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倉儲管理問題及對策

發布時間: 2021-03-02 11:14:30

㈠ 沃爾瑪企業倉儲設施存在的問題及對策分析

「快速消費品企業綜合評價最高的零售商」 第一名存在要命的缺陷!申訴方認為:一)廈門工商行政管理局12315中心出據了「案件終止調解書」屬於走形式和走過場,不為老百姓提供服務,12315業已失去了當初的服務功能,違背了竟然和「沃爾瑪」商家站在同一線,一唱一合地強行的出據了該文件。意味著將上述事件進行無限期的擱置,意味著流通領域的法律監管不作為和不行為的行政表現!意味著廈門工商行政管理局12315中心也沒辦法解決上述事件;意味著被訴方得到有效的行政保護!,這種行政行為既不合法,又不合理。更不科學,紙是包不住火的。二)申訴方為期五個月的調查結果:以下是沃爾瑪的采購受害者的自訴:①受害者: 楊 先生說:「2007年7月份的一天在「沃爾瑪世貿店」采購了「惠宜」牌綠豆爽和八寶粥二十幾罐,回家後,准備的吃的時候,左手打開拉環蓋時,被拉環割傷劃破手指,當即流血不止。後經社區診所處置,才算止血。然後,回家後,在食用的過程中,」被罐體開口內邊緣處存在的鋒利的刀刃割傷、劃破大拇手指和二拇指的手背。隨後,又去社區診所救治。處置後,才算安全。」 楊 先生事後遇到筆者表示:「我們不免對「沃爾瑪世貿店」銷售的罐裝飲食品產生了諸多置疑,作為商家應當保護消費者的人身安全,出現了這種情況,沃爾瑪負有不可推卸的責任!應當賠償損失,給消費者一個滿意的交代」②受害者: 陳 先生說:「2007年8月份,我家在「沃爾瑪世貿店」買了「喜多多」牌八寶粥和「台福」牌八寶粥,打開拉蓋,在吃到一半的時候,被罐體開口內邊緣處存在的鋒利刀的刃割傷、劃破大拇手指和二拇指的手背。隨後,在附近醫院處置後,才算安全。事故主要原因:一是勺子比較短;二是關鍵問題:罐體開口內邊緣處存在的鋒利刀刃,足以證明,罐體本身有質量缺陷問題。由於勺子短,吃到一半,必然,使用勺子的手,努力的去盛八寶粥,隨之,不經意的會被罐體開口內邊緣處存在的鋒利的刀刃割傷、劃破手指和手指背。」 陳 先生對筆者表示:「沃爾瑪世貿店」負有不可推卸的責任以及對罐裝食品進場檢驗檢疫標準的不執行責任,「沃爾瑪世貿店」沒有把好關,消費者希望「沃爾瑪世貿店」給我們一個交代、一個說法。③受害者: 劉 先生說:「2007年9月份,在「沃爾瑪世貿店」買了「銀鷺」牌牛奶花生蛋白飲品和「惠爾康」牌牛奶花生飲品,回去吃的時候,打開拉蓋,吃到一半時,被罐體開口內邊緣處存在的鋒利的刀刃割傷、劃破大拇手指和二拇指的手背。」 劉 先生表示:「「沃爾瑪世貿店」負有責任,應該給消費者一個說法。「沃爾瑪世貿店」已經威脅到廈門老百姓的健康和人身安全。已經威脅到經濟安全和穩定。

㈡ 急求關於XX公司倉儲管理中存在的問題及改進對策的論文額!!!有的話請發我郵箱哦[email protected]

物流管理的學生!傷不起啊!

㈢ 麻煩英語大神翻譯一下:順豐速遞倉儲管理存在的問題及對策分析!!論文真的要命了,拜託拜託

The problems in SF-Express's storage management and their countermeasure analyses.

