rfid倉儲優化理論
通過RFID倉儲物流信息管理系統可以提高供應鏈管理的透明度和庫存周轉率，有效減版少缺貨損失，權提高企業內的倉儲物流效率。倉儲物流信息管理系統由RFID手持終端和安裝在移動終端里的RFID倉儲物流信息管理系統等組成。通過對數據許可權控制管理，數據處理具也可以直接用手持終端近距離採集貨品上的數據。再把相關數據與訂單進行比對，核對貨物數量及型號是否正確，如有錯漏進行人工處理，將貨物運送到指定的位置，按照規則進行擺放。備完善的糾錯機制，能夠及時發現和處理差異數據，具有靈活的數據處理機制。
『貳』 rfid在倉儲管理環節的應用主要表現在哪些方面
倉儲管理復主要利用RFID技術,在每個物資制上配上標簽記錄此物資的屬性,再結合讀寫器做快速進出,自動分揀,高效盤點等應用
1,倉儲進出管理,利用超高頻讀寫器YXU2861做倉儲進出管理,可以快速識別多個貨物的進出情況.
2,叉車利用超高頻讀寫器YXU1861能夠快速准確識別是否需要出貨/入庫的物資,在匆忙或新的操作人員不熟練的情況下保證提取物資的正確性.
3,物流車輛調配,用物聯網管理物流車輛集中調度,最大效率發揮運輸效果.
4,利用RFID讀寫器做智能物流分揀系統,可以大規模提高效率並保證准確性
5 用手持機YXU9183A做設備巡檢, 資產盤點管理
『叄』 公司要做RFID倉庫管理，有人了解這一方面的知識嗎
倉管員注意事項
意見：1
(1) 對各類物品方位務必了解詳實,做好先入庫先出庫的(先入先出)的原則,以確保貨物周轉快!
(2)賬目要分清,可以每周做抽盤,每季度作大盤點.
(3)不要閑雜人等進入倉庫區,也不得在庫區吸煙,要注意安全!
(4)貨物按分類擺放,讓人一目瞭然!
(5)做好倉庫管理最重要的一點就是沒貪"小便宜"之心,誠信最重要!
意見：2
要做好一個倉管員,一定要細心,出入賬一定要記得清楚有條理.還有一點做一個好的倉管, 一定要有一這的財務知識,這樣你做起來會更順手一些.
意見：3
倉庫管理是企業管理中一個小部分。就企業的財務和生產而言,其重要性是顯而易見的,因為倉庫管理著企業的各類物資,而物資又占著企業流動資產的很大比重。如果不能保證正確的進貨和庫存控制及發貨，將會導致管理費用的增加，服務質量難以得到保證，從而影響企業的日常工作的運作，那麼如何做好倉管工作呢？
傳統的倉管系統內部 ,一般依賴於一個非自動化的、以紙張文件為基礎的系統來記錄、追蹤進出的貨物，以人為記憶實施倉庫內部的管理。對於整個倉儲區而言，人為因素的不確定性，導致勞動效率低下，人力資源嚴重浪費。隨著庫存品種及數量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統的倉庫作業模式嚴重影響正常的運行工作效率。也難以滿足倉庫管理快速准確實時的要求。
為了確保倉庫作業效率，有利於充分利用有限的倉庫空間。這就要求我們工作人員根據不同的管理目標， 對倉庫的庫位進行科學的編碼，劃分區域，並建立相應的電子表格，實現倉庫的庫位管理。這樣可以使庫管人員在多品種的庫存材料中快速定位庫存品所在的位置，有利於實現先進先出的管理目標及提高倉庫作業的效率。
強調物料的科學編碼，並建立相應的電子表格，以實現不同的管理目標，例如：產成品的追蹤、保質期管理、批次管理以及產品質量追溯等。對物料進行科學編碼，並建立相應的電子表格，這樣不僅簡化了日後的查詢步驟， 工作人員又不用再手工翻閱查找各種登記冊和單據本，只需輸入查詢條件，計算機在很短的時間內就會查到所需記錄，並將內容顯示在屏幕上，大大加快了查詢速度。提高生產數據統計的速度和准確性，減輕匯總統計人員的工作難度。
同時要做好倉管工作，這就要求每一位倉管工作人員有良好的職業道道德：
（1） 熱愛公司，熱愛本職。
（2） 一貫舉行誠信做人，盡職盡責的行為准則。
（3） 樹立興我榮，衰我恥的責任感和使命感，一切維護和服從公司的利益。
（4） 強烈的責任感和良好的修養。
（5） 具有較強的責任心和責任感。
（6） 切實做到「三實」、「四嚴」、「三個一樣」。三實：做誠實人，說實話，做實事。
（7） 四嚴：嚴格的要求，嚴密的組織，嚴肅的態度，嚴明的紀律。
（8） 三個一樣：黑夜和白天一個樣，領導在和領導不在一個樣，有無檢查一個樣。
