倉儲貨位規劃

1. 求倉庫貨位規劃，請問各位大神應怎麼做布局設計

一、倉庫設計的基本原則:
1.設計主通道和次通道
2.劃分功能區域
3.快速流動產品
4.合理距離
5.劃分排位,地面劃線
6.統一標識

二、倉庫規劃的九大步驟與注意事項：

1.設計主通道和次通道
主通道2.0-2.5m
次通道1.7-2.0m
直線型主通道和次通道
主通道正對庫門位置和倉庫中線位置
通道上沒有柱子
如果可以,盡量單向流動
通道間開窄條型的排位,可以不用移動其它貨物直接取貨(減少重復勞動)



2.劃分功能區域
物料區域：待檢區、板材區:最靠近倉庫大門、酸庫、鹼庫、金屬品庫、輔材庫、配件庫、金屬機庫、保稅區
辦公區

正確功能區域劃分的好處
易定位、易提取、減少人員提錯貨、減少貨物殘損、易盤點、優化庫存管理，降低缺貨風險、提高配送效率
倉庫的貨品排列優化能夠提高倉庫人員的效率從而減少運作成本！

排列-良好的進入



3.快速流動物料
快速流動的物料量大和流動頻率高
最少的搬動路線 (靠大門和主通道), 提高效率
覆銅板/酸/鹼等
慢速流動的物料,反之。
保稅物料/金屬機/配件/輔料等

4.劃分排位,地面劃線
排位的寬度一般1.0或1.2M
劃線的寬度為5-10CM
用紅色或黃色油漆劃出所有的區域和排位，並標出排位號。劃線應清晰、牢固，不易脫落
必要時在地面標示排位號



5.統一標識
在區域邊界靠近庫頂、離地面3米，或高出貨物堆碼高度的位置懸掛區域標示排。標示排的懸掛必須確保容易識別。
標示牌的懸掛高度、樣式、方法、顏色、字體樣式必須統一

2. 現代倉儲中貨位規劃最核心的含理是什麼

將高周轉率的貨物分配在靠近收貨區的貨位，可以提高入庫存放的速度。但入庫存放只是一次性作業，如果操作者需要對該貨品進行多次補貨或揀貨，那麼把該物分配在靠近發貨月台或揀貨區的貨位，便更加有利。貨物貨位的規劃與調整是保持物流始終處於理想運行狀態的有效手段。但是，因為許多倉庫管理者沒有完全理解這項工作的重要意義，忽略了經常性的貨位規劃與調整，直到有人抱怨倉庫不夠用、發現通道堆滿貨品的時候，才意識到問題的嚴重。

3. 如何做好倉儲貨位規劃

貨位規劃的定義是"將貨品合理納入倉庫設施，以實現物料搬運最優化和提高空間利用率的目標"。
1、如：將高周轉率的貨物分配在靠近收貨區的貨位，可以提高入庫存放的速度。但入庫存放只是一次性作業，如果操作者需要對該貨品進行多次補貨或揀貨，那麼把該物分配在靠近發貨月台或揀貨區的貨位，便更加有利。貨物貨位的規劃與調整是保持物流始終處於理想運行狀態的有效手段。但是，因為許多倉庫管理者沒有完全理解這項工作的重要意義，忽略了經常性的貨位規劃與調整，直到有人抱怨倉庫不夠用、發現通道堆滿貨品的時候，才意識到問題的嚴重。

