倉儲設計計劃

A. 求一份倉儲管理規劃設計方案

A倉儲公抄司佔地面積8000平方米，擁有3層樓房，2棟樓。倉庫合計20000平方米，倉庫實際面積占建築面積80%，儲存面積占實際面積70%，日平均使用面積80%,儲存能力60萬噸，2009年儲存量為32萬噸，倉容器定額3噸每平方米，倉庫底層地坪承載能力為6噸每平方米，樓層地坪承載能力為2．2噸每平方米，倉高4．5米。
假設在該倉庫內採用手動叉車和堆高機操作，倉庫內進出貨物採用電動叉車操作，其中電動叉車的外側半徑為0．7米，轉軸中心到貨物之間的距離為0．2米，最長貨物為1．4米，轉向操作餘量為0．15米，要求該倉儲規劃中應具有下列內容：

1，通道、月台、揀貨區、臨時堆貨區，貨架布置（縱橫列式）。
2根據貨物特點，制定相應的管理辦法，並寫出依據。

B. 倉儲管理規劃方案怎麼寫

倉儲管理規劃設計方案

一、貨物入庫管理要求：
（一） 貨物清點管理：

1、供應商把貨物送到指定倉庫。

2、倉管員根據供應商出具的《供應商送貨單》，核對采購訂單號、貨物編碼、貨物描述與規格，以及送貨數量。核對無誤後，在《供應商送貨單》上簽收，並列印《進倉驗收單》，該單信息包括貨物編碼、貨物名稱及規格、到貨數量、實收數量等，需由倉管員簽名。
3、倉管員對數量核實的要求：

（1）無論是自製件，還是外購件，倉管員、倉管主管必須按實收數量來打單，嚴禁無實物開單或實收數小於打單數。

（2）如果發現貨物短缺，實際數量小於《供應商送貨單》數量，需以實際數量確定供方送貨總數量。

（3）如果發現實際數量大於《供應商送貨單》數量，在與相關采購員進行確認後，按《供應商送貨單》數據辦理入庫存手續，多餘數量視情況而定（需詢問清楚經理再定）。
4、倉管員對規格及描述的核實要求：
要求無明顯外觀受損，貨物碼放整齊、包裝規范（若為回收使用的包裝箱，可接受破損現象）。
6、無手續補入庫單要求：未經過倉庫辦理手續或者未經相關有審批許可權領導的書面同意，而直接進入車間的貨物，倉庫不得重新補辦入庫手續。

7、完成《進倉驗收單》後，物料應標識貨物的收貨日期、貨物名稱、供應商名稱、收貨數量等。

（二)帳務管理：

1、外購物資或自製件入庫時，倉庫管理員根據《進倉驗收單》或《自製件入庫單》做好帳務結算，賬目要清楚，不得出現錯打、漏打物料的現象。

2、任何情況下，必須由供方送貨人員現場完成收貨單據填寫，除有審批許可權相關主管的批准外，倉庫或其它任何人員不得代供應商打單，或由供應商在下次送貨時再取拿單據。

C. 物流倉庫規劃與布局設計

倉儲規劃包含庫址選擇、庫內整體布局、庫內儲存空間布局、作業流程規劃等方面，它版是物流規劃權中的一個重要模塊。在決定作業效率的高低、能否實現便利性和數據准確性兩全、貨物保管質量好壞、未來能實現什麼功能等諸多方面，它都起到基礎性的作用。

D. 如何做倉儲物流策劃

在做倉儲物流策劃時，無法迴避的是EIQ分析：

1、EN分析——每張訂單的訂貨品項數量，對於復雜結構的訂單和對於簡單結構的訂單，我們所要投入的設備水平和人員規模是截然不同的（不差錢或不在乎作業效率的公司除外）。
2、EQ分析——每張訂單的訂貨數量分析
3、IQ分析——每個單品的訂貨數量分析
4、IK分析——每個單品的訂貨次數分析

