企業倉儲能力

1. 企業工廠有什麼方法可以快速提升倉庫的倉儲能力

倉庫管理制度
一、目的
通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。
二、范圍
倉庫工作人員
三、職責
倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作;倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作;采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作;倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定;
四、驗收及保管
1物資的驗收入庫倉庫管理制度1.1物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。1.2對入庫物資核對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。1.3庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。a)未經總經理或部門主管批準的采購。b)與合同計劃或請購單不相符的采購物資。c)與要求不符合的采購物資。1.4因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，並及時補填"入庫單"。2物資保管倉庫管理制度2.1物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。a)二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。b)三清：材料清、數量清、規格標識清。c)四號定位：按區、按排、按架、按位定位。2.2庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正2.3庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的准確性和可靠性。3物資的領發倉庫管理制度3.1庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。3.2庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。3.3領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交采購人員及時采購。3.4任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。3.5以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。4物資退庫倉庫管理制度4.1由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。4.2廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。
五、規定
1倉儲管理規定1.1物料收貨及入庫1.1.1需嚴格按照」倉庫單據作業管理流程」中有關「收貨確認單」的流程進行作業。1.1.2采購將「送貨」給到倉庫後，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班後必須將貨物檢查放在倉庫內部。1.1.3收貨時需要求采購人員給到「送貨單」，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，並填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。1.1.4所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。1.1.5倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。1.1.6物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。1.1.7原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行「入庫單」入庫信息的統計，點數入庫。1.1.8生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要註明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便後續確認累計入庫數量。測試檢驗完成後歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。1.1.9倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。(有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開「退貨廠通知單」扣除等同入庫數量)。1.1.10入庫物料需要擺放至指定儲位。1.1.11「收貨確認單」需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字後才能給到采購。1.2物料出庫(出庫領料)1.2.1需嚴格按照「物料領用表」來發物料，並填寫「出庫單」「借用單」進行作業。1.2.2包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。1.2.3取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨後將推車放在出貨組指定位置。1.2.4「出庫單」發完貨後需要及時將物料給到使用部門，並要求其簽名確認。1.2.5內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。1.3工具借用1.3.1需嚴格按照「工具領用表」來發工具，並填寫「借用單」進行作業。1.3.2「借用單」上特別需要註明工具產品名稱及規格，以便於後續識別進行工具入庫作業。1.4工具歸還1.4.1已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。1.4.2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。1.5物料及工具報廢1.5.1需按照「工具及材料報廢比表」進行作業。1.5.2發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。1.5.3需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分並分別保管和做標示。1.6退貨物料處理1.6.1需按照有關「退貨通知單「的進行作業。1.6.2采購來料不良物料需要及時給采購部門處理並要求其簽字，可以暫放倉庫。1.6.3不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。1.7倉庫衛生、安全管理1.7.1每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。1.7.2衛生工作可以在空餘時間和每天上午下班和下午下班前進行。1.7.3部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。1.7.4考量物料區域擺放是否合理，並做合理擺放和規劃。1.7.5安全1.7.5.1每天下班後由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防」安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。1.7.5.2門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。1.7.5.3倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。1.7.5.4高空作業需要使用作業車，並注意安全。1.7.5.5保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。1.8物料管理(異常處理及呆滯物料處理)1.8.1物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫「十二防」安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。1.8.2發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。1.8.3每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。1.8.4保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。1.9單據、卡、帳務管理1.9.1倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。1.9.2需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。1.9.3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。1.9.4倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。1.10盤點管理1.10.1盤點時作業人員根據「盤點內部安排」文件進行相關作業。1.10.2盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。1.10.3盤點時需要盡量保證盤點數量的准確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。1.10.5盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。1.11帳物不符處理1.11.1庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因後根據責任輕重進行處理。2包裝管理規定2.1倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨並確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。2.1.1無特殊情況當天的使用數據必須當天生成出庫單給到倉庫管理員安排取貨並發貨2.2包裝前物料確認2.2.1使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤並確認簽字方可出庫。2.2.2有取貨錯誤的根據工作繁忙的程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。3倉庫工作作風及態度3.1倉庫工作人員應該培養良好的工作習慣和工作作風，形成良好的工作態度。3.2倉庫工作人員倡導細心(嚴謹)、負責、誠實、團結互勉的工作態度和作風。4其他4.1下達的工作任務無特殊原因需要在規定時間內完成，且保證工作品質。4.2倉庫每日根據「倉庫工作品質統計表」對各組進行評比並進行工作指導和總結。4.2上班時間需要嚴格遵守公司勞動紀律，遵守作息時間，不得大聲喧嘩、玩鬧、睡覺、長時間聊天、不應擅自離開崗位，不得以私人理由會客等。4.3需要嚴格遵守公司的各項管理規定。4.4倉庫人員調動或離職前，首先必須辦理賬目及物料、設備、工具、儀器移交手續，要求逐項核對點收，如有短缺，必須限期查清，方可移交，移交雙方及部門主管等人員必須簽名確認。4.5對於在工作中使用的的辦公設備、儀器、工具必須妥善保管，細心維護，如造成遺失或人為損壞，則按公司規定進行賠償。4.6倉庫人員要保守公司秘密，愛護公司財產，發現異常問題及時反饋。5獎懲規定5.1工作評估5.1.1部門將定期根據「績效考核表」對員工的表現和業績進行評估，以便於：肯定員工的工作成果，鼓勵員工繼續為公司作出更大的貢獻;5.1.1.2檢查工作表現是否符合崗位的要求;5.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;5.1.1.4工作評估將以一定方式與員工溝通，以鼓勵員工與管理人員之間就工作的要求和工作成績進行討論和交流，以提高工作效率;5.1.1.5創造互相理解的氣氛，以鼓勵員工團結一心地工作，以實現公司的經營宗旨及經營目標。5.1.2對未達到工作表現要求的員工，公司將視該員工不能正常工作，並對其提供進一步的培訓或調整崗位。5.2獎懲級別5.2.1獎勵5.2.1.1通報表揚：對於日常工作表現優良按照倉庫管理規定執行的給予記「書面表揚」，並予以通告。5.2.1.2嘉獎：對於日常工作表現突出的按照倉庫管理規定執行的給予記「表揚」，並予以通告，獎勵20元。5.2.1.3小功：對於在工作上有特殊貢獻的給予記「小功」，並予以通告，獎勵50元。5.2.1.4大功：對於在工作上有特大貢獻的按照倉庫管理規定執行的給予「大功」，並予以通告，獎勵100元。。5.2.2懲罰5.2.2.1通報批評：對於日常工作表不好的不按照倉庫管理規定執行的給予記「書面警告」處分，並予以通告，不予以罰款。5.2.2.2警告：對於日常工作表現差的不按照倉庫管理規定執行的給予記「警告」處分。並予以通告，罰款50元。5.2.2.3小過：對於違反倉庫管理規定且損害到公司利益的給予記「小過」處分，並予以通告，罰款100元。5.2.2.4大過：對於嚴重違反倉庫管理規定且損害到公司很大利益的給予記「大過」處分，並予以通告，罰款150元，數額巨大的根據公司財產損失的20%予以罰款，並提交公安機關追究法律責任。5.3獎懲原則5.3.1倉庫獎懲規定本著公平、合理、公正、有效的原則進行處理，起到激勵、懲罰、指導、糾正的作用。5.4獎懲規定5.4.1獎懲評估小組：由倉庫主管、總經理組成獎懲評估小組，對責任事件進行評估。當評估小組人員為當事人時，由2名部門負責人代替評估。5.4.2獎懲結果最終由評估小組確定，並告知行政部及溝通並予以執行。

