倉儲和配送案例分析
2000/500=4（萬)
4*202=808（萬)
(2000-300)/(500-202)
=1700/298
≈5.7（萬)
(2000-300)/4=425(個)
425-(500-202)=127(個)
(5.7-4)/4=42.5%
如果我是企業總裁，肯定不會依據調查公司的結果減少倉庫
因為倉庫減少以後,倉庫的管理成本只是表面上的「總倉庫管理成本下降200－300萬美元」……,事實上倉庫的管理成本還比「之前」增加了42.5%,而且由於可能會造成供貨緊張，銷售收入會下降20％。
在成本增加42.5%的情況下還要收入下降20%，會照做的企業總裁簡直就是笨蛋1個……
想使倉庫管理成本下降，並不是只有減少倉庫數目1種方法。有多種方法的，就看企業從什麼方面下手去看了。
管理成本一直居高不下，先尋找原因：倉庫租金、水電、人員……多方面調查……裡面肯定會有些相同或相似的問題存在的……
公司聘請一調查公司做了一項細致調查，應該是請調查公司調查：管理成本一直居高不下的「根本原因」，而不是1開始就要調查公司去調查減少多少個倉庫，則會使總倉庫管理成本下降……（1開始調查的方向就已經完全錯了……）
本來該公司在美國本土建立了500多個倉庫，就是有一定的需要才會建立這么多，如果只是錢多沒地方使而建立的，怎麼可能會500多個這么分散……
② 倉儲與配送管理案例分析 1. 你認為同產業和異產業共同配送有哪些優缺點 2.如果讓你來組織和運作一個共同配
共同配送的產業必須建立在互補的基礎上。農葯和人葯能一起配送嗎。優點就是減少遠輸成本。缺點嗎。就是單據保密問題。商品結構，配送時間等方面要求各不一樣。在實際運營中就會存在矛盾。
③ 關於倉儲與配送管理實物中分配存貨的案例分析
建議倉庫使用漢碼盤點機進行條碼管理！倉庫條碼管理是當前倉庫效率最高的解決方案
④ 物流倉儲案例分析【案例2】
1.在倉庫商品保管中應遵循哪些原則？
答：倉儲的保管原則
1、面向通道進行保管。為使物品出入庫方便，容易在倉庫內移動，基本條件是將物品面向通道保管。
2、盡可能地向高處碼放，提高保管效率。有效利用庫內容積，應盡量向高處碼放，為防止破損，保證安全，應當盡可能使用棚架等保管設備。
3、根據出庫頻率選定位置。出貨和進貨頻率高的物品，應放在靠近出入口，易於作業的地方；流動性差的物品放在距離出入口稍遠的地方；季節性物品則依其季節特性來選定放置的場所。
4、同一品種在同一地方保管。為提高作業效率和保管效率，同一物品或類似物品應放在同一地方保管，員工對庫內物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫的時間，將類似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。
5、根據物品重量安排保管的位置。安排放置場所時，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運的大型物品則以腰部的高度為基準。這對提高效率、保證安全是一項重要的原則。
6、依據形狀安排保管方法。依據物品形狀來保管也是很重要的，如標推化的商品應放在托盤或貨架上來保管。
7、依據先進先出的原則。保管的重要一條是對於易變質、易破損、易腐敗的物品；對於機能易退化、老化的物品，應盡可能按先人先出的原則，加快周轉。由於商品的多樣化、個性化，使用壽命短這一原則是十分重要的。
倉儲管理的任務
1、利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置。
2、以高效率為原則組織管理機構。
3、不斷滿足社會需要為原則開展商務活動。
4、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。
5、以優質服務、講信用建立企業形象。
6、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。
7、從技術到精神領域提高員工素質。
倉儲管理的基本原則
1、效率的原則。
2、經濟效益的原則。
3、服務的原則。
2.影響商品質量變化的因素有哪些？
答：影響庫存商品質量的因素很多，主要有兩個方面：一是商品內在的因素，二是商品外在的因素過內在因素。外在因素通過內在的因素而起作用。商品質量變化的外在因素有商品的組織結構、化學成分及理化性質等。所有這些都是在製造中決定了的，在儲存過程中，要充分考慮這些性質和特點，創造適宜的儲存條件，減少或避免其內部因素發生作用而造成商品質量的變化。商品質量變化的外在因素，可分為社會因素和自然條件因素兩方面。社會因素包括：國家的方針政策，生產經濟形勢，技術政策和企業管理、人員素質以及規章制度等。這些因素影響商品的儲存規模、儲存水平及儲存時間，對儲存質量具有間接影響。自然因素包括：大氣溫、濕度的影響，臭氧和氧的作用、日光照射、有害氣體的影響、微生物及蟲鼠害的侵害、機構損傷、衛生條件的影響等。所有這些都是直接作用。因此，都會造成商品變質和損壞。因此，必須採取有效措施，防止有害因素的影響，保證商品的儲存安全
