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倉儲控制方案

發布時間: 2021-02-28 01:36:22

㈠ 倉庫管理方案!

物資驗收入庫 3.物資入庫,保管員要親自同交貨人辦理交接手續,核對清點物資名稱、數量是否一致,按物資交接本上簽字,應當認識簽收是經濟責任的轉移。 4.物資入庫,應先入待驗區,未經檢驗合格不準進入貨位,更不準投入使用。 5.材料合格,保管員憑發票所開列的名稱、規格型號、數量、計量驗收就位,鋼材應塗色標志;入庫單各欄應填寫清楚,並隨同托收單財務科記帳。 6.不合格品,應隔離堆放,嚴禁投產使用。如工作馬虎,混入生產,保管員應負失職之責任。 7.驗收中發現的問題,要及時通知科長和以辦人處理。托收到而貨未到,或貨已到而無發票,均應向經辦人反映查詢,直至消除懸事掛帳。 物資的儲存保管 8.物資的儲存保管,原則上應以物資的屬性、特點和用途規劃設置倉庫,並根據倉庫的條件考慮劃區分工;吞吐量大的落地堆放,周轉量小的用貨架存放;落地堆放以分類和規格的次序排列編號,上架的以分類四號定位編號。 9.物資堆放的原則是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根據貨物特點,必須做到過目見數,檢點方便,成行成列,文明整齊。 10.倉庫保管員對庫存、代保管、待驗材料,以及設備、容器和工具等負有經濟責任和法律責任。因此堅決做到人各有責,物各有主,事事有人管。倉庫物資如有損失,貶值、報廢、盤盈、盤虧等,保管員應及時報告科長,分析原因,查明責任,按規定辦理報批手續,未經批准一律不準擅自處理。保管員不得採取「發生盈時多送,虧時剋扣」的違紀做法。 11.保管物資要根據其自然屬性,考慮儲存的場所和保管常識處理,加強保管措施,達:「十不」要求,務使國家財產不發生保管責任損失;同類物資堆放,要考慮先進先出,發貨方便,留有迴旋餘地。 12.保管物資,未經科長同意,一律不準擅自借出;總成物資,一律不準折件零發,特殊情況應經科長批准。 13.倉庫要嚴格保衛制度,禁止非本庫人員擅自入庫。倉庫嚴禁煙火,明火作業需經保衛科批准。保管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識。 物資發放 14.按「推陳儲新,先進先出,按規定供應,節約用料」的原則發料。發料堅持一盤底,二核對,三發料,四減數的原則。對貪圖方便,違反發料原則造成物資失效,霉變,大料小用,優材劣用,以及差借等損失,保管員應負經濟責任。 15.領料單應填明材料名稱、規格、型號、領料數量、圖號、零件名稱或材料用途,核算員和領料人簽字。屬計劃內的材料應有材料計劃;屬限額供料的材料應限額供料制度;屬規定審批的材料應有審批人簽字。同時,以超費用領料人未辦手續,不得發料。 16.調撥材料,保管員要審查單價,貨款總額,蓋有財務科收款章,方可發料。發現價格不符或貨款少收等,應立即通知開票人更正後發貨。 17.對於專項申請用料,除計劃采購員留作備用的數量外,均應由申請單位領用。常備用料,凡屬可以分割折另的,本著節約的原則,都應折另供應,不準一次性發料。 18.發料必須與領料人和接料車間辦理交接,當面點交清楚,防止差錯出門。 19.所有發料憑證,保管員應妥善保管,不得丟失。 其他有關事項 20.記帳要字跡清楚,日清月結不積壓,托收、月報及時。 21.允許范圍內的磅差、合理的自然損耗所引起的盤盈盤虧,每月都可以上報,以便做到帳、卡、物、資金四一致。 22.創造五好倉庫是每個保管員努力的方向,每月對倉庫進行一次檢查,經促進創五好倉庫的開展。 23.保管員調動工作,一定要辦理交接手續,移交中的未了事宜及有關憑證,要列出清單三份,寫明情況,雙方簽字,科領導見證,雙方各執一份,報科存檔一份,事後發生糾葛,仍由原移交人負責。償。對失職造成的虧損,除照價賠償外,還要經紀律處分。 24.庫存盈反映,出保管員的工作質量,力求做到不出現差錯。