㈣ 完善物流公司倉庫管理的方法、對策是什麼

倉庫管理流程1.訂單處理作業:

倉庫管理流程thldl.org.cn的第一步就是訂單管理作業,物流中心的交易起始於客戶的咨詢、業務部門的報表,而後由訂單的接收,業務部門查詢出貨日的存貨狀況、裝卸貨能力、流通加工負荷、包裝能、配送負荷等來答復客戶,而當訂單無法依客戶之要求交貨時,業務部加以協調。由於物流中心一般均非隨貨收取貨款,而是於一段時間後,予以結帳,因此在訂單資料處理的同時,業務人員尚依據公司對該客戶的授信狀況查核是否已超出其授信額度。此外在特定時段,業務人員尚統計該時段的訂貨數量,並予以調貨、分配出貨程序及數量。退貨資料的處理亦該在此階段予以處理。另外業務部門尚制定報表計算方式,做報表歷史資料管理,訂定客戶訂購最小批量、訂貨方式或訂購結帳截止日。

倉庫管理流程2.采購作業:

自交易訂單接受之後由於供應貨品的要求,物流中心要由供貨廠商或製造廠商訂購商品,采購作業的內容包含由商品數量求統計、對供貨廠商查詢交易條件,而後依據我們所制訂的數量及供貨廠商所提供較經濟的訂購批量,提出采購單。而於采購單發出之後則進行入庫進貨的跟蹤運作。

倉庫管理流程3.進貨入庫作業:

當采購單開出之後,於采購人員進貨入庫跟蹤催促的同時,入庫進貨管理員即可依據采購單上預定入庫日期,做入庫作業排程、入庫站台排程,而後於商品入庫當日,當貨品進入時做入庫資料查核、入庫品檢,查核入庫貨品是否與采購單內容一致,當品項或數量不符時即做適當的修正或處理,並將入庫資料登錄建檔。入庫管理員可依一定方式指定卸貨及棧板堆疊。對於由客戶處退回的商品,退貨品的入庫亦經過退貨品檢、分類處理而後登錄入庫。

一般商品入庫堆疊於棧板之後有兩種作業方式,一為商品入庫上架,儲放於儲架上,等候出庫,需求時再予出貨。商品入庫上架由電腦或管理人員依照倉庫區域規劃管理原則或商品生命周期等因素來指定儲放位置,或於商品入庫之後登錄其儲放位置,以便於日後的存貨管理或出貨查詢。另一種方式即為直接出庫,此時管理人員依照出貨要求,將貨品送往指定的出貨碼頭或暫時存放地點。在入庫搬運的過程中由管理人員選用搬運工具、調派工作人員、並做工具、人員的工作時程安排。

倉庫管理流程4.庫存管理作業:

庫存管理作業包含倉庫區的管理及庫存數控制。倉庫區的管理包括貨品於倉庫區域內擺放方式、區域大小、區域的分布等規劃;貨品進出倉庫的控制遵循:先進先出或後進先出;進出貨方式的制定包括:貨品所用的搬運工具、搬運方式;倉庫區儲位的調整及變動。庫存數量的控制則依照一般貨品出庫數量、入庫所時間等來制定采購數量及采購時點,並做采購時點預警系統。訂定庫存檔點方法,於一定期間印製盤點清冊,並依據盤點清冊內容清查庫存數、修正庫存帳冊並製作盤虧報表。倉庫區的管理更包含容器的使用與容器的保管維修。

倉庫管理流程5.補貨及揀貨作業:

由客戶訂單資料的統計,我們即可知道貨品真正的需求量,而於出庫日,當庫存數足以供應出貨需求量時,我們即可依據需求數印製出庫揀貨單及各項揀貨指示,做揀貨區域的規劃布置、工具的選用、及人員調派。出貨揀取不只包含揀取作業,更應注意揀貨架上商品的補充,使揀貨作業得以流暢而不致於缺貨,這中間包含了補貨水準及補貨時點的訂定、補貨作業排程、補貨作業人員調派。

倉庫管理流程6.流通加工作業:

商品由物流中心送出之前可於物流中心做流通加工處理,在物流中心的各項作業中以流通加工最易提高貨品的附加值,其中流通加工作業包含商品的分類、過磅、拆箱重包裝、貼標簽及商品的組合包裝。而欲達成完善的流通加工,必執行包裝材料及容器的管理、組合包裝規則的訂定、流通加工包裝工具的選用、流通加工作業的排程、作業人員的調派。

