倉儲管理的問題

① 倉庫管理的幾個問題

你的差不多是PNC角色,比較重要的。一般生產企業都有這個職位。
簡單說：1、進出專倉、庫存賬要屬與財務賬和實物對上。
2、倉庫物流管理制度就是進出倉要如何登記倉庫賬,（如填進倉單一式幾聯，其中一聯交財務入賬用）；出倉也一樣。
3、控制原料、成品的庫存，要及是補上庫存等．

② 作為一名倉儲管理人員，應該注意哪些問題

想成為合格的倉儲管理員不難，只需要做好倉儲物資的進出庫記錄工作版、保管好入權庫物資就可以了。但是成為一名合格的倉儲管理員並不必然就能夠提升為一名倉儲主管。要想成為主管，這里就要體現你的管理能力。就倉儲主管來說，你需要做好庫存預測、重要物資管理、人員調配等工作。

③ 倉庫管理應該注意那些問題．

1、庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：

第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；

第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；

第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。

2、區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。

3、儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。

4、要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。

5、庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。

6、商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進先出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。

7、倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。

8、倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。

9、商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。

10、倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。

(3)倉儲管理的問題擴展閱讀：

進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面：

1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標准之一。

人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，並且可以採用工程勞動標准和支持系統評估倉儲工人的績效。

另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。

2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。

例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。

3、開展額外的增值服務

倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度

4、倉庫內的中樞指揮中心

中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。

倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等「牆內」的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。

④ 倉儲管理中存在哪些問題

我國倉儲業現狀
當前我國自動化倉庫使用中存在的主要問題是利用率低、效果不明顯、規模不確定、優勢不突出，使許多庫場資源閑置，特別是一些產品批量小而單一的生產企業實現倉庫自動化，庫場設施設備資源閑置與重復配置矛盾突出。追究其原因主要是以下的幾個方面：
沒有做好倉庫建設和規劃的充分調查分析工作 這就使得自動化倉庫在建設前的設計和規劃中，存在著重大的決策問題。為了自動化而自動化，沒有對其必要性進行研究和分析，在建設完成之後才發現在實際的利用中對於自動化的要求很低，利用率很小。
對提高倉庫作業機械化、自動化的思想認識不足 由於認識不足，對配備的裝備不願使用，思想觀念仍停留在人工作業的基礎上，對新型的自動化倉庫信心不足，並沒有把自動化倉儲放在一個重要的地位上，從而在思想上放棄了自動化倉儲的研究和使用。
由於外部因素和形勢的變化 收發任務的變化、作業量的變化、貨物種類的變化，但是倉庫設備和管理系統沒有跟著變化和升級，久而久之就失去了原有的市場，倉庫處於一種閑置狀態。
人員素質跟不上 不注重機械操作人員和維修人員的培訓，操作維修人員缺乏，使現有裝備發揮不出應有的作用。在新建庫房設計時沒有考慮後續的維護和開發，限制著設備的使用、自動化水平的提高。安裝後，部分系統失靈損壞，配件和售後服務跟不上，維修十分困難。
積極應對的措施
由於以上出現的問題直接造成了自動化倉庫使用頻度低和大量資源的閑置，因此應採取積極的應對措施以改變現有的狀況。
盤活資產，充分利用現有設備開發閑置資源，盤活資產存量，提高設備利用率，是物流業在轉換經營機制過程中提高經濟效益的一個重要措施。把閑置的資源充分置於開放的市場中，打破行業與行政區域界限，讓市場對資源進行有效合理的配置。出台相關的政策，鼓勵專業機構經營閑置設備，擴展設備信息交流渠道，增強信息服務手段。通過正常渠道有償轉讓、變賣、租賃、換用閑置設備。
盡可能實現資源共享，防止資源的不必要浪費研究與推廣現代物流管理與運作方式，讓生產過程與自動化倉庫技術結合，提高企業內部物流的速度。利用網路技術，開展電子商務，實現物流手段現代化和組織網路化，充分利用外部相關產業、企業的資源，真正實現物流經營的規模化、資源共享、風險共擔與廠商、批發商、零售商共同建設和使用自動化倉庫，成為存貨商、配送商、運輸商、中轉商、流通加工基地及其自有物流基地的後援。為社會提供第三方物流服務，形成一個完整的物流配送體系。在最短時間內完成任何區域內(包括國際)的物流任務，並使物流成本合理，盡可能進行橫向聯合，開放各自的物流資源，提高市場佔有率。
全面提高員工素質，完善自動化倉庫的管理機制物流設備要實現高效能利用，需要有相適應的物流環境和科學管理，這些都要求有高素質的人才。在目前缺乏實踐經驗的情況下，可採取「走出去，請進來」的辦法，去發達國家考察學習，請專業人士或高校教師介紹經驗、傳授知識、辦學習班等，或在技術院校招聘物流專業技術型人才，盡快解決操作人員和維修人員缺乏的局面。做好消化吸收工作，使其盡快國產化，以適應市場需要。
自動化倉儲是物資流通中的關鍵單元，擔負著重要的作用，在發達國家「建庫就建自動倉庫」已成為必然。我國經濟已逐漸融入世界經濟，成為全球的加工基地。但目前，我國自動化立體庫市場總體狀況是供過於求，且普遍利潤較低。自動化立體庫是加工企業所需的二線或三線裝備，長遠來看，其中蘊藏著巨大商機。
隨著加工企業規模的擴大和投資者信心的增強，自動化立體庫必將得到廣泛使用