物流倉庫管理方案

俺做過一段時間的倉儲管理,希望能夠幫助到你。
1. 內部設計: 需要根據你們企業的貨物尺寸和重量以及具體裝箱要求來訂,一般都會劃分為進貨去、發貨區、理貨區、緩沖區、過道、貨架(可以找貨架公司幫忙設計,很簡單的)。
2. 制度: 這個就看什麼企業了,廢話可以講一大堆,如果務實一點的話,建議要訂一些違規操作懲罰條款以及獎勵機制,加強倉庫操作人員的自律、細心、耐心、標准化操作的意識。
3. 軟體: 我以前的公司是自己開發的,國內應該有一些免費的軟體可以借用;如果貴司的要求不復雜的話,應該可以用他們的。
4. 流程: 我覺得責任到人的制度不錯,每次收發由兩人以上人員簽字確認才能收發。具體的流程很簡單了,只要操作人員細心,一般不會出錯。
5.設備: 叉車、自動滾動帶、標簽機、掃描槍等等都可以說是現代倉庫的標志,還是看你們貨物的要求,沒必要都采購,適當就好。

㈢ 倉儲企業庫存控制方法有哪些

倉儲企業庫存控制從運作方式來看,倉儲企業庫存的控制管理方法主要有兩種:推動式的和拉動式的。
一、推動式方法-MRP(Material
Requirement
Plan),在這種體系之下,生產計劃是根據對需求的預測和物料的可得性來安排的。一旦計劃形成後,每個工序就會推動部件到下一個生產程序。但推動式體系也存在一定的不足,它要必須預計到客戶的需求和估測交貨的時間。錯誤的猜測(預測和估計)會導致大批量的存貨,同時交貨時間越長,發生錯誤的幾率也越大。
由於要避免各種不確定因素的影響,又要必須保持相當水平的安全庫存。並且MRP的各種參數如生產周期,合格率等等入系統時都會有一定的餘量考慮在內的,通常會比實際需要大得多,也會產生多餘的庫存。而過高的安全庫存就需要佔用大量流動資金,並且會掩飾很多管理中的問題,使問題積累,得不到及時解決。
二、拉動式的管理方法,生產是根據客戶的實際需要來安排的。每個工序只生產下個工序需要的東西。將庫存降到盡可能的低。准時制生產方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一種典型的拉動式體系。
從總體來說,JIT是一種通過在適當的地點,適當的時間製造適當的產品來減少生產資源浪費的一種管理理念,而不是一種固定的模式。而要實現這種目標,則必須要有一種先進的生產管理體系,著重於提高質量,降低成本,減少交貨周期和快速作出對策。