防止商品質量變化的措施防止商品質量變化的措施，目前主要是對倉庫的溫濕度進行調節和控制。對於倉庫溫度的調節和控制：當倉庫溫度過高時，通常採取自然通風和機械通風方法降溫；當冬季儲存防凍商品時，在北方常採用暖氣設備來提高溫度，在南方一般採用自然通風的辦法來提高溫度。對於倉庫濕度的調節控制：當需要降低相對濕度時，通常採用吸潮劑吸潮、生石灰吸潮、硅膠吸潮和吸潮機吸潮等方法；當需要加濕時，一般採用加濕器加濕等方法。除倉庫溫濕度的控制外，還可採取密封儲藏、塗敷防護層、防霉、防銹、防腐蝕、防蟲害，搞好倉庫清潔衛生等措施。
⑤ 倉儲與配送管理 案例分析
思考：
１.襖爾瑪為什麼要花費很大的精力投在建設配送中心上呢？
２.從襖爾瑪設立配送中心的選址來看，它有哪些好處？
⑥ 倉儲與配送管理案例題
1． 已經生效。因來為倉儲合同源是承諾性合同，在合同成立時就已生效。
2．不合理。因為合同中如同時規定有定金和違約金的，當事人只能選擇其中一種履行，且此案中作為倉儲公司倉儲費並受到實際損失，因此不能這樣要求。
3．如果我是法官，可以判決汽配廠只支付倉儲公司2萬元違約金，定金不予退還，倉儲費不用支付。
⑦ 配送案例分析:
對於大客戶配送是一個企業很重視的問題。一般都是會選擇兩種辦法：
1.自己購車安排配送，優點是對於訂單偏差修正及時，時效控制良好，物品貨損率低。但是相應的單位成本上升不可避免。
2.利用物流公司的優質資源，滿足自身的客戶需求。這樣做可以很大程度提高工廠的靈活性，同時降低自有運營帶來的成本過高的問題。相對的在物流管理上會出現一些小的風險。
綜上所述，兩種方式既有利有弊。還是看企業如何決斷，怎麼可以控制風險。
上述案例中的大客戶，按照需求，可以再物流供應商處建立一個周轉性倉儲平台，內設安全庫存，以備客戶不定期定量的訂單。同時最好與工廠協商引入SAP或者ERP等通用電子信息系統作為平台，信息共享了庫存管理也就水到渠成了。
⑧ 倉儲的案例分析
外方經常抱怨中國企業的物流成本太高，但我國的運輸成本、人工成本、倉庫租賃成本等都較國外低，中國物流成本高從何而來？此次研修班將通過對比國內外企業在物流統計和物流認識上的落差，來講述現代企業成本核算中產品在庫存中的成本界定因素。通過倉儲管理實務手法的講授並結合國內外十大名企具體的實例分析讓你掌握國內外最先進的倉儲管理方法，並明白倉儲成本過高是企業可供挖掘的物流成本的最大瓶頸，倉儲成本的降低是整體供應鏈成本降低中最易產生效益的環節。
課程目的 ◆ 你將掌握現代企業倉儲管理的系統流程及相關具體的步驟、程序和手法，並對國內外最先進企業的倉儲管理有較為深入的了解和認識。
◆ 你將會懂得通過信息系統的建立和完善，倉儲可以納入與供應商之間集計劃、采購、銷售及財務管理為一體的系統，並建立快速市場反應體系。
◆ 你將可以有能力在企業內部進行涉及流程改造和優化問題的設計，使供應商能按需將產品按時配送到門，從而達到與供應商的雙贏。
◆ 你將分享國內外企業的成功經驗，並幫助企業在更短的過渡時間里提升管理水平。
設計與特色 此課程以實際應用為導向，案例分析與實用手法講解同步進行，講師通過目前世界大廠內部採用的系統流程制定法（七階拆解法）和十大名企的案例探討，在現場與學員互動，並通過深入淺出的學習方法讓學員掌握和了解國際最先進的倉儲管理知識和方法。
課程對象 企業采購/物控、物流、倉儲、生產管理等部門的主管(總經理、經理)及相關人士
課程大綱 一.倉儲管制篇
1.倉儲管理的精髓-「三不原則」、「5R」
2.倉儲管理不善造成的7大損失
3.倉儲管理的績效指標KPI之著眼點
4.倉儲與各部門（采購、物控、生管、製造、交關）的聯系關鍵
5.倉儲21大系統流程、50大表單詳述
(1) 庫存管制操作系統
(2) 倉庫編碼管製作業細則
(3) 來件加工進貨及不良品處理管理作業細則
(4) 廢料編碼原則
(5) 進貨待驗倉管制操作系統
(6) 備料倉管制操作系統
(7) 生產製程倉管制操作系統
(8) 重要物資製程備料倉管制操作系統
(9) 重要物資出貨備料倉管制操作系統
(10) 製程加工完成品良品倉管制操作系統
(11) 重要物資異常待處理管制操作系統
(12) 製程異常待處理管制操作系統
(13) 倉儲位規劃管制操作系統
(14) 安全庫存管制操作系統