同時要做好倉管工作，這還要求每一位倉管工作人員要熟悉公司產品所需用的材料：
〈1〉不斷料，不讓生產單位領不到需要的物料，產生待料的現象。
〈2〉不呆料，不化物料成為呆料，也就是說：化可用，有用，要用的物料進倉庫，促不用無用的料進倉庫（制度單位）不讓物料呆在倉庫中不用。
〈3〉不囤料：進料適時，適量，不至於過時過量而囤料。
斷料就可能待料，待料就會導致生產運作受阻，生產計劃就會落空，生產亂象就不可避免。
呆料，囤料導致資金佔用，場地佔用，成本上升，管理難度加大，浪費低效實在得不償失。
倉庫管轄的區域、通道要合理的規劃定位，並明確標示，所存放的料品要按一定的規律分類存放，以及良品與不良品的明確區分，這樣可以使工作環境一目瞭然，減少尋找物料的時間，提高工作效率。
切實認真的做好按單（采購單）收料，按單（領料單）發料的過程。
嚴格遵守先進先出的原則，先入庫的物品要先做出庫，避免物品因積壓時間過長，產生呆滯料，增加公司材料成本。
保證實物與賬目的一致性，認真仔細的做好每一物品的出入庫記錄，對用量大，出入庫頻繁的料品要定時盤點，保證數據的准確性，避免因此而帶來的停工待料等現象發生。
時時做好倉庫的5S工作，保持環境整潔，所存放的料品井然有序，定時向上級部門提報庫存的呆滯料及失效料品明細，以便上級主管做出相應的對策，也可減輕倉庫容量的負擔。
意見：4
一個倉管員，准確地說應該是一個倉庫管理員。加上「管理」二字，其實是給我們的肩上加上了「責任」二字。管理，管人也好，管物也好，要有方法，要有目的，要有責任的歸屬，要有達成目的的時間。
倉管員工作應該注意的三點：
一、帳物相符，先進先出
衡量一個人工作的成績（成就）方法可以有很多方面，但衡量一個倉管員，僅這一點（帳物相符與不符）就可以決斷出你的優劣。某某人緣好，勤力，有效率，但都不能掩蓋由於庫存不準確所帶來的後果。做倉庫，庫存數據是我們的生命線，倉庫是一個中轉部門，或者說是一個服務部門，他和一個公司整體的數據運作都有著密切的關聯。也可以說，庫存數據是一個公司所有運作數據的基數，如果數據基數有誤或偏差太大，後果及危害是不可估量的，它可能誤導計劃部門調配，延誤生產的正常進行，耽擱出機的時間，由此影響產品的銷售、信譽及公司的形象。
我們公司對庫存數據的要求的准確率是達到A類100﹪；B類95﹪；C類93﹪。
這里先說一下物料ABC的分類。
物料ABC的分類不是絕對的，它是針對不同公司的性質及生產產品的不同來對物料進行分類。一般情況下，具有價值昂貴，對產品功能影響重要，采購困難或采購周期長等特點的物料，我們把它劃為A類物料；B類次之，C類為一般物料。分清了ABC物料，工作時就會酌情對待，有主次輕重之分，不會眉毛鬍子一把抓，可以提高效率。
我們說的帳物相符，就是ERP系統內的庫存數據和倉庫實物數量相符。這就要求我們在工作中不能只側重實物的進出，還要時刻對帳務進行處理。列舉幾個容易造成帳物不符的操作：
1．收貨（入庫）時未復查報檢數量及合格品數量的匹配性，糊里糊塗收貨；
2．物料發放時馬虎大意，點錯數量，多發，少發，錯發，漏發；
3．入庫時實物未有明確標識，未按指定位置存放，造成帳面有數據而找不到實物；
4．數據錄入時發生錯誤，多做，少做，漏做等。
對於倉庫幾萬種物料來說，頻繁地進出物料，頻繁地帳務更新，稍不留神就容易造成帳物不符，但是只要有足夠的責任心，認真的工作態度，就一定能將錯誤率降到最低，保證A類100﹪是能做到的。當然，任何事情都沒有絕對的，我們允許偶爾的帳實差異，但應及時發現，及時找出錯誤原因，在沒有給計劃及安裝造成誤導的情況下，盡快糾錯。
先進先出是倉管員務必做到的另一個規則。針對物料質量，保質期、保修期、資金佔用等方面的要求，倉庫作為一個物料的中轉地應盡量縮短庫存時間。供應商，公司技術變更，客戶等各方操作無一不要求物料（產品）的先進先出。
先進先出對於倉管員來說就是先發先入庫的物料，再發後入庫的物料，對於我們公司來說，受場地，零件重量，油膩的影響，先進先出有一定的困難，但一個好的倉管員無論如何都會想辦法克服這些困難的。
二、做好統籌，日事日畢
