准時制配送的主要條件

Ⅰ 准時制的技術要求

（一）、精益生產方式JIT的基本目標
工業企業是以盈利為目的的社會經濟組織。因此，最大限度地獲取利潤就成為企業的基本目標。JIT採用靈活的生產組織形式，根據市場需求的變化，及時、快速地調整生產，依靠嚴密細致的管理，通過徹底排除浪費，防止過量生產來實現企業的利潤目標。為實現這一基本目的，精益生產方式JIT必須能很好地實現以下三個子目標：零庫存、高柔性（多品種）、無缺陷。
（二）、精益生產方式JIT的子目標
1、零庫存
一個充滿庫存的生產系統，會掩蓋系統中存在的各種問題。例如，設備故障造成停機，工作質量低造成廢品或返修，橫向扯皮造成工期延誤，計劃不周造成生產脫節等，都可以動用各種庫存，使矛盾鈍化、問題被淹沒。表面上看，生產仍在平衡進行，實際上整個生產系統可能已千瘡百孔，更可怕的是，如果對生產系統存在的各種問題熟視無睹，麻木不仁，長此以往，緊迫感和進取心將喪失殆盡。因此，日本人稱庫存是萬惡之源，是生產系統設計不合理、生產過程不協調、生產操作不良的證明，並提出向零庫存進軍的口號。所以，零庫存就成為精益生產方式JIT追求的主要目標之一。
2、高柔性
高柔性是指企業的生產組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產，以提高企業的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產方式JIT必須以高柔性為目標，實現高柔性與高生產率的統一。為實現柔性和生產率的統一，精益生產方式JIT必須在組織、勞動力、設備三方面表現出較高的柔性。
（1）、組織柔性:在精益生產方式JIT中，決策權力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不採用以職能部門為基礎的靜態結構，而是採用以項目小組為基礎的動態組織結構。
（2）、勞動力柔性:市場需求波動時，要求勞動力也作相應調整。精益生產方式JIT的勞動力是具有多面手技能的多能工，在需求發生變化時，可通過適當調整操作人員的操作來適應短期的變化。
（3）、設備柔性:與剛性自動化的工序分散、固定節拍和流水生產的特徵相反，精益生產方式JIT採用適度的柔性自動化技術（數控機床與多功能的普通機床並存），以工序相對集中，沒有固定節拍以及物料的非順序輸送的生產組織方式，使精益生產方式JIT在中小批量生產的條件下，接近大量生產方式由於剛性自動化所達到的高效率和低成本，同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。
3、零缺陷
傳統的生產管理很少提出零缺陷的目標，一般企業只提出可允許的不合格百分比和可接受的質量水平。其觀念是：不合格品達到一定數量是不可避免的。而精益生產方式JIT的目標是消除各種產生不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。
高質量來之零缺陷的產品，錯了再改得花費更多的金錢、時間與精力，強調第一次就作對非常重要。每一個人若在自己工作中養成了這種習慣，凡事先做好准備及預防工作，認真對待，防患於未然，在很多情況下就不會有質量問題了。因此，追求產品質量要有預防缺陷的觀念，凡事第一次就要做好，建立零缺陷質量控制體系。過去一般企業總是對花在預防缺陷上的費用能省則省，結果卻造成很多浪費，如材料、工時、檢驗費用、返修費用等。應該認識到，事後的檢驗是消極的、被動的，而且往往太遲。各種錯誤造成需要重做零件的成本，常常是幾十倍的預防費用。因此，應多在缺陷預防上下功夫，也許開始時多花些費用，但很快便能收回成本。 即按生產汽車所需的工序從最後一個工序開始往前推，確定前面一個工序的類別，並依次的恰當安排生產流程，根據流程與每個環節所需庫存數量和時間先後來安排庫存和組織物流。盡量減少物資在生產現場的停滯與搬運，讓物資在生產流程上毫無阻礙地流動。
「在需要的時候，按需要的量生產所需的產品」。對於企業來說，各種產品的產量必須能夠靈活地適應市場需要量的變比。眾所周知，生產過剩會引起人員、設備、庫存費用等一系列的浪費。避免這些浪費的手段就是實施適時適量生產，只在市場需要的時候生產市場需要的產品。
為了實現適時適量生產，首先需要致力於生產的同步化。即工序間不設置倉庫，前一工序的加工結束後，使其立即轉到下一工序去，裝配線與機械加工幾乎平行進行。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產的工序，則通過盡量縮短作業更換時間來盡量縮小生產批量。生產的同步化通過「後工序領取」這樣的方法來實現。 「後工序只在需要的時間到前工序領取所需的加工品；前工序中按照被領取的數量和品種進行生產。」這樣，製造工序的最後一道即總裝配線成為生產的出發點，生產計劃只下達給總裝配線，以裝配為起點，在需要的時候，向前工序領取必要的加工品，而前工序提供該加工品後，為了補充生產被領走的量，必向再前道工序領取物料，這樣把各個工序都連接起來，實現同步化生產。