(15) 動態盤點管制操作系統
(16) 日盤點管制操作系統
(17) 周(月)盤點管制操作系統
(18) 年中(終)盤點管制操作系統
(19) 庫齡分析管制操作系統
(20) 報廢品處理管制操作系統
(21) 呆滯物料處理管制操作系統
6.倉儲管制流程八步曲（追、收、查、儲、撿、發、盤、退）
(1) 倉儲管制第一步曲-追
(2) 倉儲管制第二步曲-收
(3) 倉儲管制第三步曲-查
(4) 倉儲管制第四步曲-儲
(5) 倉儲管制第五步曲-撿
(6) 倉儲管制第六步曲-發
(7) 倉儲管制第七步曲-盤
(8)倉儲管制第八步曲-退
二.庫存控制篇
1.庫存控制方法
(1) 物料分級分類控製法
⊕ ABC柏拉圖
⊕ 物料分級分類采購策略指導原則–48字箴言
⊕ 物料分級分類範例講解
(2) 安全存量VS最高存量VS最低庫存量控製法
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低庫存量MIN的計算方法及關鍵點
⊕ 安全存量 、最高存量MAX 、最低庫存量MIN控制控制流程圖
(3) 物料周轉率控製法
(4) 倉碼儲位規劃控製法-----附: 倉碼儲位規劃範例講解
(5) 庫存檔點與盈虧、損耗處理方法
(6) 最小包裝量及散數優先發放控製法
(7) Barcode Tracking控製法
(8) 呆滯品的有效預防&對策分析法
2.降低庫存的有效途徑
(1) 建立供應商庫存寄售制VMI
⊕ VMI Hub之重要作用
⊕ VMI Hub的管制重點與運作流程
⊕ VMI Hub之操作系統
⊕ VMI Hub之EDI流程
(2)物料需求計劃（MRP）之管理手法
(3)定量/定期訂貨控製法
(4)供應鏈管理在倉庫管制中的「零庫存」（青島海爾集團物流管理案例----「一流三網/三零」）
C.案例分析篇
現代十大中外資企業倉儲物流經典案例剖析
(1)中資企業：海爾、聯想、華潤萬家、UT斯達康、華為
(2)外資企業：富士康、惠普、沃爾瑪、諾基亞、思科
剖析方向：
傳統人工作業、ERP/VMI/自動倉儲、信息及時反饋 （EDI+Barcode）+GPS+衛星、第三/四方物流、全球供應鏈格局/布局/步局
D.現場互動篇
講師通過目前世界大廠內部採用的系統流程制定法（七階拆解法），在現場讓學員互動，並以游戲的方式，幫助學員確定其目前公司倉儲管理的系統性及缺陷處。
⑨ 物流倉儲與配送的自動化管理的案例
設施選址程序由於受到環境、方法和相關政治問題的影響而變的相對復雜。 1993 年，美國百貨連鎖店 TARGET ，在發展中的芝加哥地區的市場服務而建立一個 9.3 萬平方米的分銷中心的選址中，就遇到了這樣的問題。 TARGET 使用室內模型軟體分析了有 55 個團體提供的成本和稅務鼓勵，其中包括了諸多因素，如市場的接近度、運輸成本、勞動力成本及其可用性。最初的分析將選址限於三個可能的地點，最後，選擇了威斯康星 OCONOMOROC 的工業.TARGET 完成了所有必要的法律程序為 OCONOMOROC 地址開工，並相信選地址程序已經完成了。然而，此時一個稱作「銀湖環境協會」的非營利性環境組織在威斯康星州收集了許多案例，要求進一步聽證。該組織關心的問題集中於暴風雨的排水及其對地面水的影響和雇員交通而引起的空氣污染影響，以及根據現行的法令是否會在任何方面傷害到環境。 TARGET 項目的反對者相信這個項目是政治上權衡的結果。 STAN RIFFLE 說，銀湖環境協會的律師這樣講，「我們已潛心於研究各個層次的許多不同的庭審案例。底線是這將要進行多年。我們理解 TARGET 想很快轉移。所以我認為，他們會意識到，轉移到更適合於其工作和設施的地方是明智的」。
從威斯康星州的角度看，規劃一個進攻性的提倡商業的態度而非反發展的姿態是重要的。威斯康星的發展部公共信息官員 TONY HONZENY 說，「這個社區的人民在發展建設方案之前就知道這個計劃。現在為了保護這個地址，必須符合 58 項獨立的條件，這不是一件好象今天你加入近來，明天你就得到允許的事情。在這里，我們試圖避免官僚主義，所以在這里如果你能在 90 天內得到一個處理後的許可，那是個好消息。」從 TARGET 的角度看，公司已經決定在未來的情況下，必須有足夠的時間來准備「許可」程序（在這件事情上）及任何潛在政治上的動亂。不久以前，社區還很願意接受像「 TARGET 」這樣的大項目，但是由於環境、社會和基礎設施問題受到損害，當地律師團體就將問題直接指向選址程序。在這些條件下，公司最佳的戰略似乎是直接面對環境程序，因為這將有可能由此得到合法權。因而這個戰略更能意味著一個更長、更慢的過程，結果可能是提供一個最終所有涉及方更容易接受和滿意的解決方案。