對於一個倉管員來說，日常主要的工作就是物料進出。物料到貨，交檢合格後要入庫，什麼時候入，什麼時候要入完，在入庫的物料中有沒有欠件、急件需要出，出多少；根據安裝或客服的需求備料，什麼時候要備完，先備準的，備完後欠件的統計等……都需要有一個良好的計劃。
一大早上班，抓起一張單開始工作，油制有人要領特別工程，丟下做了一半的事，發油制；還未發完，下架來了，鈑金來了，圍著一大幫人，吵吵嚷嚷，爭先恐後，於是一時亂了陣腳，工作效率降低，准確性跟著降低。半個小時後，人走了，單一把，糊里糊塗茫茫然。所以在收到單後第一時間要搞清楚報檢單或出庫單的性質，如果不急，可按順序來進行發料，如果某一張單特急，必須要按輕重緩急程序來做。
做事要養成一個良好的習慣，做一件結一件，做完一張單，結一張單，清爽明了。帳和物一定要同步走。一張台板上的物料入完庫，就應把這一張空台板移走，按指定位置放好；發完一個組的料，要在備料區按指定的位置整齊放好。做完一張單，確認物料數據無偏差，簽上自己的名字，統計一下欠件，交數據錄入員進行帳務處理。
養成了良好的習慣，會使我們的工作井井有條，遇事不亂方寸。
日事日畢對於倉庫來說，十分重要。
我們一直倡導和要求當天的事當天完成。不管你是哪個崗位，不管有多少困難，如果做不到日事日畢，將會由此影響一系列後續工作的進行。倉庫是一個服務部門，今天的料備不出，安裝明天無法正常開工；今天的來貨入不完，不僅影響現場，還會形成惡性循環；今天帳務沒有處理完，就會給計劃提供錯誤的信息，比如實物已無帳面卻有庫存或帳面無的東西而實物已到。日事日畢有可能需要增加工作時間，但在萬不得已的情況下，我們仍要發揚倉庫2004年經常加班到凌晨的吃苦精神。當然，我們不提倡加班，不提倡打時間戰，所以這就要求我們要提高工作效率。
三、端正態度，提高效率
倉管員日復一日和貨物打交道，單調，枯燥；貨物重，數量種類多，煩；倉庫存在意義是服務，上對供應商下對生產，受人安排，按計劃行事，不開心……
我一直信奉一句話：要麼不做，做就要做好。好是什麼，對於一個倉管員來說，好是自己做出來，別人評價的。自己一天到晚心浮氣燥，自我感覺飄飄然，結果不僅不被大家認可，反而給部門工作，相關部門工作造成麻煩拖後腿，這本身就是一個心態問題。
態度決定一切，我們無法選擇我們的父母，但可以選擇自己的職業（工作）。三百六十行，行行有人干；三百六十行，行行出狀元。既然我們不是做總統的料，既然沒有滿腹經綸，做不了思想家，既然現在沒有足夠的本錢去做一個老闆，既然現階段還沒有找到更好的職業，那麼就要清楚且理性的告訴自己，我是一個倉管員，只有徹底給自己一個准確的定位，工作才會踏實，才會出成績，才會被大家認可。
有人說我一天到晚賣力的干，工作認真，從不偷懶，而我得到了什麼？我可以告訴你，總有一雙眼睛會看見的，至少你持之以恆的良好表現後，這雙眼睛會看見的。不用舉多遙遠的例子，在倉庫就有這樣的人，就是因為持之以恆，踏實肯干，在取得成績的同時，也得到同事及領導的認可，這就是最好的說明。
肯干，在乾的過程中，提高自己的業務水平，想方法，找技巧，進一步提高效率。提高效率本身意味著降低了勞動強度，減少了工作時間，這不僅有利於物料的快速流通，同時有利於提高部門的良好形象。
記得2004年某月，有一次收油封、密封圈，供應商送的貨比較多，大概有二三百種，因為我業務不熟，既沒方法，加之又怕弄錯，我把貨物擺的滿地都是，用了三個晚上才把這批貨收完，可以說一點效率都沒有，而現在同樣多的貨，如果不受干擾，我半小時就可以搞定，天壤之別呀！
除了以上幾點，做一個倉管員還要吃苦耐勞，還要時刻注意整理自己的工作現場，在物料搬運過程中要輕拿輕放，要有自我保護意識和安全意識，工作中團結互助，工作後互相交流等。
明天的你、我、他，通過奮斗或許將成為經理、BOSS，但今天，我們從一個倉管員做起，從小事做起，既然做了，就把它做好吧！
一、倉庫的常見問題：
倉庫管不好，一邊是數以萬計的物料、成百上千的供應商，諾大的貨架式立體倉庫，一邊是為數不多且素質平平的倉管員，種類繁多但不適用，也基本不用的制度和流程。歸根到底，倉庫問題基本上都來自現場管理不到位，例如：
1、不遵守先進先出原則（First In，First Out----FIFO），造成呆料、廢料。
2、不按庫位擺放物料，或移動物料後，不及時把新庫位的資料交給錄單員錄入系統，造成無法找到相關物料。