⑤ 倉儲管理問題

倉儲管理 「倉」也稱為倉庫，為存放物品的建築物和場地，可以為房屋建築、大型容器、洞穴或者特定的場地等，具有存放和保護物品的功能；「儲」表示收存以備使用，具有收存、保管、交付使用的意思，當適用有形物品時也稱為儲存。「倉儲」則為利用倉庫存放、儲存未即時使用的物品的行為。簡言之，倉儲就是在特定的場所儲存物品的行為。 倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。 倉儲管理是一門經濟管理科學，同時也涉及應用技術科學；故屬於邊緣性學科。倉儲管理的內涵是隨著其在社會經濟領域中的作用不斷擴大而變化。 倉儲管理的任務 1、利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置。 2、以高效率為原則組織管理機構。 3、不斷滿足社會需要為原則開展商務活動。 4、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。 5、以優質服務、講信用建立企業形象。 6、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。 7、從技術到精神領域提高員工素質。 倉儲管理的基本原則 1、效率的原則。 2、經濟效益的原則。 3、服務的原則。 倉儲管理的主要活動 1、企業倉儲活動的類型 企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或採用合同制倉儲為庫存的物料、商品准備倉儲空間。 1）自有倉庫倉儲，相對於公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。 2）租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。 3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和准確的分銷服務。 一個企業是自建倉庫還是租賃公共倉庫或採用合同制倉儲需要考慮以下因素： 周轉總量； 需要的穩定性； 市場密度。 2、倉儲的一般業務程序 1）簽訂倉儲合同。 2）驗收貨物。 3）辦理入庫手續。 4）貨物保管。 5）貨物出庫 3、倉儲管理的內容 1）訂貨、交貨。 2）進貨、交貨時的檢驗。 3）倉庫內的保管、裝卸作業。 4）場所管理。 5）備貨作業。 產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和准確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業次數，採取機械化和自動化的倉儲作業，都有利於降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養護，並進行准確的數量控制，從而大大減少倉儲的風險。 倉儲的保管原則 １、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。 ２、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。 ３、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。 ４、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。 ５、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。 ６、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。 ７、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由於商品的多樣化、個性化，使用壽命短這一原則是十分重要的。 倉庫管理作業應注意的問題 １．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，並用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：第一，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將准備退換的商品放置在專門的貨架上。 ２．區位確定後應製作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便於存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。 ３．儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由於生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。 ４．要注意倉儲區的溫濕度，保持通風良好，乾燥、不潮濕。 ５．倉庫內要設有防水、防火、防盜等設施，以保證商品安全。 ６．商品儲存貨架應設置存貨卡，商品進出要注意先進行出的原則。也可採取色彩管理法，如每周或每月不同顏色的標簽，以明顯識別進貨的日期。 ７．倉庫管理人員要與訂貨人員及時進行溝通，以便到貨的存放。此外，還要適時提出存貨不足的預警通知，以防缺貨。 ８．倉儲存取貨原則上應隨到隨存、隨需隨取，但考慮到效率與安全，有必要制訂作業時間規定。 ９．商品進出庫要做好登記工作，以便明確保管責任。但有些商品（如冷凍、冷藏商品）為講究時效，也採取賣場存貨與庫房存貨合一的做法。 １０．倉庫要注意門禁管理，不得隨便入內。 倉儲的基本經濟功能 1．整合 裝運整合是倉儲的一個經濟利益，通過這種安排，整合倉庫接收來自一系列製造工廠指定送往某一特定額的材料，然後把它們整合成單一的一票裝運，其好處是，有可能實現最低的運輸費率，並減少在顧客的收貸站台處發生擁塞，該倉庫可以把從製造商到倉庫的內向轉移和從倉庫到顧客的外向轉移都整合成更大的裝 運。 為了提供有效的整合裝運，每一個製造工廠必須把該倉庫作為停貨運儲備地點或用作產品分類和組裝設施。因為，整合裝運的主要利益是，把貨票小批量裝運的物流流程結合起來聯繫到一個特定的市場地區。整合倉庫可以由單獨一家廠商使用，也可以由幾家廠商聯合起來共同使用出租方式的整合服務。通過這種整合方案的利用，每一個單獨的製造商或托運人都能夠享受到物流總成本低於其各自分別直接裝運的成本。 2．分類和交叉站台 除了不對產品進行儲存外，分類和交叉站台的倉庫作業與整合倉庫作業相類似。分類作業接收來自製造商的顧客組合訂貨，並把它們裝運到個別的顧客處去。分類倉庫或分類站把組合訂貨分類或分割成個別的訂貨、並安排當地的運輸部門負責遞送。由於長距離運輸轉移的是大批量裝運，所以運輸成本相對比較低，進行跟蹤也不太困難。除涉及到多個製造商外、交叉站台設施具有類似的功能。零售連鎖店廣泛地採用交叉站台作4k來補充快速轉移的商店存貨。在這種情況下，交叉站台先從多個製造商處運來整車的貨物；收到產品後，如果有標簽的，就按顧客進行分類，如果沒有標簽的，則按地點進行分配；然後，產品就象「交叉。 —詞的意思那樣穿過「站台」裝上指定去適當顧客處的拖車；一旦該拖車裝滿了來自多個製造商的組合產品後，它就被放行運往零售店去。於是，交叉站台的經濟利益中包括從製造商到倉庫的拖車的滿載運輸，以及從倉庫到顧客的滿載運輸。由於產品不需要儲存．降低了在交叉站台設施處的搬運成本。此外，由於所有的車輛都進行了充分裝載，更有效地利用了站台設施，使站台裝載利用率達到最大程度。 3．加工／延期 倉庫還可以通過承擔加工或參與少量的製造活動，被用來延期或延遲生產。具有包裝能力或加標簽能力的倉庫可以把產品的最後一道生產一直推遲到知道該產品的需求時為止。例如，蔬菜就可以在製造商處加工，製成罐頭「上光」。上光是指還沒有貼上標簽的罐頭產品，但它可以利用上光貼上私人標簽。因此上光意味著該產品還沒被指定用於具體的顧客，或包裝配置還在製造商的工廠里。一旦按到具體的顧客訂單，倉庫就能夠給產品加上標簽，完成最後一道加工，並最後敲定包裝。加工／延期 (processing／postponement)提供了兩個基本經濟利益：第一，風險最小化，因為最後的包裝要等到敲定具體的訂購標簽和收到包裝材料時才完成；第二，通過對基本產品(如上光罐頭)使用各種標簽和包裝配置，可以降低存貨水平。於是．降低風險與降低存貨水平相結合，往往能夠降低物流系統的總成本。即使在倉庫包裝成本要比在製造商的工廠處包裝更貴。 4．堆存 這種倉儲服務的直接經濟利益從屬於這樣一個事實，即對於所選擇的業務來說儲存是至關重要的。例如，草坪傢具和玩具是全年生產的．但主要是在非常短的一段市場營銷期內銷售的。與此相反，農產品是在特定的時間內收獲的、但底層的消費則是在全年進行的。這兩種情況都需要倉庫的堆存(stockpilling)來支持市場營銷活動。堆存提供了存貨緩沖，使生產活動在受到材料來源和顧客需求的限制條件下提高效率。 有效的倉儲管理 進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面： 1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標准之一。 人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，並且可以採用工程勞動標准和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。 2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。 例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。 3、開展額外的增值服務 倉儲的功能在現今已不僅限於單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度 4、倉庫內的中樞指揮中心 中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。 倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等「牆內」的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。 人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。 對於自身可以設定一定的目標，目標要實際可行，自身的價值才能不斷提高。

⑥ 關於倉庫管理的問題

想和企業庫管員聊聊工作中的問題

⑦ 公司倉儲管理中存在的問題及對策

(1)商品入庫未進行檢查。在倉庫，保管員對供應商送來的商品很少檢查或不檢查。商品到達倉庫時，基本上都是保管員與交貨人直接辦理單據交接手續，未辦理貨物交接檢查便直接入庫。