通過貨位規劃與調整，可以達到以下效果：按照合理的揀貨順序放置貨品，可以減少揀貨人員數量對應貨位規格，分配相應數量的單元化貨物，可以減少補貨人員數量平衡操作者的工作量，可以縮減作業周期、改善工作流程將容易混淆的貨物分配到不同的揀貨區，可以提高揀貨准確率以人機工程學理論規劃貨物最佳擺放位置，可以避免作業傷害在揀貨路徑上，將重量貨物規劃在前端、怕磕碰的貨物在後端，可以降低貨物破損，按照貨物高度分配貨位，在揀貨中實現貨物分層緊密碼放，可以提高托盤碼放效率，提高貨車車廂利用率。
通過調整倉庫布置、提高空間利用率，可以推遲或避免再建投資，發貨分類碼放，可以減少物流中心用戶端的二次分揀工作量，提高供應鏈整體效率貨位規劃與調整的重要性；在倉庫投入使用初期，就應該開始貨位規劃與調整。原因是，無論起初的貨位規劃如何完美，不斷改變的經營環境最終會導致目前規劃不再適用。在倉庫日常運作中，經營性的事項改變現有貨品擺放格局的情況時有發生，還要兼顧消防規定，日復一日，貨位合理分配與調整被漸漸淡忘，這正是眾多物流中心總是到倉庫不夠用的原因。而此時再進行貨位的重新規劃，其調整工作經常是艱巨的。貨位調整是日常性工作，應該避免到問題積累成堆時才著手解決，經常性貨位調整可以避免陷入上述窘境。
無論是著手建設一座新倉庫，還是想辦法改善現有倉庫的貨位布置，合理的貨物擺放方法都是既能節省投資，又能理想地提高倉庫效率的有效手段。通過資料庫軟體或電子表格應用程序，我們可以在幾天內就可以完成一個倉庫的貨位規劃調整工作。與WMS集成的貨位規劃設計、日常貨位調整軟體也已經被開發出來，對比其帶來的潛在收益，購買該類軟體的投入只是個零頭。
2.貨位規劃與調整，從哪裡開始?為了保證效果，在調整貨位之前，有幾項准備工作需要分步實施。包括：選擇貨位規劃策略、明確貨位規劃目標、數據收集和貨位規劃需求分析工作。沒有準備階段徹底的分析，就不可能實現理想的調整效果。

4. 倉儲貨位分配原則的分析。

1.產品的特徵（堆放方式）；
2.產品的存放工具（棧板、貨架、周轉筐等）的選擇；盡量提高倉儲空間利用率；
3.物流工具（液壓車、叉車、升降機）等作業空間的考慮；
4.安全通道的考慮；（一般物流設備作業寬度+0.5m）
5.物品存放的安全性角度考慮
就想到這么多了，可能還有很多，因素決定倉儲或為分配的因素。
希望對你有幫助，請採納。不清楚可以發我郵件：[email protected]再交流。

5. 倉儲規劃的倉儲規劃的內容

1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種 保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度(一般為0.5m)。
1、分區分類保管：
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存;貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起;滅火方法不同的貨物必須分開保管;作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放;
系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況;而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。
倉庫總平布置是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求：
1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行;
倉儲作業過程是指(倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資;
3、有利於保證安全和職工的健康。 目的：一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率，另一方面是為了提高貨物保管質量，方便進出庫作業，從而降低貨物的倉儲處理成本。
貨位布置方式基本思路：
(1)根據貨物特性分區分類儲存，將特性相近的貨物集中存放;
(2)將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層，並且靠近出庫區和通道;
(3)將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;
(4)將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放，以便於進行分揀配貨作業。

6. 貨架貨位規劃的基本思路是什麼

倉儲設計方案在不同的行業和不同企業都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。恆力達貨架網搜到一位老師歸納和總結的一些倉庫設計的方法，與大家分享，也歡迎大家批評指正。

倉儲設計方案在不同的行業和不同企業都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。下面歸納和總結了一些倉庫設計的方法，與大家分享，歡迎大家批評指正。

一、基礎數據

倉庫設計所有的的應用都是基於數據的，沒有數據是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。

一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數據：

1、產品明細：產品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標准、儲存要求

2、產品出庫數據：入庫明細、出庫明細

3、歷史庫存數據：建議拿1年的歷史庫存數據

4、倉庫硬體設計圖紙：庫內平面圖、作業門/柱子/作業碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬體參數：承重、地面類型等。

5、未來倉庫業務變化趨勢：可以根據行業看1-3年或1-5年變化趨勢。

二、產品分析

倉庫最基本的功能就是進行產品的儲存和出入的作業。進行倉庫設計時，首先是要對產品進行分析，不同的產品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會有不同的要求。

在產品分析中，需要明確：

1、儲存產品SKU數量；

2、產品包裝規格：長*寬*高；

3、產品重量；

4、每種SKU產品的儲存特性和要求；

5、每個SKU的堆碼標准。

三、數據分析

坦率講，數據分析目前在物流設計行業做得不太好，基本處在統計層面而非分析層面。目前行業中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業一些的也有在用專業軟體的了。

從專業角度出發，我們建議大家採用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用「E」「I」「Q」這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出並積極推廣。其中，E是指「Entry」，I是指「Item」，Q是指「Quantity」。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產品的種類；Q是指產品的出入作業量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統，進行物流系統的系統規劃，從客戶定單的品類、數量與訂購次數等觀點出發，進行出貨特徵的分析。E（訂貨件數order entry）、I（貨品種類item）、Q（數量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統的特徵，以進行基本的規劃。

