倉儲堆垛高度
⑴ 庫房五距的規定
安全小知識：倉庫「五距」
1．頂距：指堆貨的頂面與倉庫屋頂平面之專間的距離。一般的屬平頂樓房，頂距為50厘米以上；人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為准。
2．燈距：指倉庫內固定的照明燈與商品之間的距離。燈距不應小於50厘米以防止照明燈過於接近商品（燈光產生熱量）而發生火災。
3．牆距：指牆壁與堆貨之間的距離。牆距又分外牆距與內牆距。一般外牆距在50厘米以上，內牆距在30厘米以上。以便通風散潮和防火，一旦發生火災，可供消防人員出入。
4．柱距：指貨堆與屋柱的距離一般為10～20厘米。柱距的作用是防止柱散發的潮氣使商品受潮，並保護柱腳，以免損壞建築物。
5．堆距：指貨堆與貨堆之間的距離，通常為100厘米，堆距的作用是使貨堆與貨堆之間，間隔清楚，防止混淆，也便於通風檢查，一旦發生火災，還便於搶救，疏散物資。
⑵ 量的堆垛高度一般為1到2層
（1）157, 135 （2）31－2n
⑶ 倉庫碼放高度的規定
物料堆放重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住；長物要放倒。立體堆回放的材料和物品要限答制堆放高度，垛底與剁高之比為1：2的前提下，垛高不得超過2米，堆垛不得傾斜、有晃動。鋼材應靠通道側放置整齊；滑動物件要有支架或穩固措施，圓筒產品或工件滾動面不得面向安全通道。各種量具不得放在車床活動面、導軌上。鋼絲繩要上架，且有明顯標識。物料擺放不得影響操作，經常活動地帶應留有0.6m的空間。
⑷ 如何定義倉庫的堆放高度
業界要求1.7m,不光是貨架承受問題和下層包裝承受壓力問題，個人認為還有從幾方面展開，回1.產品堆放過高不利於擺答放，觀查紙箱標簽或蓋章等2.目前常用的貨櫃有20尺，40尺，當然裝40尺櫃高度是沒有問題，那20尺櫃尺寸為5.69米X2.13米X2.18米，故，1.7m加棧板高度0.15m為1.85m高度，留出0.3m左右空間，比較合適。
⑸ 一般貨物的最高堆碼高度是多少出於安全考慮層面。
庫存物抄品應當分類、襲分垛儲存，每垛佔地面積不宜大於一百平方米，垛與垛間距不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與梁、柱間距不小於零點三米，主要通道的寬度不小於二米，在垛底與垛高之比為1:2的前提下，垛高不超過2M，大砂箱堆垛不超過3.5M，堆垛間距要合理，便於吊裝或作消防通道。我是安全主任，我是這樣要求我們公司的，不知道對你有幫助嗎？
⑹ 倉庫五距標准距離是多少
倉庫「五距」來
1．頂距：指堆貨的源頂面與倉庫屋頂平面之間的距離。一般的平頂樓房，頂距為50厘米以上；人字形屋頂，堆貨頂面以不超過橫梁為准。
2．燈距：指倉庫內固定的照明燈與商品之間的距離。燈距不應小於50厘米以防止照明燈過於接近商品（燈光產生熱量）而發生火災。
3．牆距：指牆壁與堆貨之間的距離。牆距又分外牆距與內牆距。一般外牆距在50厘米以上，內牆距在30厘米以上。以便通風散潮和防火，一旦發生火災，可供消防人員出入。
4．柱距：指貨堆與屋柱的距離一般為10～20厘米。柱距的作用是防止柱散發的潮氣使商品受潮，並保護柱腳，以免損壞建築物。
5．堆距：指貨堆與貨堆之間的距離，通常為100厘米，堆距的作用是使貨堆與貨堆之間，間隔清楚，防止混淆，也便於通風檢查，一旦發生火災，還便於搶救，疏散物資。
⑺ 倉庫貨物擺放的最高度是幾米
根據「建規」第8．5．2規定，室內消火栓用水量為10L／s，同時使用水槍數量為2支，每支水槍的最小出水量為5L／s。由於高架貨架的貨物最高擺放高度為11．5m，在撲滅火災時，為防止消防人員被火焰輻射烤傷或倒塌的著火貨物砸傷，因此水槍的傾斜角度一般不宜超過45度，水槍傾斜射流的滅火.