倉庫管理流程7.出貨作業處理:

完成貨品的揀取及流通加工作業之後,即可執行商品的出貨作業,出貨作業主要內容包含依據客戶訂單資料印製出貨單據,訂定出貨排程,印製出貨批次報表、出貨商品上所要的地址標簽、及出貨檢核表。由排程人員決定出貨方式、選用集貨工具、調派集貨作業人員,並決定所運送車輛的大小與數量。由倉庫管理人員或出貨管理人員決定出貨區域的規劃布置及出貨商品的擺放方式。

倉庫管理流程8.配送作業:

配送商品的實體作業包含將貨品裝車並實時配送,而達成這些作業則須事先規劃配送區域的劃分或配送路線的安排,由配送路逕選用的先後次序來決定商品裝車的順序,並於商品的配送途中做商品的追蹤及控制、配送途中意外狀況的處理。

倉庫管理流程9.會計作業:

商品出庫後銷售部門可依據出貨資料製作應收帳單,並將帳單轉入會計部門作為收款憑據。而於商品購入入庫後,則由收貨部門製作入庫商品統計表以作為供貨廠商請款稽核之用。並由會計部門製作各項財務報表以供營運政策制定及營運管理之參考。

倉庫管理流程10.營運管理及績效管理作業:

除了上述物流中心的實體作業之外,良好的物流中心運作更要基於較上階層的管理者透過各種考核評估來達成物流中心的效率管理,並制訂良好的營運決策及方針。而營運管理和績效管理可以由各個工作人員或中級管理階層提供各種資訊與報表,包含出貨銷售的統計資料、客戶對配送服務的反應報告、配送商品次數及所用時間的報告、配送商品的失誤率、倉庫缺貨率分析、庫存損失率報告、機具設備損壞及維修報告、燃料耗材等使用量分析、外僱人員、機具、設備成本分析、退貨商品統計報表、作業人力的使用率分析等。

㈤ 第三方物流企業在應用倉儲管理信息系統中存在的問題及解決的對策

這個不好說,留網址留不上去,哥們需要倉儲這些論文去一些專業的倉儲網站找吧,物流沙龍還有網路文庫都有些。

㈥ 公司倉儲管理中存在的問題及對策

(1)商品入庫未進行檢查。在倉庫,保管員對供應商送來的商品很少檢查或不檢查。商品到達倉庫時,基本上都是保管員與交貨人直接辦理單據交接手續,未辦理貨物交接檢查便直接入庫。

(2)倉庫內沒有劃分存貨區域。倉庫里沒有劃分任何區域,沒有設置儲存分區標志,庫內商品擺放位置隨意、不規范、無秩序。庫內所有的商品可以說是沒有規律和依據存放的,在作業時只是靠著倉庫人員對倉庫內商品位置的記憶和熟悉程度來進行的。因為庫內沒有劃分相應的作業區域,工作人員為了圖方便,分揀理貨的位置與暫存的位置都按自己的意願安排在了一起,這樣便導致了不同規格型號的商品堆積在一起,按訂單需要分揀出來的和還沒有進行出來的商品都放在一處,很混亂,常常很容易混淆。如此增加了人工檢查的次數和降低了工作效率。

(3)車輛配載不合理。大多數情況下,保管員都是按照客戶訂單需要時間的先後順序安排車輛進行配送,大客戶優先。而往往安排大客戶的商品裝一車,商品裝車後車上還有剩餘的空間,車輛達不到滿載。及時配送的次數過多,過頻,導致車輛配載利用率低,浪費運力,運輸對流、迂迴的發生。

(4)商品出庫未檢查。對於要出庫的商品,揀貨人員把商品揀好置於暫存區,待到出貨裝車時間,保管員就會問那些單子的貨准備好沒有,放在何處,揀貨人員就會告知保管員已准備充分,接著保管員便命倉庫工作人員把商品裝車,保管員很少對要出庫的商品進行品名、規格、數量及質量上的檢查,這樣極易引起不良後果。倉庫就曾有發生過因儀表表面有被刮花的痕跡而被客戶退貨的事件。