這樣的同步化生產還需通過採取相應的設備配置方法以及人員配置方法來實現。即不能採取通常的按照車、銑、刨等工業專業化的組織形式，而按照產品加工順序來布置設備。這樣也帶來人員配置上的不同作法：彈性配置作業人數。降低勞動費用是降低成本的一個重要方面，達到這一目的的方法是「少人化」。所謂少人化，是指根據生產量的變動，彈性地增減各生產線的作業人數，以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這里的關鍵在於能否將生產量減少了的生產線上的作業人員數減下來。具體方法是實施獨特的設備布置，以便能夠在需求減少時，將作業所減少的工時集中起來，以整頓削減人員。但這從作業人員的角度來看，意味著標准作業中的作業內容、范圍、作業組合以及作業順序等的一系列變更。因此為了適應這種變更，作業人員必須是具有多種技能的「多面手」。 生產均衡化是實現適時適量生產的前提條件。所謂生產的均衡化，是指總裝配線在向前工序領取零部件時應均衡地使用各種零部件，生產各種產品。為此在制定生產計劃時就必須加以考慮，然後將其體現於產品生產順序計劃之中。在製造階段，均衡化通過專用設備通用化和制定標准作業來實現。所謂專用設備通用化，是指通過在專用設備上增加一些工夾具的方法使之能夠加工多種不同的產品。標准作業是指將作業節拍內一個作業人員所應擔當的一系列作業內容標准化。
生產中將一周或一日的生產量按分秒時間進行平均，所有生產流程都按此來組織生產，這樣流水線上每個作業環節上單位時間必須完成多少何種作業就有了標準定額，所在環節都按標準定額組織生產，因此要按此生產定額均衡地組織物質的供應、安排物品的流動。因為JIT生產方式的生產是按周或按日平均，所以與傳統的大生產、按批量生產的方式不同，JIT的均衡化生產中無批次生產的概念。
標准化作業是實現均衡化生產和單件生產單件傳送的又一重要前提。豐田公司的標准化作業主要是指每一位多技能作業員所操作的多種不同機床的作業程序，是指在標准周期時間內，把每一位多技能作業員所承擔的一系列的多種作業標准化。豐田公司的標准化作業主要包括三個內容：標准周期時間、標准作業順序、標准在製品存量，它們均用「標准作業組合表」來表示。 資源配置的合理化是實現降低成本目標的最終途徑，具體指在生產線內外，所有的設備、人員和零部件都得到最合理的調配和分派，在最需要的時候以最及時的方式到位。
從設備而言，設備包括相關模具實現快速裝換調整，例如，豐田公司發明並採用的設備快速裝換調整的方法是SMED法。豐田公司所有大中型設備的裝換調整操作均能夠在10分鍾之內完成，這為「多品種、小批量」的均衡化生產奠定了基礎。
人員而言，多技能作業員（或稱「多面手」）是指那些能夠操作多種機床的生產作業工人。多技能作業員是與設備的單元式布置緊密聯系的。在U型生產單元內，由於多種機床緊湊地組合在一起，這就要求並且便於生產作業工人能夠進行多種機床的操作，同時負責多道工序的作業，如一個工人要會同時操作車床、銑床和磨床等。 品質保證的五要素包括人(man)、材料(material)、設備(machine)、方法(method)、信息(information)，也就是通常說的4M。只有各個要素的品質都得到保證，產品的品質才能真正得到保證。
1．人(man)
人，主要指員工，包括各個生產線上的操作員和采購人員等等。所有操作人員在上崗前均應接受衛生知識培訓、質量意識培訓和相應的崗位培訓，確保各崗位人員具有相應的文化素質和操作技能。
2．信息(information)
企業的信息管理有專門的企業信息管理軟體，記錄企業的員工基本信息、設備原材料的購買、產品的生產銷售等等信息，把公司所有的信息電子化，易於管理；對於沒有信息電子化的公司，也要把這些數據統計得清清楚楚，一個賬目混亂的企業是不會有好的經濟效益的。
3．材料(material)
第二個M就是材料(material)采購部要對每一種原材料都應嚴格按照公司質檢部門規定的質量標准把好關，通常的做法是源流管理，選擇較少的、合格的供應商，並與之建立長期的、互利的合作關系。提高供應商品質與信任度，加強對供應商的長期投入。這樣才能及時獲得數量充足、品質優良的原材料。
4．設備(machine)
設備是最重要的生產資料，也是提高產品品質最重要的一環。對設備的維護和保養有TPM方法，就是全面設備保養。只有首先保證設備的正常運轉，公司的其它生產部門才能運作起來，設備是公司的基石。同時在設備上安裝防錯裝置自動檢查產品是否合格，如果產品質量出錯設備就會自動停止運轉。
5．方法(method)
依照規定的方法和步驟，製造出品質均一、並且符合既定規格的產品，確定一種良好的作業制度來製造產品。在這個制度下，從原料入廠、到成品、包裝出廠，全部過程都需納入嚴密而有組織的管理，從而能保證生產品質優良。把生產做到同步化，作業做到標准化。