(2)倉庫內沒有劃分存貨區域。倉庫里沒有劃分任何區域，沒有設置儲存分區標志，庫內商品擺放位置隨意、不規范、無秩序。庫內所有的商品可以說是沒有規律和依據存放的，在作業時只是靠著倉庫人員對倉庫內商品位置的記憶和熟悉程度來進行的。因為庫內沒有劃分相應的作業區域，工作人員為了圖方便，分揀理貨的位置與暫存的位置都按自己的意願安排在了一起，這樣便導致了不同規格型號的商品堆積在一起，按訂單需要分揀出來的和還沒有進行出來的商品都放在一處，很混亂，常常很容易混淆。如此增加了人工檢查的次數和降低了工作效率。

(3)車輛配載不合理。大多數情況下，保管員都是按照客戶訂單需要時間的先後順序安排車輛進行配送，大客戶優先。而往往安排大客戶的商品裝一車，商品裝車後車上還有剩餘的空間，車輛達不到滿載。及時配送的次數過多，過頻，導致車輛配載利用率低，浪費運力，運輸對流、迂迴的發生。

(4)商品出庫未檢查。對於要出庫的商品，揀貨人員把商品揀好置於暫存區，待到出貨裝車時間，保管員就會問那些單子的貨准備好沒有，放在何處，揀貨人員就會告知保管員已准備充分，接著保管員便命倉庫工作人員把商品裝車，保管員很少對要出庫的商品進行品名、規格、數量及質量上的檢查，這樣極易引起不良後果。倉庫就曾有發生過因儀表表面有被刮花的痕跡而被客戶退貨的事件。

(5)商品出庫未按照先進先出原則。對於需求量大、每天必備的幾種商品，特別針對燈罩零件6238912、6238913、683263這三類零件，每一天每一班都會有這三類零件入庫和出庫，為作業的簡單和方便性，作業人員常常是把當天入庫的零件直接卸在分揀理貨區，然後根據訂單需要就從剛入庫的零件中揀，如若不足再到倉庫存貨區進行揀選補數。並未正確按照倉庫作業原則(先進先出原則)操作。

(6)倉庫內環境衛生差。倉庫里基本上不打掃，有很多灰塵，一進倉庫首先看到的是地面上黑乎乎的一層灰塵，每當叉車開過之後緊接著就是一股濃濃的「灰塵霧」。倉庫里的工作人員一天下來渾身上下都是臟兮兮的，布滿了灰塵。雖然倉庫內的商品有防塵措施，可是由於倉庫內衛生實在是太糟糕，難免庫內久置的商品同樣布有灰塵。如果仔細觀察，角落裡常發現有垃圾。

(7)員工素質欠缺。倉庫內的員工大多數是從村裡請來的基本上沒有什麼學歷的阿姨，倉庫內專業技術人員較少，員工積極性不高，在工作中無緊迫感，就如有時在分揀備貨工作中，周圍要是沒有人經過，有一些工作人員就會掏出手機上網聊天。對於在倉庫內進行揀貨作業時，用到手動叉車幫助搬運，員工並沒有使用到托盤，而是直接把商品架在手動叉車上進行搬運工作，這樣操作既對搬運工具本身不利也容易損壞商品。由於庫內沒有安放垃圾桶，所以在庫工作人員把從中轉箱上撕下來的紙制標簽或其他垃圾塞在不起眼的角落裡。 來源：http://www.chinatpm.net/jycb/4054.html

⑧ 關於倉庫管理的問題

1。倉庫應該規劃好分類區域，並做好標記，便於管理和盤點。
2。倉庫手工帳購買數量金額式的帳本，一般只需要了解期末＝期初+收入-發出這個等式，另外要了解發貨成本的幾種計算方法，如先進先出，後進先出，加權平均等。
3。制定物料信息編碼最好便於理解記憶，可以用拼音或英文和數字合並採用，首要就是容易理解。
4。注意辦理出入庫手續，定期盤點核查。

⑨ 倉儲管理存在有哪些問題,有何建議

1.首先是日清月結，統計數據清楚，這要看具體情況。如果沒有上ERP系統做專起來就辛苦一些；

2.帳卡物一屬致，這是倉庫管理的基本原則；

3.物料標志標識清楚，不合格品要隔離封存上報處置；

從財務管理角度出發，倉庫要數據清楚，報表還要體現儲存周期和使用動態。從品質控制的角度出發，掌握的原則是：未檢驗的不能入庫，入庫的一定要求標識。