2. 倉儲工作人人員應掌握哪些技能

1、熟悉倉庫貨品的進、出貨管理流程，貨品出、入庫的電腦開單及錄入記賬工作。

2、熟悉倉儲進、銷存賬務、統計等作業，熟練電腦文書處理及ERP系統操作。

3、每月庫存檔點，單據的整理及歸檔。

4、工作認真負責、細心，勤快有條理,能吃苦，能承受加班。

5、熟悉倉庫貨品的進、出貨管理流程，貨品出、入庫的電腦開單及錄入記賬工作。

(2)企業倉儲能力擴展閱讀

管理制度

1、堅守工作崗位，不得擅離職守，不做與值班無關的事項。

2、熟悉業務，認真鑽研，提高業務水平。文明值班。積極妥善地處理好職責范圍內的一切業務。

3、重大、緊急和超出職責范圍內的業務，應及時地向上級業務指揮部門、公司領導匯報和請示，以便把工作做好。

4、加強安全責任，保守機密，不得向無關人員泄露有關公司內部的情況。

5、維護好室內秩序。做到整潔衛生。禁止在工作時間大聲喧華。無關人員不得隨便進入該室。愛護公物，杜絕浪費。

6、堅持批評與自我批評。團結互助，互相尊重。

7、遇有特殊情況需換班或代班者必須主管同意，否則責任自負。

3. 一般來說，企業的設備生產能力和倉儲能力之間的關系有沒有硬性要求

當然有了，只從設備上來說，你是儲的越多越好，但是這是要成本的
一般建議倉庫按1.5周的儲能來設計，但是這有個前提是，你們的整個供應鏈要是完善的是流暢的
否責你的倉庫儲能就能放一年的生產量，它也會爆倉了

