集裝箱復合板設備圖片
① 復合板生產設備和生產工藝
1.挑選面板
選擇符合客戶要求的大理石面板竺。明確材料的品種型號以及顏色的一致性。注意選擇面板時,應確保其無斑疤、翹曲、沙眼、凹陷、污點等,如果毛板看不出效果,則用水槍噴灑板面後才確定是否可做面板。
2.面板復合前工序
2.1.如遇磨光面加上網的面板,則要精選後送到手扶磨機退光,根據平整度退光干磨整平,但不能深磨;然後折掉網布鏟平板面膠,如鏟不掉則應上手扶磨機磨掉網面的膠,以確保雙面的平整。
2.2.給干磨後的面板除粉塵。
3.底板復合前工序:
3.1對有光度的底板應先退光再定厚,通常20mm底板應定厚為17mm。
3.2 底板定厚後除水份。可拉到場外曬干、烘乾或吹乾,注意板不幹是不能上膠,避免脫層或不牢固。
4.上膠復合
4.1檢查面板和底板是否干透,挑出含水分的板。
調膠。將膠水與碳酸鈣調均勻,色粉要調到與面板顏色基本一致。根據當時氣候濕度適量添加固化劑,固化劑與膠水之比在1~3%。
4.2復合。先將調好的膠分別均勻塗於於面板和底板的復合面上,再將面板和底板膠面進行重合,接著將手按板中間反復推壓讓空氣往外跑,用同樣的方法上第二塊底板,然後再上中間夾子並夾緊,並分別對角夾小夾子,待四面都夾完後,再逐個檢查夾子是否夾緊,逐邊檢查四邊膠水是否均勻被擠出,否則可能存在上膠不勻。
4.3松夾子。固化時間一般為40分鍾左右,方可松夾子,否則會脫層。
4.4固化。將復合的板松夾子後堆放整齊,並記錄製作時間,待5~8小時後方可切鋸。
5切鋸
5.1挑選已達規定固化時間的板方可拉到切鋸機旁切割。
5.2對剖。切割前先量板的厚度並確定鋸片進刀在板的中間位置,對切兩塊板的厚度差不超過1mm,單片對角厚度極差和平整度極差不超過0.5mm。
5.3操作時應注意水壓是否正常,儀表調速按快-慢-快的原則,在鋸片進入三分之二後,則應逐步加速進刀,並在切鋸後面的板縫墊上朩尖。在聽到鋸切聲音不正常時,應停機檢查鋸片是否裂口,及時調換舊鋸片,避免炸鋸條損壞鋸輪皮帶和護罩。
5.4切鋸時注意觀察鋸路走向,防止走刀或鋸斜。發生此類情況應及時向上反映。
6接鋸片上刀頭和機械保養
6.1焊接鋸條應掌握火候,確保不斷接頭並且磨平,鋸條的平直度嚴格檢測和整修,發現鋸條裂口應及進焊補,報廢鋸條的刀頭根據磨損程度應回收使用。
6.2機械應定期加黃油及清理保養。
7.定厚度和平整度
對分切板根據客戶要求按厚度范圍分類,再進行定厚,提高平整度。
8.刷面膠、磨光、磨邊倒角
8.1對定厚板刷面膠。
8.2.拋磨時使用的壓力和速度根據板的厚度而定,整體光度要達到90度以上,然後進行磨邊和倒角。
8.3對未磨到位的邊角位,在收板時應挑出,再使用小水磨機局部拋磨,避免返工或自動磨時磨損面板。
8.4規格板對角線厚度極差應小於0.5mm,該倒角的板應保證-客戶要求的垂直度。
9.分色、檢驗和包裝
9.1挑選板面花色一致用同一包裝,板面需再修補的應及時返回修補,其它不合標準的不能裝進包裝箱里。
9.2一般包裝物一件核准重量為一噸,木箱外用塑料薄膜包好,包裝箱外表應標上嘜頭名,規格尺寸,片數,序號等。
10發貨
貨櫃發出的日期要准確無誤,裝櫃要加固不得讓包裝物有搖擺的空間,避免破箱,破板。