㈣ 倉儲貨物管理方法有哪些

倉儲貨物管理方法:
一、物資保管場所的分配
1、物資保管區的劃分
必須做到保管任務與倉庫設施統一,同時這種劃分又是動態的。
2、庫房、物料棚和貨場的選擇
3、樓庫各層的使用分配
4、確定存入同一庫房的物資品種
二、保管場所的布置
保管場所的平面布置,是指在庫房使用面積內,對各布局要素的統一安排。所考慮的要素包括:通道、收發貨區、牆間距和垛間距的寬度(一般為0.5m)。
1、分區分類保管:
按理化性質對貨物進行分區分類保管
按使用方向或按貨主對貨物進行分區分類保管
分區分類保管的原則:貨物性質互有影響和相互抵觸的不能同庫保存;貨物保管要求溫濕度條件不同的不能存放在一起;滅火方法不同的貨物必須分開保管;作業手段不同的也不宜存在一起。
2、分區定置、系列存放
分區定置:按照貨物自身理化性質與儲存要求,根據分庫、分區、分類的原則,將貨物固定區域與位置存放;
系列存放:在定置區域內,依貨物材質和型號規格等系列,按一定順序依次存放。
3、貨位存貨方式
固定型:是一種利用信息系統事先將貨架進行分類、編號,並貼付貨架的代碼,各貨架內裝置的貨物事先加以確定的貨位存貨方式
流動型:所有貨物按順序擺放在空的貨架中,不事先確定各類貨物專用的貨架。
一般來講,固定型管理適用於非季節性貨物、重點客戶的貨物以及庫存貨物種類比較多且性質差異較大的性況;而季節性貨物或物流量變化劇烈的貨物,由於周轉較快,出入庫頻繁,更適應於流動型管理。
倉庫總平布置
是指對倉庫的各個組成部分—存貨區、入庫檢驗區、理貨區、配送備貨區、通道以及輔助作業區在規定范圍內進行全面合理的安排。
倉庫總平布置的要求:
1、適應倉儲作業過程的要求,有利於倉儲業務的順利進行;
倉儲作業過程是指(倉庫從接收貨物開始直到把這些貨物完好地發放出去的全部活動過程,由入庫、儲存、出庫三個階段構成,包括了實物流和信息流兩個方面
2、有利於節省投資;
3、有利於保證安全和職工的健康。
三、貨位布置方式
目的:一方面是為了提高倉庫平面和空間利用率,另一方面是為了提高貨物保管質量,方便進出庫作業,從而降低貨物的倉儲處理成本。
貨位布置方式基本思路:
1)根據貨物特性分區分類儲存,將特性相近的貨物集中存放;
2)將單位體積大、單位重量大的貨物存放在貨架底層,並且靠近出庫區和通道;
3)將周轉率高的貨物存放在進出庫裝卸搬運最便捷的位置;
4)將同一供應商或者同一客戶的貨物集中存放,以便於進行分揀配貨作業。

㈤ 倉儲管理規劃方案怎麼寫

倉儲管理規劃設計方案

一、貨物入庫管理要求:
(一) 貨物清點管理:

1、供應商把貨物送到指定倉庫。

2、倉管員根據供應商出具的《供應商送貨單》,核對采購訂單號、貨物編碼、貨物描述與規格,以及送貨數量。核對無誤後,在《供應商送貨單》上簽收,並列印《進倉驗收單》,該單信息包括貨物編碼、貨物名稱及規格、到貨數量、實收數量等,需由倉管員簽名。
3、倉管員對數量核實的要求:

(1)無論是自製件,還是外購件,倉管員、倉管主管必須按實收數量來打單,嚴禁無實物開單或實收數小於打單數。

(2)如果發現貨物短缺,實際數量小於《供應商送貨單》數量,需以實際數量確定供方送貨總數量。

(3)如果發現實際數量大於《供應商送貨單》數量,在與相關采購員進行確認後,按《供應商送貨單》數據辦理入庫存手續,多餘數量視情況而定(需詢問清楚經理再定)。
4、倉管員對規格及描述的核實要求:
要求無明顯外觀受損,貨物碼放整齊、包裝規范(若為回收使用的包裝箱,可接受破損現象)。
6、無手續補入庫單要求:未經過倉庫辦理手續或者未經相關有審批許可權領導的書面同意,而直接進入車間的貨物,倉庫不得重新補辦入庫手續。

7、完成《進倉驗收單》後,物料應標識貨物的收貨日期、貨物名稱、供應商名稱、收貨數量等。

(二)帳務管理:

1、外購物資或自製件入庫時,倉庫管理員根據《進倉驗收單》或《自製件入庫單》做好帳務結算,賬目要清楚,不得出現錯打、漏打物料的現象。

2、任何情況下,必須由供方送貨人員現場完成收貨單據填寫,除有審批許可權相關主管的批准外,倉庫或其它任何人員不得代供應商打單,或由供應商在下次送貨時再取拿單據。

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