4. 倉儲管理人員應具備哪些素質

倉儲管理活動中，離不開兩大重要的核心要素，即貨物和倉庫管理人員，貨物是倉儲管理的中心內容，倉管管理人員則是倉儲管理的重要關鍵。隨著現代倉儲管理的不斷發展，倉庫管理人員越來越面對著更多、更新和更高的要求和挑戰，如何做好倉儲管理工作，成為了現代倉庫管理人員的重要問題。
倉庫管理人員的基本素質要求
1、倉庫管理人員須具有豐富的商品知識，應充分熟悉所經營的商品，掌握其理化性質和保管要求，能根據商品的特點有針對性地採取管理措施。
2、倉庫管理人員須掌握現代倉儲管理的技術，應了解和掌握倉儲管理的相關技術和知識，並能熟練運用，特別是現代信息技術的運用。
3、倉庫管理人員須熟悉倉儲設備及其性能，能合理和高效地安排和使用倉儲設備。
4、倉庫管理人員須具有較強的辦事能力，能分輕重緩急、有條有理地處理倉儲事務。
5、倉庫管理人員須具有一定的財務管理能力，能查閱財務報表，進行經濟核算、成本分析，正確掌握倉儲經濟信息，學會進行成本管理、價格管理和決策。
6、倉庫管理人員須具有一般的管理者的素質，有包括組織協調能力在內的一般管理素質。
7、倉庫管理人員須具有現代物流管理的相關知識和較強的物流運作管理能力。
總而言之，一個好的優秀的倉庫管理人員對於倉儲公司企業來說，無疑是一筆巨大的財富，他的能力素質決定了倉儲管理活動的成功與否。所以，要想成就倉庫管理人員的自身素質，相應人員就必須根據時代發展要求，不斷完善自身的素質，提升自己的要求，應時應需而動。

5. 一個倉儲管理員應具備哪些知識和能力

1、倉庫管理人員須具有豐富的商品知識，應充分熟悉所經營的商品，掌握其理化性質和保管要求，能根據商品的特點有針對性地採取管理措施。
2、倉庫管理人員須掌握現代倉儲管理的技術，應了解和掌握倉儲管理的相關技術和知識，並能熟練運用，特別是現代信息技術的運用。
3、倉庫管理人員須熟悉倉儲設備及其性能，能合理和高效地安排和使用倉儲設備。
4、倉庫管理人員須具有較強的辦事能力，能分輕重緩急、有條有理地處理倉儲事務。
5、倉庫管理人員須具有一定的財務管理能力，能查閱財務報表，進行經濟核算、成本分析，正確掌握倉儲經濟信息，學會進行成本管理、價格管理和決策。
6、倉庫管理人員須具有一般的管理者的素質，有包括組織協調能力在內的一般管理素質。
7、倉庫管理人員須具有現代物流管理的相關知識和較強的物流運作管理能力。
總而言之，一個好的優秀的倉庫管理人員對於倉儲公司企業來說，無疑是一筆巨大的財富，他的能力素質決定了倉儲管理活動的成功與否。所以，要想成就倉庫管理人員的自身素質，相應人員就必須根據時代發展要求，不斷完善自身的素質，提升自己的要求，應時應需而動。