四.瓷磚-大理石復合板生產工藝流程
瓷磚大理石復合板與大理石-大理石復合板的工藝流程基本相同,只是因為前者是兩種不同材質復合,後者是同一材質的復合,因此所用的膠水不同。現簡單介紹如下:
規格板刮平整度——>復合一次——>帶鋸切割(對剖)——>定厚度、平整度——>復合二次——>帶鋸切割(再對剖)——>定厚度、平整度——>刷面膠——>磨光、磨邊倒角——>修面——>分色——>包裝
五、瓷磚-大理石復合板與大理石-大理石復合板的區別
1.瓷磚-大理石復合大理石優點
a.成本
採用瓷磚做底板復合大理石成本只需每平米20多元;用大理石做底板成本需要35~40元。
b.生產工序
用瓷磚作底板可直接用於復合且流程少,破損率低;大理石則要經幾道工序加工成薄板後,方可用於復合,且破損率高,損耗大,生產流程和成本相對於瓷磚復合高很多。
c.施工安裝
瓷磚復合可直接在水泥面上粘貼,施工方便且瓷磚吸水率遠遠小於大理石,加上中間質量較好的環氧膠層,故無需做任何防水處理。
d.市場需求
現市場上用復合板裝修工程,除有特別要求外,都傾向於選擇瓷磚復合板材料裝修。
2. 瓷磚-大理石復合的缺點
質量要求高,技術含量高,對各工序工藝要求嚴格。如不掌握核心技術風險較大。而大理石與大理石的復合相對技術成熟
② 穿孔吸音復合板圖片
一種是1.5厚一體復合板 一種是2.0及以上夾心復合板,
③ 集裝箱專用木地板(膠合板)的最新國家標準是什麼
廣州市國田集裝箱配件有限公司回答:
廣州市國田集裝箱配件有限公司做集裝箱地板,多層板,竹木復合板等等。希望可以幫到你。
④ 自已用槽鋼焊接集裝箱板房,用彩鋼復合板圍擋,彩鋼復合板怎樣固定
用鑽尾釘
⑤ 用槽鋼焊接集裝箱板房,那四周圍擋的彩鋼復合板怎麼固定
板房製作工藝流程
一、主體框架
(一)底座部分
1、將工字鋼按照要求進行畫線、下料、切割,與鋼管組對成撬座,進行焊接、除銹、磷化、刷塗防腐漆。
2、槽鋼、方鋼、角鋼按圖紙要求進行畫線下料、切割、組對成營房座架校對後進行焊接。3、將營房底架與撬座進行組對、校正,同時採用角鋼以斜支撐的方式進行加固。
4、用槽鋼、角鋼及鋼板剪切後的鋼條進行組對,製作成踏梯、校對、焊接後與底座進行聯接。
5、2mm鋼板剪切、折彎、壓型後鋪到營房座底部並與其進行斷續焊接。
6、整體焊接,經檢驗合格後進行打磨、磷化、除銹後進行噴塗防銹底漆。
(二)、屋架部分
1、將方管按要求進行畫線下料、切割組成頂架框。
2、3mm鋼板剪切折彎壓型後與頂架框聯接,中間聯接角鋼。
3、四角採用16#槽鋼做斜支撐,上面增加2mm鋼板加強,並與25mm鋼板製成的吊板組對,焊接時採用坡口焊法。
4、整體進行焊接,經檢驗合格後打磨。
(三)、牆體
1、將2mm鋼板按圖紙要求進行畫線、剪切、折彎、壓型後進行組對,校對並採用二氧化碳氣體保護焊接方式進行焊接、打磨,檢驗合格後,將鋼板牆體立起組對、校正、焊接、打磨。
(四)、整體成型
1、校對底座、屋頂架、牆體尺寸無誤後進行組對焊接,用2mm鋼板剪折加工後鋪在屋頂架上並焊接。
2、按圖紙要求在牆體上切割換氣扇、空調及進戶電源孔。
3、將方管切成45度角後對門口、窗口進行加固定型。
4、安裝折疊梯埋件、木工埋件、電工埋件及門窗遮雨檐和鋼制外門。
5、進行整體焊接、打磨、除銹。