在數據分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產品周轉率、sku流量和儲存量。

在倉儲設計中，數據的處理和分析是最基本但卻最重要的一環，網上有很多關於EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學習。另外，數據處理和分析，如有條件建議採用軟體，目前市面上也有很多專業數據處理軟體。

四、倉庫作業流程設計

在工業生產作業中，每個環節每個步驟都是嚴格遵循生產作業流程的。倉儲作業也是如此，按照工業產生理論，從貨物入庫，到庫內處理，再到產品出庫，也是一次嚴格的生產作業過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業流程的設計。

庫內作業流程包括：

1、入庫流程設計：入庫卸貨如何作業，如何上架

2、盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3、出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4、單據傳遞流程設計：入庫單據、揀貨單據、出庫單據、提貨單據如何傳遞

五、庫內功能區域規劃

不同行業對功能區域設計要求不同，例如快消品行業對於電商倉會有不同的功能區域要求。同時，相同行業不同的倉庫類型區域功能又會不同，例如中央分銷中心（CDC）和區域分銷中心（RDC）。

倉庫功能區域的規劃，需要明確功能設計的原則，功能區域變數的定義和屬性，結合二者進行功能區域進行設計。

以快消品行業為例，庫內規劃需要考慮以下功能：

1、儲存功能區域；

2、分揀功能區域；

3、備貨緩沖區

4、入庫緩沖區；

5、設備及充電區域

6、托盤存放區域

六、庫內貨位規劃和設計

貨位規劃和設計首先需要考慮產品的儲存方式，是隨機、指定還是混合。同時，明確貨位規劃的原則，確定貨物布局。

七、倉庫人員和設備投入設計

一個成功的倉庫設計方案一定是在滿足項目運作要求下效率最高效益最大還能滿足未來業務發展的解決方案。倉庫的硬體投入除外，倉庫操作的人員和設備，是庫內主要的成本投入了。很多研究倉庫設計中，往往容易忽略人員和設備的投入。如此下來，方案可以做的高大上，但往往在實際操作中無法落地。

人員和設備投入可以考慮以下因素：

1、人員投入：倉庫管理崗位、倉庫操作崗位、系統處理崗位等，高峰低穀人員如何配置？

2、設備投入：儲存設備、搬運設備、系統設備等。

八、規劃和設計方案輸出

完成以上步驟之後，需要輸出整體倉庫方案，建議輸出的內容包括以下：

1、功能區域布局圖

2、倉庫CDA規劃圖、3D圖紙

3、如有條件也建議輸出模擬模擬視頻。

4、作為倉儲項目的項目經理，你往往還會需要一份倉儲投入產出分析表。

九、設計工具

倉庫設計項目往往需要設計工具的輔助，目前市面上有很多不同的軟體和工具，非常有用，例如：FLESXIM、CDA軟體等。

7. 倉庫管理過程中系統合理的規劃貨位好處有哪些

合理規劃貨位的優勢：
1、可以有效的提高人員工作效率。按照合理的揀貨順序放置貨品，可以減少揀貨人員數量對應貨位規格，分配相應數量的單元化貨品，可以減少補貨人員數量平衡操作者的工作量，可以縮減作業周期、改善工作流程將容易混淆的貨品分配到不同的揀貨區，可以提高揀貨准確率以人機工程學理論規劃貨品擺放位置，可以避免作業傷害在揀貨路徑上，將重量貨品規劃在前端、怕磕碰的貨品在後端，可以降低貨品破損。
2、可以提高供應鏈整體效率。按照貨品高度分配貨位，在揀貨中實現貨品分層緊密碼放，可以提高托盤碼放效率，提高貨車車廂利用率通過調整倉庫布置、提高空間利用率，可以推遲或避免再建投資。發貨品分類碼放，可以減少物流中心用戶端的二次分揀工作量，提高供應鏈整體效率貨位規劃與調整的重要性。

8. 倉庫貨位規劃與調整的步驟，怎樣做好倉庫貨位規劃工作

貨位規劃的定義是"將貨品合理納入倉庫設施，以實現物料搬運最優化和提高回空間利用率的答目標"。
1、如：將高周轉率的貨物分配在靠近收貨區的貨位，可以提高入庫存放的速度。但入庫存放只是一次性作業，如果操作者需要對該貨品進行多次補貨或揀貨，那麼把該物分配在靠近發貨月台或揀貨區的貨位，便更加有利。貨物貨位的規劃與調整是保持物流始終處於理想運行狀態的有效手段。但是，因為許多倉庫管理者沒有完全理解這項工作的重要意義，忽略了經常性的貨位規劃與調整，直到有人抱怨倉庫不夠用、發現通道堆滿貨品的時候，才意識到問題的嚴重。