⑻ 倉庫堆放物品要注意哪「五距」
五距是指頂距、燈距、牆距、柱距、堆距。
庫存物品應當分類、分垛儲存，每垛佔地面積不宜大於一百平方米，垛與垛間距不小於一米，垛與牆間距不小於零點五米，垛與梁、柱間距不小於零點三米，主要通道(堆間距)的寬度不小於二米。
倉庫安全檢查是指為確保貯存期在庫商品的質量安全和數量完整，及時了解有關情況所做的日常檢查與管理工作。倉庫安全檢查是保障企業正常生產經營的一項重要安全措施。
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一、倉庫安全管理要點
1、承租單位嚴禁在承租區內設置危險品倉庫。倉庫應符合安全生產、消防安全有關規定，並配齊消防設施，制定管理制度，嚴格管理，落實責任。
2、承租單位因生產需要設置倉庫而改變房屋、場地結構和使用性質，必須事先取得出租單位書面同意。對可燃物品倉庫，應經消防部門批准同意。
3、承租單位因生產需要使用的塗料(顏料)、有機溶劑等化學危險品必須按規定單獨存放，不得與其它物品混放。
4、倉庫嚴禁超重、超高堆放物品，應嚴格按照倉庫的安全五距要求堆放(牆距、堆距、柱距、燈距和頂距)，不得違章作業。
5、倉庫內燈具應符合消防安全要求，總電源開關應設在倉庫外。工作人員離開倉庫時應切斷電源，關好門窗。
二、倉管方法
首先，制定倉庫管理制度。其實任何企業的管理都離開不了制度的約束，尤其是在倉庫管理這方面，程序多，項目繁雜，小到貨物的擺放，大到全部貨物的采購，都應該有一個可以遵循的制度。
這樣才能井井有條的來做，井井有條就是倉庫管理制度的核心內容，以條例管理，以制度執行，倉庫管理才有效果。
最後，強化倉庫管理執行力。有了制度，有了倉庫管理軟體，剩下最重要的就是執行力了，強化執行力，對於倉庫管理工作至關重要。
畢竟制度事實和平台操作都是靠人來完成的，人不操作或者隨意操作，一切都是白搭，執行者根據倉庫管理軟體上的倉庫信息，嚴格按制度執行，這樣再亂的倉庫，都會管理好的。
⑼ 倉庫貨物垛高規定
物料堆放重物在下，輕物在上，易損物品要固定，易倒物品要擠壓住；長物要放倒。立體堆放的材料和物品要限制堆放高度，垛底與剁高之比為1：2的前提下，垛高不得超過2米，堆垛不得傾斜、有晃動。鋼材應靠通道側放置整齊；滑動物件要有支架或穩固措施，圓筒產品或工件滾動面不得面向安全通道。各種量具不得放在車床活動面、導軌上。鋼絲繩要上架，且有明顯標識。物料擺放不得影響操作，經常活動地帶應留有0.6m的空間。
總體布局的基本原則:
1.1利於作業優化。倉庫作業優化是指提高作業的連續性，實現一次性作業，減少裝卸次數，縮短搬運距離，最短的搬運距離；最少的搬運環節；使倉庫完成一定的任務所發生的裝卸搬運量最少。同時還要注意各作業場所和科室之間的業務聯系和信息傳遞。保證倉庫安全。
1.2單一的物流流向，保持直線作業，避免迂迴逆向作業；強調唯一的物流出口和唯一的物流入口，便於監控和管理；
1.3最大限度的利用平面和空間
1.4節省建設投資。倉庫中的延伸型設施——供電、供水、供暖、通訊等設施對基建投資和運行費用的影響都很大，所以應該盡可能集中布置。
1.5便於儲存保管。提高物品保管質量；
1.6保管在同一區域的貨物必須具有互容性，當貨物的性質互相有影響或相互有抵觸時，不能在相同的庫房內保存。
1.7保管條件不同的貨物不能混存。如溫濕度等保管條件不同，不宜將它們放在一起，因為在同一個保管空間內，同時滿足兩個或多個保管條件的成本是非常高的，是不實際的。
1.8作業手段不同的貨物不能混存。當在同一保管空間內，物體的體積和重量相差懸殊時，將嚴重影響該區域作業所配置的設備利用率，同時也增加了作業的復雜性和作業難度。
1.9滅火措施不同的貨物不能混存。當火方法不同的貨物放在一起，不僅會使安全隱患增加，也增加了火災控制和撲救的難度和危險性。
區域規劃的方法
2.1按照倉儲的功能不同進行分區。各功能區的規劃和布局是否合理，將對倉庫作業的效率、質量、成本和贏利目標的實現產生很大的影響。一般使用面積的1/3被用作非倉儲功能。除非受條件所限將物流出入口規劃在一個區域。