6、擦塗磷化液、打膩子、打磨、噴塗底漆。
(五)、主體驗收
1、按圖紙要求對材料復核檢驗
2、按焊接要求對整體焊接部位驗收。
3、整體檢驗合格後,交下一道工序。
二、線路預鋪設
1、按圖紙要求確定線路的走向,開關、插座、電箱的位置。
2、按線路的走向割孔並鋪設線管。
3、安裝電料的預埋件。
三、室內裝飾
(一)、基本框架
1、按圖紙要求確定間牆位置和保溫層厚度。
2、用木方製做內部裝飾骨架並預留空調內機、床、鏡子、櫃子等安裝預埋木方。
(二)、保溫製作
1、根據要求將聚胺脂發泡噴塗在牆體、屋頂及營房座上,要求無空穴、無遺漏。
2、切削高凸的部位後,再填噴凹陷處,並交廠內質檢員進行檢驗。
3、嚴格檢查合格後方可進行下一工序。
(三)、內部裝修
1、將多層板進行切割後鋪在屋頂、牆體的木方上,採用汽釘進行聯接。
2、將竹膠板鋪在底座架上,並用鑽尾絲固定。
3、按要求製作間隔牆、預留門的位置。
4、安裝塑鋼扣板與棚角、牆體陰角。
5、鋪地面擠塑板、地板。
6、安裝底角線。
7、安裝門口、窗口裝飾線。
8、安裝室內門、門鎖、吸柱。
9、安裝窗戶框,校對、固定,四周進行膠封。
四、室內線路安裝鋪設
1、按室內電器使用功率確定線徑並進行安裝。
2、安裝各部位開關插座、電箱、控制斷路器、換氣扇等。
3、檢查接地、絕緣情況。
4、進行空載試驗。
5、安裝空調取暖設施。
6、進行有載試驗20小時,並記錄檢查情況。
五、防腐
1、檢查各部位、打磨情況。
2、對凹凸部位進行處理。
3、對凹陷部位填補金屬膩子。
4、待膩子干透後打磨平整。
5、整體進行擦塗磷化。
6、噴塗第一道防銹底漆。
7、檢查各部位是否有遺留飛濺不平整,並給予處理。
8、噴塗第二道防銹底漆。
9、噴塗面漆二道。
10、噴塗上下兩道藍色裝裙邊。
11、外表整體進行檢查,並對不足之處進行處理。
12、檢查合格後交付下一道工序。
六、安裝附件
1、安裝空調外機
2、安裝腳踏折疊梯
3、安裝外部電源插頭
4、安裝外門鎖、密封膠條
5、接地標志
6、油田標識
7、資產標識
8、銘牌
9、配置室內辦公用品
⑥ 復合板是什麼樣的求幾張圖片別百度隨便幾張圖片糊弄我
⑦ 集裝箱復合地板能否釘釘子有什麼規定
根據iicl標准,干箱地板上不能出現凸出的釘頭或釘身。
⑧ 彩鋼復合板有哪些型號
彩鋼復合板常規型號是950和970,現在有好多種新興型號復合板,比如集裝箱樣子的復合板
⑨ 集裝箱竹木復合底板怎麼樣
目前抄竹木復合板是我國竹材人造板中發展最快、規模最大的一個品種之一,主要用作集裝箱底板。傳統的木底板施工表面質量差,存在運輸過程中,易斷裂的問題。
70年代起推廣的鋼地板幅面小,表面粗糙,且易生銹、變形。80年代起使用的木地板,則因需要大量的木材資源,且周轉次數少,成本高,不宜大量採用。而竹木復合地板,其強度高,韌性好,耐水,耐熱,耐磨,不變形等特點,已在集裝箱底板推廣使用。
小編還特地拜訪了廣州市國田集裝箱配件有限公司的總經理。從她口中得出,每年的5月份到九月份,國田集裝箱竹木地板總是供不應求,主要供給大型的箱廠,為什麼該廠家的地板會受到集裝箱業界人士的青睞呢,想必該主人已經掌握了製造竹木地板的的先進技術了吧,新一代集裝箱竹木復合地板要走向世界的節奏啊!