的经验数据，也会受到来自采购单品质量状况和屠体分解作业管理的影响，因此连锁超市还需要在生鲜经营过程中定期进行分割试验，以便监控和修正核算参数，越是成本核算偏差较大，问题多发，分割试验的频率也要加大，以保证核算参数的准确性。
3、分类成本核算平衡
由于分拆类生鲜品加工和成本分解过程难以做到随时采集数据，所以部门内定期盘点作业就显得非常重要，如果标准核算参数相对准确而稳定，分拆加工作业规范能够保证，那么定期盘点可以监控运营中的毛利状况，此时毛利率可能呈现出四种情况：
【1】实际盘点毛利率与预算毛利率基本吻合，误差值在合理范围内，或者实际盘点毛利率持续稳定地高于预算毛利率，此类盘点结果可以说明标准核算参数准确，加工作业稳定，损耗控制有效，整体运营处于良性状态。
【2】如果定期实际盘点毛利率持续偏低于预算毛利率，则需要依次检查以下几个管理环节，以便决定是否需要调低毛利率预算：
★采购单品的质量品级是否符合采购标准要求；
★是否因为采购单品成本偏高导致整体毛利率下降；
★标准核算参数是否准确；
★分拆加工作业管理流程是否存在偏差。
【3】如果定期实际盘点毛利率持续在预算毛利率曲线上下跳动，则有必要加大盘点核查的频率，缩短盘点周期，重点检查各项作业管理流程的执行情况。
【4】当以上方法仍无法找到毛利波动原因，则可以参照分割试验的方式对每一次分拆作业进行详细的分割出品记录，全面采集相关数据，这种方式繁琐，工作效率较低，但有利于比较全面地查找原因。
二、单品核算的可行性
由于各个连锁超市的生鲜经营管理水平不同，实际生鲜分类核算的执行效果也不尽相同，因此使人萌生出以单品核算方式一劳永逸地解决核算问题的想法。
1、单品核算的基本计算方式
分拆类生鲜品的单品核算的基本公式中，四项数据至少三项要准确把握，公式才是完整的、可以成立的，单品核算的基本方式如下：
单品采购成本 ＋ 单品损耗成本 ＋ 毛利 ＝ 单品销售额
公式中的四项数据，“单品销售额”可以作为已知条件；“单品损耗成本”可以按照比例分摊方式提取；关键问题是如何准确计算“单品采购成本”和“单品毛利”，如果无法把握两者中的至少一项，那么这个基本计算公式就是不能成立。
2、单品核算的难点：单品采购成本计算
在上述计算公式中的主要难点是如何将“总采购成本”准确地分解为各个“单品采购成本”？如果成本不能有效分解，那么“单品销售毛利”也难以准确计算。
现在的总采购成本可以两种分解计算方法：
【1】平均分摊计算法
将采购单品的“总采购成本”按照销售单品出品率，平均分摊到各个销售单品上，进而计算出各销售单品采购成本。这种方法十分简便，但会出现高毛利单品和负毛利单品同时并存的现象。例如：肋排等单品的销售毛利会很高，而肥油、五花肉和肉皮等单品的销售毛利就会出现零毛利或者负毛利的情况，所以平均分摊计算法并不是一种准确的成本分解法，也不能达到单品核算的真正目的。
【2】比例倒推计算法
以各个销售单品的零售价为基准，以分割试验中积累提取出的分类预算毛利率为依据，向回倒推出各个销售单品的采购成本，最后按照如下公式寻找动态平衡：
总采购成本 ＝ (单品成本价×重量) ＋ (单品成本价 × 重量) ＋ ……
这种核算方式在理论上为单品核算提供了一种便捷方式，但对现场管理配合的要求非常高。
三、未来分拆类生鲜品成本核算的解决途径
现场加工是中国连锁超市生鲜经营吸引顾客的一大亮点，有企业经过销售数据分析发现，现场切肉的销售方式比用托盘包装肉的销售方式，在销量上要好很多。这说明现在中国的消费者对于饮食安全性越来越关注，而个别超市中过期肉类重新包装销售的作法所产生的顾客心理影响，更将顾客推向现切现卖的柜台。随着超市生鲜经营现场加工作业的增多，难度和复杂程度不小，对企业加工作业流程及其管理提出了高要求，反之现场管理水平又直接影响着成本核算的准确性和稳定性。
但是任何一位同业人员都应该认识到：第一，目前超市现场加工作业远远赶不上规模化专业肉联厂的管控水平和专业性，未来一段时间内也很难达到或者赶超；第二，在未来连锁店铺不断增加的趋势下，分拆类生鲜品在各连锁店铺分散经营和管控的难度可想而知。所以有必要调整连锁超市生鲜经营的思路以适应未来发展需要，解决这类核算问题的指导思想应该立足于以下几点：
【1】目标：逐步降低超市现场分拆加工的工作量和复杂程度，在卖场最大程度上实现加工和销售的适度分离；
【2】连锁超市在条件具备的情况下，可以建立生鲜加工配送中心对分拆类生鲜品加工进行集中作业管理，然后将分解后的销售单品（部位肉）配送到各连锁店铺销售，把核算问题放在更为集中和专业化的加工管理环境下解决；
【3】在生鲜供应链条件具备的情况下，也可以通过社会化大生产的专业化分工方式，争取扩大销售单品（部位肉）从规模化专业肉联厂直送卖场的比例；
【4】在按照部位肉单品陈列的前提下保留现切现卖柜台及其销售方式，以适应现阶段顾客的消费购买习惯。
从国外的情况看，经过二十多年的发展，生鲜供应链和相关产业已达到相当高的分工配合程度，屠体分解加工中的成本分解已经在生鲜供应链上游的饲料、养殖、屠宰场等环节逐步得到分解转化，大量的销售单品（部位肉）能够做到直供卖场，卖场只保留配合销售所必需的简单加工处理，从而大大简化现场管理，零售终端也不在为麻烦的成本核算问题所困扰。
由于目前国内的生鲜供应链现状和相关产业配合程度较低，饲料、养殖和屠宰环节的标准化和产业化程度不高，生鲜供应链上的渠道管理不规范，违规养殖（例如垃圾猪）和私屠乱宰（例如注水肉）屡禁不决，分拆类生鲜品的品种、价格和低温物流配送等方面尚无法为零售终端提供全方位的支持环境，问题多多。但从未来发展趋势来看，国内生鲜供应链一定会向高度专业化分工和产业配合的方向演进，现阶段零售卖场生鲜加工管理和成本核算问题是与目前“过渡阶段”相伴生的问题，同业人员应对此有一个比较清晰的认识以利应对，现实的选择无非是：
★以相对粗放的分类核算方式度过这个进退两难的发展过渡期；★以生鲜加工配送中心来整合生鲜供应链资源，使加工管理和核算得到集中管控，改善生鲜采购配送环境；★与肉联屠宰企业合作，实现销售单品（部位肉）直送卖场，接受低毛利率的现实。