6. 如何評價倉儲企業的

從基礎設施設備、倉儲設施設備的利用率、倉儲運營作業效率三個方面來評價倉儲企業運營能力的指標Il l 。倉儲企業的基礎設旌設備是指倉儲企業運營的各項硬體條件，它主要用以下幾個指標來衡量：
( 1) 庫房使用面積，是指庫房內牆線所圍成的面積再扣除立柱所佔的面積。
（2）倉庫使用容積，由倉庫使用面積乘以堆碼的有效高度求得。
(3)機械設備裝備，是指倉儲企業完成各項吞吐作業所使用的機械設備的裝配情況，主要指裝卸搬運設備和汽車．
倉儲設施設各利用率是指硬體設施設備的利用效率，它反映了倉儲企業統籌規劃管理的能力，主要包括以下幾個指標：( 1) 倉庫面積利用率，是指儲存物資所佔的面積與庫房使用面積的比值。(2)有效倉容利用率，是指儲存物資所佔的體積與倉庫使用容積的比值．對於營業性倉庫而言，倉庫面積利用率、有效倉容利用率是倉庫出租率的重要指標。( 3) 裝卸設備利用率，反映了企業裝卸設備的利用效率。：(4)設備完好率，是指處於完好狀態並能隨時投入使用的設備佔全部設備的比率，它反映了倉儲設備的保養程度。
倉儲運營作業效率即倉儲企業運營作業具體的執行過程中的工作效率，主要包括：(1)吞吐作業有效率，即在一定時期內實際完成的物資出入庫數量與作業能力的比值，反映了庫區的合理規劃和作業活動的合理組織。(2)容量周轉率，是指一定時期內倉庫平均堆存貨物的次數，可由動態的當月倉容量和基本不變的倉庫可提供使用的面積或容積之比求得，它反映了存儲物資的流動性。(3)質量保證率，反映了倉儲企業保證物資原有質量的水平。目標市場選擇包含了市場細分、細分市場評估、目標市場選擇以及目標市場策略確定四大步驟。市場細分是在二十世紀五十年代中期美國市場學家溫得爾．斯密提出的概念，所謂市場細分就是指按照消費者的慾望與需求把一個總體市場劃分成若干個具有共同特徵的子市場的過程。分屬於同一細分市場的消費者，他們對產品或服務的需求極為相似；分屬於不同細分市場的消費者對同一產品或服務的需要和慾望存在著明顯的差別。例如，根據貨物的流向不同，可以將使用倉儲服務的客戶分為外貿型和內貿型，外貿型客戶對臨近港口的倉庫服務需求相對較高，主要是出於便於辦理進出關手續的考慮出發，並且相對內貿型客戶而言對時間的敏感度比較高。而內貿型的客戶相對比較看重倉租的價格、倉儲企業提供的服務是否有利於幫助自身企業降低物流成本、倉庫的位置是否便於企業物流的操作，並且一般情況下不會刻意尋找靠近港口的倉庫。不同的企業對同一產品進行細分市場的依據經常會不同，細分的結果也就不同。企業進行市場細分的根本目的主要是為了找對顧客，選擇最有利可圖的目標市場。目標市場就是企業營銷活動決定進入並力求滿足價值需求的市場，企業選擇目標市場必須建立在市場細分的基礎上。企業的一切營銷活動都是圍繞著選定的目標市場展開的，才能夠明確企業具體需要提供服務或產品的對象。選擇正確的目標市場，才能有效地達成企業的經營目標，是企業制定營銷戰略的基本內容以及營銷活動展開的出發點。要進行市場細分是要有一定客觀條件的，只有當商品經濟發展到一定階段，市場上商品供過於求，消費者需求多種多樣，企業無法用大批量生產產品的方式或差異化產品策略有效地滿足所有消費者需要的時候，細分市場的客觀條件才具備。

7. 5、什麼是倉儲的吞吐能力，主要影響要素有哪些

倉儲的吞吐能力：指在一定的組織技術條件和一定時期內，完成物資出入庫數量的內能力，容它受許多技術因素制約，當組織和技術因素的組合形式一定時，決定倉儲吞吐能力的主要因素是機械設備的作業能力和作業有效率。
物資吞吐能力=倉儲企業擁有的機械設備總作用能力X作業有效率
作業有效率=年吞吐量/年作業量
物資吞吐量=物資吞吐能力X倉儲生產作業均衡率

8. 怎麼對外介紹公司的物流與倉儲實力

1、物流方面：包含的內容有公司簡介、公司現有業務能力說明、公司現有客戶內（較大企業）說明、公容司物流實力（自有資產）、公司服務特色等；
2、倉儲方面：包括公司現有倉庫面積、自建面積、自有土地、倉儲管理模式、周邊環境等；可多附點照片『
3、客服方面：可包括是否代結算服務、物料管理模式、信息系統先進程度、可為客戶提供的付費服務內容、可達到的服務效果等；
目前很多
企業單位
都是物流業務外包，即
第三方物流，這些都需要專業的規范公司按照流程操作，硬體
軟體都要強，如果你的實力達不到
建議業務外包！一方面借用他人成熟的網洛平台，再者可以規避風險。