(5)商品出庫未按照先進先出原則。對於需求量大、每天必備的幾種商品,特別針對燈罩零件6238912、6238913、683263這三類零件,每一天每一班都會有這三類零件入庫和出庫,為作業的簡單和方便性,作業人員常常是把當天入庫的零件直接卸在分揀理貨區,然後根據訂單需要就從剛入庫的零件中揀,如若不足再到倉庫存貨區進行揀選補數。並未正確按照倉庫作業原則(先進先出原則)操作。

(6)倉庫內環境衛生差。倉庫里基本上不打掃,有很多灰塵,一進倉庫首先看到的是地面上黑乎乎的一層灰塵,每當叉車開過之後緊接著就是一股濃濃的「灰塵霧」。倉庫里的工作人員一天下來渾身上下都是臟兮兮的,布滿了灰塵。雖然倉庫內的商品有防塵措施,可是由於倉庫內衛生實在是太糟糕,難免庫內久置的商品同樣布有灰塵。如果仔細觀察,角落裡常發現有垃圾。

(7)員工素質欠缺。倉庫內的員工大多數是從村裡請來的基本上沒有什麼學歷的阿姨,倉庫內專業技術人員較少,員工積極性不高,在工作中無緊迫感,就如有時在分揀備貨工作中,周圍要是沒有人經過,有一些工作人員就會掏出手機上網聊天。對於在倉庫內進行揀貨作業時,用到手動叉車幫助搬運,員工並沒有使用到托盤,而是直接把商品架在手動叉車上進行搬運工作,這樣操作既對搬運工具本身不利也容易損壞商品。由於庫內沒有安放垃圾桶,所以在庫工作人員把從中轉箱上撕下來的紙制標簽或其他垃圾塞在不起眼的角落裡。 來源:http://www.chinatpm.net/jycb/4054.html

㈦ 倉庫管理應該注意那些問題.

1、庫存商品要進行定位管理,其含義與商品配置圖表的設計相似,即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放,並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域:

第一,大量存儲區,即以整箱或棧板方式儲存;

第二,小量存儲區,即將拆零商品放置在陳列架上;

第三,退貨區,即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

2、區位確定後應製作一張配置圖,貼在倉庫入口處,以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置,整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍(藏)庫,也可以不固定位置而彈性運用。

3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕;二是由於生鮮儀器吸規定;三是為了堆放整齊。

4、要注意倉儲區的溫濕度,保持通風良好,乾燥、不潮濕。

5、庫內要設有防水、防火、防盜等設施,以保證商品安全。

6、商品儲存貨架應設置存貨卡,商品進出要注意先進先出的原則。也可採取色彩管理法,如每周或每月不同顏色的標簽,以明顯識別進貨的日期。

7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通,以便到貨的存放。此外,還要適時提出存貨不足的預警通知,以防缺貨。

8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取,但考慮到效率與安全,有必要制訂作業時間規定。

9、商品進出庫要做好登記工作,以便明確保管責任。但有些商品(如冷凍、冷藏商品)為講究時效,也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

10、倉庫要注意門禁管理,不得隨便入內。

(7)倉儲管理問題及對策擴展閱讀:

進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面:

1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標准之一。

人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業,輔助管理者決策所需倉儲員工的數目,並且可以採用工程勞動標准和支持系統評估倉儲工人的績效。

另外,公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人,發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮,或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。

2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐,倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。

例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣,整箱、拆箱、整盤分開作業,可以避免現場零亂,減低貨物掉落破損。

3、開展額外的增值服務

倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了,所以,提供額外的增值服務,如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能,提高收益、提升客戶滿意度

4、倉庫內的中樞指揮中心

中樞指揮中心可以是一個項目管理機構,指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況,同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分:人和系統。

倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等「牆內」的系統功能之外,還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。

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