3、倉管員不及時送單給錄單員，錄單員不及時錄入系統，結果造成系統數據與實際脫節，影響ERP系統數據的准確性，最終影響到了生產計劃的貫徹和執行。標識不統一、不規范，不是沒有物料編碼，就是物料名稱不對，以致無法追查該物料的歷史狀況。
4、部分倉管員責任心不夠，工作態度消極，辦事拖拉，庫存檔點不準，以及手工單據信息不準確（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），這都是常有的事。
5、新舊倉管員交接不清，換一個倉管員，沒有真正的交接手續，對前任倉管員所管的物料狀態不明的，乾脆就封存起來不予管理，只說"找不到"，造成了不應有的呆滯和浪費。
二、倉庫該如何管理：
倉庫說好管也好管，說難管也難管，首先應理清思路，弄清楚幾個基本問題。
1、"物料"是什麼？"倉庫"是什麼？
"物料"包羅萬象，客觀存在，但那隻是其表現形式，其實物料就是錢，物化了的錢，而倉庫就是放錢的口袋。錢放在家裡不能增值，錢要通過使用或投資流動起 來，才能產生價值。同樣，物料為生產及銷售而快速地流動起來才能創造效益。當然，錢會丟失，也可能被盜，同樣，物料可能被浪費、被損壞及被盜竊。任何浪 費、破壞和盜竊物料的行為，都是對公司、股東、對全體員工利益的侵犯！
2、物料管理管什麼？
任何一項管理活動，都會涉及時間（T）、質量（Q）、成本（C），這三者彼此牽連，又相互制約，物料管理也概莫能外。
①T-Time時間：指物料的交期、入倉期、使用時間、倉儲時間、退料時間等等。
②Q----Quality質量：指物料本身的質量、倉儲質量、對有質量問題的物料的處理等等。
③C----Cost成本：指物料的價格、倉儲的成本、呆滯的成本、短缺造成停工的成本、多餘造成的庫容成本、佔用資金造成的資金周轉成本。
3、物料管理如何管？
管理一定有原理。筆者總結了物料管理的十大原則，對離散型製造業具有普遍的指導意義和參考價值。
1）先進先出原則（FIFO）。
2）鎖定庫位原則。某物料固定擺在某庫位，實物所放庫位必須要與ERP系統中的一致。庫位編碼就像一個人的家庭地址一樣重要，沒有固定庫位，就無法快速地找到相關物料。
3）專料專用原則，不得隨意挪用對應訂單的物料。
4）庫存的ABC管理原則：
A類物料的數量可能只佔庫存的10~15%，但貨值可占庫存價值的60~70%；
B類物料的數量可能只佔庫存的20~35%，但貨值可占庫存價值的15~20%；
C類物料的數量可能占庫存的50~70%，但貨值可能占庫存價值的5~10%。
因此要嚴格控制關鍵的少數和次要的多數，也就是要嚴格控制好A、B兩類物料。
5）"六不入"原則：
①有送貨單而沒有實物的，不能辦入庫手續；
②有實物而沒有送貨單或發票原件的，不能辦入庫手續；
③來料與送貨單數量、規格、型號不同的，不能辦入庫手續；
④IQC檢驗不通過的，且沒有領導簽字同意使用的，不能辦入庫手續；
⑤沒辦入庫而先領用的，不能辦入庫手續；
⑥送貨單或發票不是原件的，不能辦入庫手續。
6）"五不發"原則：
①沒有提料單，或提料單是無效的，不能發放物料；
②手續不符合要求的，不能發放物料；
③質量不合格的物料，除非有領導批示同意使用，否則不能發放物料；
④規格不對、配件不齊的物料，不能發放；
⑤未辦理入庫手續的物料，不能發放。
7）一次出庫原則：
物料出庫必須准確、及時及一次性完成，生產線領用物料必須要拉回自己生產線所屬位置，不能再堆放在倉庫的范圍，以免造成混亂和差錯。
8）門禁原則：
①除倉管人員和搬運人員因工作需要，其他人員未經批准，一律不得進入倉庫；
②嚴禁任何人在進出倉庫時私自攜帶物料；
③有來賓視察時，須在主管級以上人員陪同下方可進入倉庫。
9）"日事日畢、日清日高"原則：
①每個倉管員在每日工作結束時，進行當天的相關賬物的自我確認和核查，確保賬目的平衡，找出不足、及時改進，第二天才能進步和提高。
②每日對所管的物料庫位至少巡查1~2次，保證在庫物料的品質、安全和6S狀態達標，確保物料有正確標識，該退的要退給供應商或放入退貨區，以免產生呆滯。
③倉管員當日的單據當日必須傳給錄單員，而錄單員當日的單據必須在當日錄入系統。
10）以舊換新原則：對有規定的物料，嚴格按照"退舊才能換新、領新必先退舊"原則辦理。