9. 倉儲能力用什麼量詞

倉儲能力一般用來描述大型倉庫的，大多都是噸，萬噸

10. 倉儲能力主要有的規劃方法

倉儲設計方案在不同的行業和不同企業都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。筆者在某大型物流企業集團工作多年，曾經主導了多個大型倉儲項目的設計和上線。下面歸納和總結了一些倉庫設計的方法，與大家分享，也歡迎大家批評指正。

倉儲設計方案在不同的行業和不同企業都有不同的方法，不過整體的設計思路基本上都是相通的。下面歸納和總結了一些倉庫設計的方法，與大家分享，歡迎大家批評指正。

一、基礎數據

倉庫設計所有的的應用都是基於數據的，沒有數據是無從設計，盲目拍腦袋有可能導致決策失誤，造成重大的經濟損失。因此，在做整體倉儲設計時，首要任務就是要拿到供倉庫設計的基礎數據。

一般情況下，進行倉庫設計，需要掌握以下基礎數據：

1、產品明細：產品SKU物料號、長寬高、重量、堆碼標准、儲存要求

2、產品出庫數據：入庫明細、出庫明細

3、歷史庫存數據：建議拿1年的歷史庫存數據

4、倉庫硬體設計圖紙：庫內平面圖、作業門/柱子/作業碼頭分布圖、消防設備/照明設備分布圖、倉庫硬體參數：承重、地面類型等。

5、未來倉庫業務變化趨勢：可以根據行業看1-3年或1-5年變化趨勢。

二、產品分析

倉庫最基本的功能就是進行產品的儲存和出入的作業。進行倉庫設計時，首先是要對產品進行分析，不同的產品對儲存模式、揀選模式、倉儲系統都會有不同的要求。

在產品分析中，需要明確：

1、儲存產品SKU數量；

2、產品包裝規格：長*寬*高；

3、產品重量；

4、每種SKU產品的儲存特性和要求；

5、每個SKU的堆碼標准。

三、數據分析

坦率講，數據分析目前在物流設計行業做得不太好，基本處在統計層面而非分析層面。目前行業中，各個各的做法，有的用EXCEL人工處理，專業一些的也有在用專業軟體的了。

從專業角度出發，我們建議大家採用EIQ的分析方法。EIQ分析是利用「E」「I」「Q」這三個物流關鍵要素，來研究配送中心的需求特性，為配送中心提供規劃依據。該理論由日本鈴木震先生提出並積極推廣。其中，E是指「Entry」，I是指「Item」，Q是指「Quantity」。既是從客戶訂單的品項，數量，訂貨次數等方面出發，進行配送特性和出貨特性的分析。

I：是指產品的種類；Q是指產品的出入作業量和庫存量。EIQ分析是物流中心的POS系統，進行物流系統的系統規劃，從客戶定單的品類、數量與訂購次數等觀點出發，進行出貨特徵的分析。E（訂貨件數order entry）、I（貨品種類item）、Q（數量quantity），是物流特性的關鍵因素，EIQ分析就是利用E、I、Q這三個物流關鍵因素，來研究物流系統的特徵，以進行基本的規劃。

在數據分析層面，基本需要進行EQ、IQ、EN分析，再對產品進行ABC分析。通過這些分析，我們可以明確產品周轉率、sku流量和儲存量。

在倉儲設計中，數據的處理和分析是最基本但卻最重要的一環，網上有很多關於EIQ分析法的教程，大家可以深入研究學習。另外，數據處理和分析，如有條件建議採用軟體，目前市面上也有很多專業數據處理軟體。

四、倉庫作業流程設計

在工業生產作業中，每個環節每個步驟都是嚴格遵循生產作業流程的。倉儲作業也是如此，按照工業產生理論，從貨物入庫，到庫內處理，再到產品出庫，也是一次嚴格的生產作業過程。因此，在倉庫設計過程中，需要進行倉庫作業流程的設計。

庫內作業流程包括：

1、入庫流程設計：入庫卸貨如何作業，如何上架

2、盤點流程設計：日盤、周盤、月盤、盤點方式

3、出庫流程設計：補貨流程、揀貨流程、裝車流程

4、單據傳遞流程設計：入庫單據、揀貨單據、出庫單據、提貨單據如何傳遞