2.1.1通道。通道暢通；物流入口和物流出口要掛牌；將通道和功能區域用油漆在地面規劃出來。分為主通道、副通道、檢查通道。需要路面平整和平直，減少轉彎和較差。
2.1.2辦公區。為了增加保管面積，倉儲辦公室盡可能設置在倉庫內的二樓，或規劃在入口處，便於溝通交流和快速反應；
2.1.3生活區。食堂、更衣室、衛生間、休息區。
2.1.4工具區。集中管理，便於維修、養護；規定消防設施存放的位置；車庫；變電室；油庫；維修間；
2.1.5保管區。保管區內功能的規劃。
2.1.5.1驗收區。接待供應商的區域。
2.1.5.2整貨區。主要的倉儲區域。
2.1.5.3散貨區。規模大的企業可以將拆包的整件貨單獨設置區域，貨位與整貨區相對應，便於分揀備貨管理。這一區域的規劃對高效作業和客戶服務起著關鍵性作用。
2.1.5.4備貨區。提前按定單備貨，擺放整齊、不同客戶訂單備貨要有明顯分隔，目視化看板管理，如設立配送地區牌，規劃每天固定滾動配送區域，防止串貨丟失現象；備貨區是個問題比較多的區域，一定要嚴格管理。
2.1.5.5復核區。對出入庫的最後把關，與客戶交接區域。
2.1.5.6退貨區。接受顧客退貨。
2.1.5.7廢品區。等待報廢核銷。
2.1.5.8次品區。有修復或退貨給供應商的可能。
2.2按照庫存商品理化性質不同進行分區，確定存入同一庫房的物資品種理化性質相同，便於採取養護措施；如：金屬區、塑料區、紡織區、冷藏區、危險品區等。
2.3按照庫存商品使用方向不同進行分區，如專用品：中葯、西葯、保健品；
2.4 按照庫存商品供應商不同進行分區，便於項目管理。
3、《倉庫平面圖》，顯示倉庫內的通道和區域、門窗、樓梯、電梯的位置，顯示消防設施位置，顯示倉庫所在的地理位置，所處的外界周邊環境；
4、貨位規劃
4.1貨位擺放原則
4.1.1最接近物流出口原則。在規定固定貨位和機動貨位的基礎上，要求物料擺放在離物流出口最近的位置上。
4.1.2以庫存周轉率為排序的依據的原則。經常性的出入庫頻次高且出入量比較大的品種放在離物流出口最近的固定貨位上；當然，隨著產品的生命周期、季節等因素的變化，庫存周轉率也會變化，同時貨位也在重新排序。
4.1.3關聯原則。由於bom表或習慣，兩個或兩個以上相關聯的物料被經常同時使用，如果放在相鄰的位置，就可以縮短分揀人員的移動距離，提高工作效率。
4.1.4唯一原則。（合格的）同一物料要求集中保管在唯一貨位區域內，便於統一管理，避免多貨位提貨；當然，自動化立體倉庫不用嚴格遵守這個原則。
4.1.5系列原則。同一系列的物料，設置一個大的區域，如油品區、半軸區、軸承區、晨新（供應商）區、富奧區、標准件區、橡膠件區、易損件區等。
4.1.6隔離易混物料原則。外觀相近，用肉眼難以識別的物料，在標示清晰的基礎上，要間隔2個以上的貨位，防止混在一起，難以區分。
4.1.7批號管理原則。適用於食品、葯品、化妝品等對有效期比較敏感的商品，一個批號的商品必須單獨放在一個貨位上；通過先進先出，進行嚴格管理，同一批號的商品如果檢驗不合格或者早產不允許放行，要設立紅牌警示，避免混出工廠，產生質量事故；
4.1.8面對通道原則。即把商品的標示面對通道，不僅是把外面的一層面對通道，而且要把所有的商品標示都要面對通道，面對同一方向，使分揀人員能夠始終流暢地進行工作，不用中斷工作去確認標示。不圍不堵。
4.1.9合理搭配原則。要考慮物料的形狀大小，根據實際倉庫的條件，合理搭配空間；避免空間不足多貨位放貨，避免空間太大使用不充分。
4.1.10上輕下重原則。樓上或上層貨位擺放重量輕的物料，樓下或者下層貨位擺放重量大的物料，這樣可以減輕搬運強度，保證貨架、建築與人員的安全。
4.1.11化學品、易燃易爆危險品單獨區域存放原則。重點管理維護，避免影響其它物料的安全。
4.1.12目視化看板原則。繪制《貨位平面圖》，標明商品明確的貨位，即使是臨時人員，也能准確無誤的分揀出正確的商品。
4.1.13「五距」——頂距：距離樓頂或橫梁50厘米，燈距：防爆燈頭距離貨物50厘米，牆距：外牆50厘米，內牆30厘米，柱距：留10-20厘米，垛距：留10厘米。易燃物品還應留出防火距離。