三、倉管員工作要求：
一般來說，倉管員每天所做的工作可以概括為：收貨、發貨、退貨、備貨；物料標識、擺放及賬本（系統數據）對應的整理工作；"事故物料"的上報及其管理（因 未遵守交期而延遲供給物料時，就會造成停產事件，這時的物料就叫"事故物料"）。我們常常看到，倉管員需要花費很多的時間和精力去尋找缺少的貨物，也許當 它們被找到的時候已經失效。我們也知道，庫存信息的失准，物料就有可能提前訂購或訂購不及時，要麼庫存增加、資金佔用，要麼因缺貨而導致訂單的推遲甚至取 消。以上這些問題，其實都與個人的責任心有關。責任心，是一種工作心態，也是一種工作作風，責任心主要取決於人員的素質及工作環境的熏陶。倉管員是倉庫的 管家，權力小但責任大。倉管員的責任心可以表現在：
1、對日常的賬與物要做到確認再確認，以確保一致；
2、完成一件工作後要作（做）自我檢查，以發現問題及時解決；
3、對每天的工作進行總結和反思，以提高工作質量；
4、有強烈的時間觀念，凡事及時處理，不說"等一下"；
5、工作主動，而不是被動等待安排；
6、對工作現場管理做到"眼到手到"，按6S要求管理。
遺憾的是，很少倉管員能日復一日地堅持這樣做。筆者當時公司的倉管員工作規范中明確要求：
1、入庫驗收：
在物料正確的前提下，入庫時要把好三關：
①數量關：入庫時要點清數量；
②質量關：IQC對來料質量進行檢驗和控制；
③單據關：單據不全不收，手續不齊不辦。審核收到的單據與來料是否相符和一致，並及時送單給錄單員。
2、保管：
①擺放科學：擺放合理、整齊、標志鮮明、方便存取
②確保質量：防銹、防塵、防潮、防壓、防爆、防變質、防損害、防跌落
③確保安全：防災、防霉變、防損、防呆滯、防報廢
④帳、卡、物相符（數量、庫位、狀態必須與ERP系統一致）
3、盤點：相當於總結、規范物料的核銷制度，嚴防浪費、消除呆料及壞帳。
4、發放：根據不同的生產需求，決定具體的發料方式，目的是確保及時供應生產、保障銷售、服務企業贏利大計。
嚴明的制度、反復的培訓及立竿見影的重獎與重罰機制，較好地規范了倉管員的行為，促進了倉庫管理的持續改善，為ERP系統的高效運行提供了數據保障。
四、改善倉庫管理的幾點舉措：
1、創新組織架構。成立倉庫三人領導小組，成員應有生產副總、物料部部長、倉庫主管組成。三人小組現是公司物料管理的最高權力機構，通過參加倉庫每周例 會、每天固定時間到倉庫現場解決問題，做到"每天進步1%"、各種規章制度、崗位責任制的審定，以及倉管員、錄單員績效考評等工作改善倉庫的管理。
2、合理規劃倉庫。倉庫在地理位置上，應盡可能與生產現場相連接，減少物料的迂迴運輸。盡可能將倉庫進出門與電梯相連，並規劃出相應的運輸通道，充分考慮 運輸路線的合理性。倉庫內要留有必要的廢次品存放區、物料暫存區、待驗區、發貨區等。另外要特別考慮安全因素，注意通道、照明、防水、防火、防盜等措施。 倉庫的辦公室盡可能設置在倉庫附近，縮短單據傳遞到錄單員的時間。
3、實行配料制與領料制相結合。生產性物料採用發料制，非生產性物料採用領料制，如工程試制用料、售後配件、生產線不良品換料。A類物料採用發料制，C類 物料採用領料制。在配料管理上，可嘗試取消各車間原有的物料倉庫，統一由工廠物料部直接管理、統一配送，以便倉管員合理安排工作時間，提高倉庫的發料速 度。
4、藉助新技術。除了ERP系統必要的庫位編碼和物料編碼外，把無線射頻技術引入倉庫管理，如使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行數據採集，避免人為造成單據填寫、錄入錯誤，提高工作效率。
倉庫管理的最高境界是以最低量的庫存、最快速的周轉，滿足生產及客戶不斷變化的需求。一些管理先進的企業已經引入看板，成立倉庫超市，建立精益物流系統，相信它將改變過去粗放式的倉庫管理，極大地提升企業的核心競爭力。
『肆』 RFID技術能給供應鏈中的企業與供應鏈整體運行帶來那些革命性的影響或益處