作用是什麼呢？
EN分析的作用在於，為我們進行揀貨方式設計提供依據，單品訂單較多的倉庫（如加多寶涼茶）非常適用於採用提總分撥法（即先摘果後播種）；而多品訂單較多的倉庫，則要花些精力設計邊揀邊分法（即摘即播，揀貨車的設計、WMS系統的設計）。
EQ分析為我們選用多大的周轉箱，設計多大的包裝紙箱，如何進行訂單優先順序排序提供了科學依據。
IQ和IK分析，能為我們在倉儲策劃時，提供ABC分析的參考，將有助於我們科學地回答A/B/C區域分別以採取什麼樣的存儲形式，放在什麼樣的存儲位置，需要多大面積？

策劃時要考慮的其他因素：

1、是否食品和日化品等需要FEFO管理(先到期先出）的品類。
1.1儲位管理FEFO方法：在入庫、揀貨、出貨、盤點等倉儲作業各環節均可指示相應儲位的批次信息，指導作業人員進行作業。單個儲位僅存放一個SKU(單品項單批次)。
1.2商品出庫揀選 FEFO方法：可設置先到期先出（FEFO）作業策略，並在出庫作業時按客戶效期要求自動指定相關批次出貨。
1.3商品效期預警措施：可自動彈窗提示臨近效期的商品清單、可人工查詢臨近效期的商品清單、庫存狀態表中可按不同臨近效期的情況有相應突出標識。

2、是否需要冷庫及冷鏈運輸、倉庫溫濕度控制管理、冷藏運輸車輛配備規模與形式（自購與外包）。
3、倉庫選址、倉庫外圍設施、裝卸貨月台形式與設備、收發貨區域布局、庫內地面情況、倉庫主要內部設施。
4、防火舉措、防蟲害管理
5、功能區域劃分
6、存儲區布局
7、商品搬運及相關設備
8、倉儲作業信息記錄的追溯管理
9、盤點計劃和盤點作業

10、不同存儲特性或物性的商品分區存儲的管理
10.1、易串味食品或非食品類（日化商品等）分庫存儲
10.2、退回的過期品及不良品有特定的存放區域，離正品距離在3米以上分區存儲
10.3、不同區域有明顯標識和劃線分隔

11、倉庫信息管理平台
11.1、WMS系統
11.2、ERP_WN模塊
11.3、電子台賬（EXCEL或其它工具軟體）
11.4、純紙單信息管理

E. 倉庫規劃

1、倉庫規劃原則 ：倉庫規劃方案應能做到以盡可能低的成本，實現貨物在倉庫內快速、准確地流動。這個目標的實現，要通過物流技術、信息技術、成本控制和倉庫的組織結構的一體化策略才能達到。倉儲系統的物流規劃原則不是一成不變的，要視具體情況而定。在特定場合下，有些原則是互相影響的，甚至互相矛盾。為了做出最好的設計，有必要對這些原則進行選擇和修改。
2、系統簡化原則 ：要根據物流標准化做好包裝和物流容器的標准化，把雜貨、糧食、飲料、食鹽、食糖、飼料等散裝貨物、外形不規則貨物的組成標準的儲運集裝單元，實現集裝單元與運輸車輛的載重量、有效空間尺寸的配合、集裝單位與裝卸設備的配合、集裝單位與倉儲設施的配合，這樣做會有利於倉儲系統中的各個環節的協調配合，在異地中轉等作業時，不用換裝，提高通用性，減少搬運作業時間、減輕物品的損失、損壞，從而節約費用，同時也簡化了裝卸搬運子系統，降低系統的操作和維護成本，提高系統的可靠性，提高倉儲作業的效率。
3、平面設計原則 若無特殊要求，倉儲系統中的物流都應在同一平面上實現，從而減少不必要的安全防護措施，減少利用率和作業效率低和能源消耗較大的起重機械，提高系統的效率。
4、物流和信息流的分離原則 ：現代物流是在計算機網路支持下的物流，物流和信息流的結合解決了物流流向的控制問題，提高了系統作業的准確率，從而提高了系統作業效率。如果不能實現物流和信息流的盡早分離，就要求在物流系統的每個分、合節點均設置相應的物流信息識讀裝置，這勢必造成的冗餘度，增加系統的成本；如果能實現物流和信息流的盡早分離，將所需信息一次識別出來，再通過計算機網路傳到各個節點，即可降低系統的成本。
5、柔性化原則 ：倉庫的建設和倉儲設備的購置，需要大量的資金。為了保證倉儲系統高效工作，需要配置針對性較強的設備；而社會物流環境的變化，又有可能使倉儲貨物品種、規格和經營規模發生改變。因此，在規劃時，要注意機械和機械化系統的柔性和倉庫擴大經營規模的可能性。
6、物料處理次數最少原則 ：不管是以人工方式還是自動方式，每一次物料處理都需要花費一定的時間和費用，通過復合操作，或者減少不必要的移動，或者引入能同時完成多個操作的設備，就可減少處理次數。
6、最短移動距離，避免物流線路交叉原則 ：移動距離越短，所需的時間和費用就越低；避免物流線路交叉，即可解決交叉物流控制和物料等待時間問題，保持物流的暢通。
7、成本與效益原則 ：在建設倉庫和選擇倉儲設備時，必須考慮投資成本和系統效益原則。在滿足作業需求的條件下，盡量降低投資。