通過貨位規劃與調整，可以達到以下效果：按照合理的揀貨順序放置貨品，可以減少揀貨人員數量對應貨位規格，分配相應數量的單元化貨物，可以減少補貨人員數量平衡操作者的工作量，可以縮減作業周期、改善工作流程將容易混淆的貨物分配到不同的揀貨區，可以提高揀貨准確率以人機工程學理論規劃貨物最佳擺放位置，可以避免作業傷害在揀貨路徑上，將重量貨物規劃在前端、怕磕碰的貨物在後端，可以降低貨物破損，按照貨物高度分配貨位，在揀貨中實現貨物分層緊密碼放，可以提高托盤碼放效率，提高貨車車廂利用率。

9. 倉儲貨位的安排方式有哪些

擺放要遵循哪些原則使倉儲管理工作更高效？
1、不走回頭路------這是電商企業配貨效率的基本保證。
規劃A------必備兩條主通道，配送員手推車，從A道進，採集器掃描貨品條碼，執貨，從B道出。B道出口倉管員驗單物的一致性，放行，到包裝區，發貨單與快遞單同步列印，包裝作業，到快遞分流區。------B出口，復核區，打單區，包材區，包裝區，快遞分流區------一條直線的原則。
規劃B------供應商來貨：貨品經質量驗收分流區，採集掃描區，待拍攝區，從A道進入入貨架區。--------電梯口附近設質量特采區，退貨區------同樣一條直線原則。
2、貨架指引路-----這是貨品排位科學合理的前提。
規劃A------貨架按場地定製，絕不外買。依場地尺寸和SKU箱規格定做，包住支柱和下水管。保證貨架通道無柱外露的原則。
規劃B------貨架按品牌豎序排列，新品貨架列在前，暢銷貨架列其次，平銷貨架列在後，最遠為滯銷貨架列。保證最短的距離堆放周轉較高的產品的原則。周轉最高的產品直接虛擬出入庫，從供貨商的成品倉交快遞商。

3、速度之上-----其他一切紛至沓來。
規劃A-----把商品采購部，運營部拍攝組，美工，編輯統統下放到倉庫辦公。全世界都知道寫字樓環境好，繁華熱鬧又便利。但生意永遠是最重要的。一件商品或一群人來回在倉庫和寫字樓間跑，速度能快到那裡去。
規劃B-----物流設備的投資規劃。電商的發展階段性比較明顯。傳統行業很多是通過訂貨會模式來投產，一進一出，批量模式，不需要精細化作業，准確度和速度要求並不高。例如：服裝業：年倉庫的吞吐量200萬件。面對的都是省級代理商，全部是按批次的出入庫，全部走汽運，遲一天和兩天，和發錯一兩百件沒什麼嚴重的後果，物流設備的要求並不高。電子商務不同，面對的都是散戶，速度和准確度嚴格需求，我們萬分之一的錯誤，對客戶而言就是百分百的錯誤。光靠流程節點的把控和人的思想教育來達到速度和准確度嚴格需求，那是不現實的。所以物流設備的基本投入是一個倉庫規劃的重要細節。就是暫時不投資，規劃倉庫時也要為長遠規劃。因為倉庫格局的規劃決定最佳容量與最佳速度並重。如：流動式的SKU箱，消防設施，監控設備，採集器網路，托盤設備等。
4、規劃跟單模式細節---------要圍繞核心展開的戰術原則。
規劃A-----庫房作業設備的細節規劃。電子商務物流面對市場是一場看不見硝煙的戰爭。我們在和庫存在戰，我們也在和配送失誤率和延誤率在戰。跟單是一門學問，是一份責任的高度體現，也是最能磨練人的途徑。把配送員都往跟單員的方向培養。如果做得了跟單員，做配送員就綽綽有餘。所以在規劃庫房的細節上，所有的設備製作和擺放位置皆圍繞跟單模式而設計。例如：配送員從點擊後台訂單的「跟進」開始到商品的交接給快遞員結束，全過程跟單。自己接單，排序，打單，掃描，配貨，包裝，復核，同步列印系列零交接。交接環節越多，出錯機會越大，耗用時間越長。所以我在規劃配送的辦公桌時，就規劃2米長，1.5米寬。比我們老闆的辦公桌還大。椅子旁邊是一台超市手推車，桌面備好各種規格包材，隨手可及，發貨單，快遞單，發票同步列印的三部列印機等。