無線射頻識別(Radio Frequency Identification, RFID)是一種高度自動化的雙向通信識別技術，作為條形碼的無線版本，具備條形碼所不具有的防水、防磁、耐高溫、使用壽命長、讀取距離大、標簽上數據可以加密、存儲數據容量更大、存儲信息更改自如、可多次反復使用等優點[1]。 RFID技術主要由RFID標簽即電子產品代碼(Electronic Proction Code, EPC)，RFID讀寫器與RFID數據管理系統組成[2]。 在應用RFID技術之前，我們有必要了解RFID技術的工作原理，RFID技術的工作原理如下： 1.物品信息錄入到RFID數據管理系統， 2.RFID數據管理系統通過互聯網和無線通信網路發射加密載數據波信號， 3.RFID讀寫器的接收天線讀取加密載波信號， 4.RFID讀寫器經發射天線發送低頻加密數據載波信號， 5.EPC進入低頻的發射天線工作區域後被激活，接受讀寫器的數據請求， 6.EPC將高頻加密載波信號經卡內高頻發射模塊發射出去， 7.RFID讀寫器的接收天線接收高頻加密載波信號，並送至閱讀器， 8.讀寫器接收並處理載波信號，提取目標識別碼送至RFID數據管理系統。 由以上工作原理可以看出，理論上RFID技術能夠實現對物品的遠程實時控制，這也是RFID技術能夠在供應鏈管理中體現自身優越性的最重要原因。 一 RFID技術在供應鏈管理中的作用 1.RFID技術在供應鏈管理運輸環節中的應用 在貨物和貨車上加貼EPC標簽，在貨車內部加裝RFID讀寫轉發裝置，從而讓
企業同其供應商、經銷商、客戶都能夠通過互聯網實時了解到貨物所在的位置、狀態和預計到達時間。通過EPC標簽的應用可以降低傳統GPS定位的成本，配合運營中心的GIS地理分析系統實現對貨物車輛的快捷調度及線路優化，提高對車輛的利用率。 2.RFID技術在供應鏈管理倉儲環節中的應用 通過在貨物上加貼EPC標簽，可以通過RFID讀寫器讀取標簽中的信息，並將信息實時轉發給數據管理中心。通過此項技術可以改變傳統人工貨物盤點低效、錯誤率高的缺點。 配合先進的叉車車載系統，可以提高庫存管理自動化，智能化程度，提高空間利用率和儲存准確度。當貼有EPC標簽的貨物進入倉庫，經RFID讀寫器讀取，將信息傳至數據管理系統，經數據中心運算出貨位，然後將數據形成存貨指令發送到叉車車載系統，按照要求存放到相應位置。出庫亦可實現自動化操作[3]。 3.RFID技術在供應鏈管理生產環節的應用 通過對整個生產線上的各種原材料、零部件、半成品、成品等物品加貼EPC標簽，有效地實現了對生產線所需物品的跟蹤與識別和自動化監控，使之能夠快速的從品類繁雜的庫存中准確找到生產線所需原材料和零部件，從而在很大程度上降低了個人識別的成本和出錯率，有效地提高了生產線的生產效率和企業的生產效益[4]。同時通過RFID技術的跟蹤管理，可以找到產品質量問題的源泉，實現對產品質量的有效控制。利用RFID的實時監管技術可以提高JIT生產的效率。 4.RFID技術在銷售環節的應用 RFID技術可提高信息透明度，從而降低長鞭效應。由於RFID技術可以對產品信息加密，從而可以大大減少仿冒偽劣產品在市場流通的可能性，保持自身的競爭優勢和消費者的利益。RFID技術可以實現商場產品的快速智能化盤點，減少排隊等待時間，提高結算效率，通過對貨物的實施監控可以降低偷盜率，同時RFID技術可以代替並改善傳統的磁性門禁技術。 二 RFID技術應用的局限性 RFID技術具有很高的應用價值，但是其本身仍存在一些局限性，導致其至今仍不能推廣應用。 1.技術不夠成熟 RFID技術仍存在較高的差錯率，而且還會受到液體和金屬薄片的干擾，目前，RFID技術的准確識別率只有80%左右，因此距離大規模應用還存在很大的差距。 另外，RFID技術還缺少非常可靠的安全機制，RFID數據易受到攻擊，主要是因為RFID晶元本身以及晶元讀寫過程都容易被黑客利用。黑客可以讀取並改寫晶元內部的數據。