F. 倉儲規劃內容有哪些

一、基礎數據
倉庫設計所有的的應用都是基於數據的，沒有數據是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。
一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數據：
1、產品明細：產品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標准、儲存要求
2、產品出庫數據：入庫明細、出庫明細
3、歷史庫存數據：建議拿1年的歷史庫存數據
4、倉庫硬體設計圖紙：庫內平面圖、作業門、柱子、作業碼頭分布圖、消防設備、照明設備分布圖、倉庫硬體參數：承重、地面類型等。
5、未來倉庫業務變化趨勢：可以根據行業看1-3年或1-5年變化趨勢。
二、產品分析
倉庫最基本的功能就是進行產品的儲存和出入的作業。進行倉庫設計時，首先是要對產品進行分析，不同的產品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會有不同的要求。
在產品分析中，需要明確：
1、儲存產品SKU數量；
2、產品包裝規格：長*寬*高；
3、產品重量；
4、每種SKU產品的儲存特性和要求；
5、每個SKU的堆碼標准。
三、數據分析
數據分析目前在物流設計行業做得不太好，基本處在統計層面而非分析層面。目前行業中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業一些的也有在用專業軟體的了。
從專業角度出發，我們建議大家採用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用「E」「I」「Q」這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出並積極推廣。其中，E是指「Entry」，I是指「Item」，Q是指「Quantity」。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。
I：是指產品的種類；Q是指產品的出入作業量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統，進行物流系統的系統規劃，從客戶訂單的品類、數量與訂購次數等觀點出發，進行出貨特徵的分析。E（訂貨件數order entry）、I（貨品種類item）、Q（數量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統的特徵，以進行基本的規劃。
在數據分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產品周轉率、sku流量和儲存量
。

G. 倉儲管理規劃設計

能有圖紙就好了，光描述怎麼說

H. 倉儲設計方案

通風、重量、保質期、季節性因素、相關產品、成本核算、損耗...

I. 如何做倉儲物流策劃

根據你公司面積規劃設計，一般1.業務規模，需要多少面積、設備、人員、系統
2.產品包裝要求，充分的包裝材質、規格、貨架、、
3.送貨、卸貨、發貨要求
4.單據流、信息流
5.結算單位、結算周期、未來增長量測算
6.市場開發的機遇和風險分析等，這裡面你還要考慮到物流系統、場地設計等等都要去做節點安排。

J. 倉儲規劃過程中，需要對於什麼進行決策及設計

倉儲規劃是指在進行倉儲活動之前，對於倉儲模式、倉儲設施、儲存空間、信息管理系統等進行決策及設計。

物倉保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一，同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
保管場所的布置
保管場所的平面布置，是指在庫房使用面積內，對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括：通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度(一般為0.5m)。
1、分區分類保管：
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則：貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存;貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起;滅火方法不同的貨物必須分開保管;作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置：按照貨物自身理化性質與儲存要求，根據分庫、分區、分類的原則，將貨物固定區域與位置存放;
系列存放：在定置區域內，依貨物材質和型號規格等系列，按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型：是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號，並貼付貨架的代碼，各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型：所有貨物按順序擺放在空的貨架中，不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講，固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況;而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物，由於周轉較快，出入庫頻繁，更適應於流動型管理。
倉庫總平布置是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求：
1、適應倉儲作業過程的要求，有利於倉儲業務的順利進行;
倉儲作業過程是指(倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程，由入庫、儲存、出庫三個階段構成，包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資;
3、有利於保證安全和職工的健康。