Ⅱ 准時制采購的前提條件~~助理物流師考證試題

選C，不管是否准時，前提是必須從合格的供應商那裡采購，這個是采購行為的首要前提。
A，B和准時沒有直接關系。
D只是一個條件，但不是前提。

Ⅲ 什麼是「准時制物流配送」

准時制物流（just-in-time logistics，JIT logistics）是一種建立在JIT管理理念基礎上的現代物流方式。
准時制物流管理於20世紀內50年代首創於日容本豐田汽車公司，1972年後被廣泛應用於日本汽車和電子工業。JIT管理為日本企業生產高質量、低成本的產品提供了保證。准時制物流是伴隨製造業准時生產而產生的，隨著准時生產的發展與！普及，准時制物流得到了迅速發展和廣泛應用。

Ⅳ 准時制生產的准時制生產基本原則

1）物流准時原則
要求在需要的時間段內，一般指15分鍾至30分鍾內，所有的物按照需要的規格、規定的質量水平和需要的數量，按規定的方式送到生產現場，或在指定的地點能提取貨物。
2)管理的准時原則
要求在管理過程中，能夠按照管理的需要，遵照管理規定的要求收集、分析、處理和應用所需的信息和數據，並作為指令來進行生產控制。
3）財務的准時原則
要求在需要時候，及時按照需要的金額調撥並運用所需的周轉資金，保證企業的財務開支適應生產運行的需求。
4)銷售的准時原則
要求在市場需求的供貨時間內，組織貨源和安排生產，按照訂單或合向要求的品種和數量銷售和交付產品，滿足顧客的需求。
5)准時生產原則
企業通過實施勞動組織柔性化來堅持多機床操作和多工序管理的生產方式，通過培訓使操作工掌握一專多能的技藝，形成一支適應性強、技術水平高和富有創造性的工作團隊，以保證各項特殊要求的生產任務能出色和按時地完成。並且在生產組織上實行工序間「一個流」的原則或成品/半成品儲備量逐年下降的原則，最終實現「零庫存」的管理目標。同時，在生產准備工作和生產調度也必須適應多品種混流生產的要求，實現柔性化生產。
准時制生產主要內容可以歸納為融七大管理為一體的生產模式：即六種管理方法和一種管理體制的綜合。六種方法是：生產管理、質量控制、勞動組織、工具管理、設備管理和現場5S管理。一種管理體制是指「三為」的現場管理體制—以生產現場為中心，以生產工人為主體和以車間主任為領導核心的現場生產組織管理模式，實現生產體系的高效運轉和現場問題的迅速解決。

Ⅳ 什麼是即時制采購以及運用即時制采購應具備的條件

JIT采購又稱為准時化采購，它是由准時化生產(Just In Time)管理思想演變而來的。它的基本思想是:把合專適屬的數量、合適質量的物品、在合適的時間供應到合適的地點.