但是沃爾瑪，麥德龍，UPS，FedEX等許多國際大型公司的應用證明了RFID技術的適應性。 2.成本問題 EPC市場價格一般不低於2元每件，一部RFID讀寫器的市場價格大約為800-2000元不等，有調查表明，RFID實施的最大硬體成本是EPC產品。並且RFID技術的應用會從根本上改變企業的業務流程，與之相應的是要改變原信息管理系統，開發應用適應於RFID技術的新的管理系統，美國麥肯錫管理咨詢公司曾預言，建立適用於RFID技術的ERP系統將會給企業帶來巨大的成本問題。 國內的EPC生產廠家多為組裝生產，而其中最為核心的晶元很少有企業有能力自主研發，多為國外進口，這也增加了RFID技術在我國應用的成本。 伴隨著RFID技術的逐漸成熟的，賣方市場競爭的加劇，和生產的規模化趨勢，RFID技術的應用成本也會逐漸降低，當RFID技術的應用成本降低到大多數企業可以普遍適應的時候，RFID技術的推廣應用就會成為可能，RFID技術的第三次信息革命就會成為現實。信息產業部十進制網路標准工作組組長謝建平教授說：「預計3年之內EPC的技術在全球及在中國會有很大的改觀，5年之內將有可能實現全球推廣。」 3.標准不統一 由於全球化趨勢逐漸明顯，和許多大型公司的跨國經營，客觀上要求一個統一的RFID標准。標准化是推動產品廣泛獲得市場接受的必要措施，但RFID讀取器與EPC技術仍未見統一，因此無法一體化使用。 目前，現行的RFID技術的主要有五大標准。其中勢力最大的是EPCglobal, 目前EPCglobal已經發布了一系列技術規范；和EPCglobal相比，ISO/IEC有著天然的公信力，因為ISO是公認的全球非盈利工業標准組織；日本泛在技術核心組織UID目前已經公布了電子標簽超微晶元部分規格，但正式標准尚未推出；相比之下AIM和IP-X的勢力較弱。 由於標准不統一而造成的不同企業RFID信息系統和產品信息的溝通障礙引起的損失將是非常巨大的。 三 小結 RFID技術雖然存在推廣應用上的一些問題，但是其特有的優勢讓其不能構成RFID技術廣泛應用的障礙，我們相信RFID技術會越來越成熟，成本會逐步下降，RFID技術的推廣應用只是時間的問題，它作為物聯網技術的核心，會真正成為人類信息技術的又一次革命。 RFID技術在供應鏈中的應用，可以實現物品從原料采購，在製品，產成品，直至銷售市場的全程跟蹤控制，實現信息的高度透明和有效管理。
『伍』 RFID智能倉儲管理系統所存在的問題和解決方法，求哪位大神解答一下
這個在於具體問題具體分析
RFID應用到智能倉儲中主要解決的是識別速度的問題
比如倉儲進出管理,用RFID讀寫器快速識別進出倉庫的貨物數量以及屬性
RFID叉車改裝是在叉車上安裝RFID讀寫器識別叉取的貨物屬性識別庫位標簽以及規劃線路
RFID倉儲盤點是用RFID手持機MT7000快速盤點倉庫的庫存數量以及位置信息
『陸』 RFID在倉庫自動化管理中的運用
RFID 倉儲管理系統由RFID 標簽識別採集系統和上位業務軟體組成，RFID識別系統可以根據倉庫環境的需要選擇通過乙太網或者802.11b 等無線通信協議與上位機進行實時信息交互，共同完成物品管理的各個流程
RFID 硬體系統由射頻標簽（915MHz）、固定讀寫器、手持機、計算機以及無線接收器組成。採用915MHz 的設備，主要原因是915MHz 的識別距離比較理想，可以達到10m 以上。標簽採用無源915MHz 標簽，標簽容量2KB，可擦寫次數10 萬次。入庫時，管理員通過工作站計算機在倉庫管理系統的原始資料庫中查詢貨架號，並為需要入庫的貨品分配空架號；通過安放在工作站的手持讀寫器按將貨品的信息，諸如批號，類型等按照規定的格式寫入托盤標簽。固定讀寫器安裝在倉庫的出入口處，叉車上（移動讀寫器）。手持機用於局部范圍內的物資調整，其所得數據也將以802.11b 無線通信或其他無線標准進行數據傳送和數據核查。執行出入庫以及管理任務時，由手持機或固定讀寫器對射頻標簽進行批量讀寫，數據可以經乙太網或802.11b 等無線通信標准傳送至計算機終端，還可以通過區域網或Internet 反饋至上層企業管理系統，進行遠程式控制制。電子標簽和閱讀器構成的射頻識別系統是為應用服務的，閱讀器與應用系統之間的介面由後台管理軟體調用的標准介面函數來表示。倉庫管理系統由中心數據伺服器和管理終端組成，是系統的數據中心。負責與固定讀寫器和手持機通訊，將固定讀寫器和手持機上傳的數據轉換並更新到後台倉儲管理系統的資料庫中，對標簽管理信息、寫入信息和採集的標簽信息集中進行儲存和處理。後台軟體還具有報表分析的功能，幫助企業領導者做出科學合理的決策。
入庫流程:倉庫入口處設有工作站終端，當有貨品需要入庫時，倉庫管理員根據訂貨清單清點檢查每一件貨品，檢查合格後，從倉庫的後台資料庫中分配出空的貨架號，並將貨品信息（包括貨品種類、數量、生產批次、貨架號、配送單位等）經編碼器編碼，採用加密演算法發送至托盤上的射頻標簽存儲器中。人口處設有固定讀寫器，叉車經過時閱讀器將自動讀取托盤信息，貨品放置到標簽的預置貨位架號，信息錄入後台資料庫，生成入庫日誌，並列印入庫憑證，登記入賬。
日常管理：貨品進入倉庫起倉庫系統便將其納入日常管理項目中。主要包括貨架號調換、物品信息核對、整理。核對工作採用無線手持機或叉車（裝有可移動讀寫器）進行，核對過程中，由讀寫器進行信息讀取，通過無線發送模塊將數據發送至倉庫管理系統無線接收器，倉庫管理系統進行審核核對並反饋至終端管理員，自動記錄其種類，數量，型號，貨架號等信息及在位情況。倉庫管理員接到盤點指令後攜帶手持機進入庫區，廣播式遍歷全部貨位並將所收集到的全部貨品信息通過無線網路實時的傳給主控機，發送過來的全部貨品信息與主控計算機的全部貨品信息相對比，將盤點結果告知倉庫管理員。在出庫貨品數達到規定限額時，根據計算機管理中心的指示，裝有移動閱讀器的叉車自動對貨物進行局部重掃描，自動將空缺需要補充的貨品放到正確的位置，並將數據傳送到計算機管理中心進行貨存清單的資料庫更新，記錄新的貨物位置。在整理貨
物和補充貨存時，如果發現貨物堆放到了錯誤位置，讀寫器將隨時向管理中心報警，根
據指示，叉車將把這些貨物重新堆放到指定的正確位置。
出庫流程：按正常程序進行物資領取憑證審核，經領貨人簽字後方可出庫。出庫時，查詢貨品所在貨架號，並發出出庫指令。在貨品出口處安裝閱讀器，對貨品托盤的標簽身份數據進行讀取。將讀得數據信息與倉庫管理系統中的資料庫記錄和出庫指令進行校驗，如果出錯則報警；否則正常出庫。注銷出庫貨品在倉庫管理系統數據中的記錄，並自動成日誌方便以後跟蹤查詢。
應用RFID 自動識別系統後，貨品庫存運輸將實現高度自動化，當貨品在配送中心出庫、經過倉庫出口處讀寫器有效范圍時，讀寫器自動讀取貨品標簽上的信息進行處理。
『柒』 用RFID倉儲管理系統來管理製造業的倉庫，效果會更好嗎
RFID倉儲管理系統是一個基於RFID識別技術為貨物識別追蹤、管理和查驗貨物信息的平台。該系統將先進的RFID識別技術和計算機的資料庫管理查詢相結合，自動識別貨物信息，不僅能大大節約人力物力，而且使得企業倉庫管理變得更加便捷，並且效率更高。
1、簡化入庫流程：當貼有電子標簽的貨物運抵配送中心時，入口處的RFID手持終端將自動識讀標簽，根據讀到的信息，管理系統會自動更新存貨清單，同時，根據訂單的需要，將相應貨物發往正確的地點。這一過程將傳統的貨物驗收入庫程序大大簡化，省去了繁瑣的檢驗、記錄、清點等大量需要人力的工作。
2、記錄貨物位置：裝有的運送車自動對貨物進行整理，根據系統的指示自動將貨物運送到正確的位置上，同時將系統的存貨清單更新，記錄下新的貨物位置。
3、控制庫存：系統將在存貨不足指定數量時自動向管理中心發出申請，根據管理中心的命令，在適當的時間補充相應數量的貨物。在整理貨物和補充存貨時，如果發現有貨物堆放到了錯誤位置，RFID手持終端將隨時向管理中心報警，根據指示，運送車將把這些貨物重新堆放到指定的正確位置。
不僅如此，標領RFID倉儲管理系統還具有復核裝箱、交接發運等功能，提供作業流程查詢、統計報表以及決策運營數據，支持多貨主、多倉庫、多貨物條碼、多批次的精細化管理，對多個平台有著非常好的對接。企業管理人也能隨時了解倉庫信息，進而做到准確決策。
『捌』 請問基於RFID倉儲管理系統 一般都應用到了什麼技術，採用的什麼方法
RFID倉儲主要利用RFID技術,在每個物資上配上標簽記錄此物資的屬性,再結合讀寫器做進出,分揀,盤點操作
1,倉儲進出管理,利用超高頻讀寫器YXU2861做倉儲進出管理,可以快速識別貨物的進出情況.
2,叉車利用超高頻讀寫器YXU1861能夠快速准確識別是否需要出貨的物資,在匆忙或新的操作人員不熟練的情況下保證提取物資的正確性.
3,物流車輛調配,用物聯網管理物流車輛集中調度,最大效率發揮運輸效果.
4,利用RFID讀寫器做智能物流分揀系統,可以大規模提高效率並保證准確性
5 用手持機YXU9183A做設備巡檢, 資產盤點管理