運用即時制采購應具備的條件，我理解為以下幾點:
1、准時制采購，我覺得首要前提應該是實現准時制生產，要實現生產的同步化和均衡化，並進行標准化作業。
詳細地說，要從人、設備、材料、方法等多個方面實現，如人力資源准時制、多技能作業員、專用設備通用化、標准作業組合等。
2、要建立高效的生產、品質控制、在庫控制及銷售管理聯動系統。
3、熟練運用看板管理，以實現全工序「0」庫存目標。
4、合格的供應商是JIT采購能否成功實施的關鍵。要從產品質量、交貨期、價格、技術能力、應變能力、批量柔性、交貨期與價格的均衡、價格與批量的均衡、地理位置等多方面綜合評價供應商，並要共同提升管理水平，建立戰略合作夥伴關系，尋求長期共贏發展。
5、要建立供應鏈管理系統，利用計算機網路技術，全面規劃供應鏈中的商流、物流、信息流、資金流等，並進行計劃、組織、協調和控制。

Ⅵ 企業推行准時化JIT生產方式有哪些准備條件呢

JIT生產方式實施條件：
1、完善的市場體系是有效實施
JIT生產方式需要比較發達的商品市場、勞動力市場、資本市場、信息市場等環境。特別是JIT生產方式的「少人化」需要完善的勞動力市場作保證。中國在未來的發展過程中,隨著「全面、協調、可持續發展新戰略」的實施,將逐步消除經濟增長中的不平衡、不協調現象,切實提高中國經濟增長的質量和效益,保持經濟的長期穩健快速增長,中國社會主義市場經濟體制將逐步得到完善。

2、完善的物料品質保證體系是企業實施JIT生產方式的硬性配套條件
JIT生產方式要求供應商在需要的時間供應高質量的原材料。品質保證不僅能夠讓企業內部高效、高質、快速生產出產品,響應客戶需要,更重要的是,能夠有效監管、督促配套廠家的物料品質水準,保證其生產的產品符合生產要求,保證產品質量的「零缺陷」,減少因為材料質量不合格導致的生產經營風險。

3、支持JIT生產方式的現代信息技術
JIT生產方式不僅要求組織之間、組織與顧客和供應商之間的信息交流效率更高,而且還要求組織內部的幾種信息系統之間互相支持和協作。只有憑借計算機技術、網路技術和通訊技術才能保證企業生產經營過程中物流、資金流、信息流暢通無阻,才能對顧客做出快速的反應,才能有效實施JIT生產方式。

4、員工的素質不斷提升
既是推行JIT生產方式的突破口,又是JIT生產方式自始至終的工作內容。員工的知識和技能是21世紀競爭格局中優勢的主要來源。在信息時代實物是輔助的,知識才是中心。企業不是從實物里獲取價值,而是從人們所固有的知識、技術訣竅、知識產權和競爭能力中獲取。實踐證明,在實施JIT生產方式非常成功的企業中,構成這些企業的產品質量好、生產柔性大、整體效益好的主要基礎是以優秀的「多面手」為代表的員工的存在。因此,企業要想有效實施JIT生產方式,首先應該對員工進行培訓,應在整個組織內部樹立JIT的理念,使員工成為訓練有素具有多種技藝的「多面手」，同時要研究國內外實施過JIT生產方式企業的成功經驗與失敗教訓,按照JIT生產方式的要求大力推行生產的同步化和均衡化。

Ⅶ 什麼是JIT配送

JIT配送（來JIT delivery） 配送 是指在經自濟合理區域范圍內,根據客戶要求,對物品進行揀選、 加工、包裝、分割、組配等作業,並按時送達指定地點的物流活動。 配送按時間和數量分類,可以分為 定時配送 、 定量配送 、 定時定量配 送等。

Ⅷ 准時制采購的條件

呵 我一看就知道你是07物流的，在群里找了下你後面的QQ號，倒~~~~還真的是。 哈........