桶裝易燃液體裝卸安全操作規程

『壹』 求安全操作規程

工程素質培訓中心各工種操作規程

車床安全操作規程

• 操作前要緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡，以防鐵屑飛濺傷眼。

• 車床開動前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，並作低速空載運行 2 — 3 分鍾，檢查機床運轉是否正常。

• 裝卸卡盤和大件時，要檢查周圍有無障礙物，墊好木板，以保護床面，並要卡住、頂牢、架好，車偏重物時要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，卡盤扳手、套筒扳手要拿下。

• 機床運轉時，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，加油以及打掃切屑，均應停車進行。清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手清理。

• 機床運轉時，不準測量工件，不準用手去剎轉動的卡盤；用砂紙時，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂紙操作，磨破的砂紙不準使用，不準使用無柄銼刀，不得用正反車電閘作剎車，應經中間剎車過程。

6. 加工工件按機床技術要求選擇切削用量，以免機床過載造成意外事故。

7 ．加工切削時，停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架，防止工件彎曲變形傷人；伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外，並慢車加工，伸出時應注意防護。

8 ．高速切削時，應有防護罩，工件、工具的固定要牢固，當鐵屑飛濺嚴重時，應在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。
9 ．機床運轉時，操作者不能離開機床，發觀機床運轉不正常時，應立即停車，請維修工檢查修理。當突然停電時，要立即關閉機床，並將刀具退出工作部位。

10 ．工作時必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著轉動的工件。

11 ．工作結束時，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，並清掃機床。

12 ．每台機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓 (36V 以下 ) 。

數控車安全操作規程

1 、進入數控車削實訓場地後，應服從安排，不得擅自啟動或操作車床數控系統。

2 、按規定穿、戴好勞動保護用品。

3 、不冷穿高跟鞋、拖鞋上崗，不允許戴手套和圍巾進行操作。

4 、開機床前，應該仔細檢查車床各部分機構是否完好，各傳動手柄、變速手柄的位置是否正確，還應按要求認真對數控機床進行潤滑保養。

5 、操作數控系統面板時，對各按鍵及開關的操作不得用力過猛，更不允許用扳手或其它工具進行操作。

6 、完成對刀後，要做模擬換刀試驗，以防止正式操作時發生撞壞刀具、工件或設備等事故。

在數控車削過程中，因觀察加工過程的時間多於操作時間，所以一定要選擇好操作者的觀察位置，不允許隨意離開實訓崗位，以確保安全。

8 、操作數控系統面板及操作數控機床時，嚴禁兩人同時操作。

9 、自動運行加工時，操作者應集中思想，左手手指應放在程序停止按鈕上，眼睛觀察刀尖運動情況，右手控制修調開關，控制機床拖板運行速率，發現問題及時按下程序停止按鈕，以確保刀具和數控機床安全，防止各類事故發生。

10 、實訓結束時，除了按規定保養數控機床外，還應認真做好交接班工作，必要時應做好文字記錄。

銑床安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。戴好防護鏡：以防鐵屑飛濺傷眼，並在機床周圍安裝擋板使之與操作區隔離。

2 ．工件裝夾前，應擬定裝夾方法。裝夾毛坯件時，檯面要墊好，以免損傷工作台。

3 ．工作台移動時要檢查緊固螺絲應打開，工作台不移動時緊固螺絲應緊上。

4 ．刀具裝卸時，應保持銑刀錐體部分和錐孔的清潔，並要裝夾牢固。高速切削時必須戴好防護鏡。工作台不準堆放工具，零件等物，注意刀具和工件的距離，防止發生撞擊事故。

5. 安裝銑刀前應檢查刀具是否對號、完好，銑刀盡可能靠近主軸安裝，裝好後要試車。安裝工件應牢固。

6 ．工作時應先用手進給，然後逐步自動走刀。運轉自動走刀時，拉開手輪，注意限位擋塊是否牢固，不準放到頭，不要走到兩極端而撞壞絲杠；使用快速行程時，要事先檢查是否會相撞等現象，以免碰壞機件、銑刀碎裂飛出傷人。經常檢查手搖把內的保險彈簧是否有效可靠。

7 ．切削時禁止用手摸刀刃和加工部位。測量和檢查工件必須停車進行，切削時不準調整工件。

8 ．主軸停止前，須先停止進刀。如若切削深度較大時，退刀應先停車，掛輪時須切斷電源，掛輪間隙要適當，掛輪架背母要緊固，以免造成脫落；加工毛坯時轉速不宜太快，要選好吃刀量和進給量。

9 ．發現機床有故障，應立即停車檢查並報告建設與保障部派機修工修理。工作完畢應做好清理工作，並關閉電源。

數控銑安全操作規程

? 1 、工作時應穿工作服 ? ， ? 女同學戴工作帽並將頭發全部塞進帽子 ? ， ? 不宜戴首 ? 飾操作機床 ? ， ? 禁止帶手套操作機床。

? 2 、 ? 不要移動或損壞安裝在機床上的警告標牌。

? 3 、 ? 機床開始工作前要預熱 ? ， ? 認真檢查潤滑系統工作是否正常 ? ， ? 如機長時間未開動 ? ， ? 可先採用手動方式向各部分供油潤滑。

4 、 ? 使用的刀具應與機床允許的規格相符 ? ， ? 有嚴重破損的刀具要及時更換。

5 、 ? 刀具安裝好後應進行一、二次試切削。

6 、 ? 認真檢查卡盤工件是否卡緊。

7 、 ? 禁止用手或其它方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其他運動部位。

8 、 ? 禁止在加工過程中測量工件 ? ， ? 變速 ? ， ? 更不能用棉絲擦拭工件 ? ， ? 也不能清掃機床。

9 、 ? 在加工過程中 ? ， ? 不允許打開機床防護門。

10 、 ? 及時清除切屑、擦拭機床 ? ， ? 檢查潤滑油、冷卻液的狀態 ? ， ? 及時添加或更換。

? 11 、 ? 工作結束後 ? ， ? 依次關掉機床操作面板上的電源和總電源。

數控線切割機床安全操作規程

1 、 ? 工作時 ? ， ? 工作人員必須穿戴好工作服。

2 、 ? 工作前 ? ， ? 應檢查各連接部分插接件是否一一對應連接。

3 、 ? 工作前 ? ， ? 必須嚴格按照潤滑規定進行注油潤滑 ? ， ? 以保持機床精度。

4 、 ? 切割工件時 ? ， ? 必須先合上切割台上的工作液電機開關和運絲電機開關 ? ， ? 待調好工作液流量後方能進行切割。

? 5 、 ? 凡來參加線切割實習的同學 ? ， ? 必須在指導師傅的指導下方能進行操作 ? ， ? 不 ? 得擅自開機床進行操作。

? 6 、 ? 加工完後 ? ， ? 應將冷卻液擦拭乾凈。

7 、 ? 保持室內整潔 ? ， ? 嚴禁吸煙和大聲喧嘩

刨工實習安全操作規程

1 · 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。 。

2 ·工作時，在工作台側面進行操作，不要站在滑枕前後的位置。

3 ·工件加工應符合設備規范，嚴禁超負荷使用。

4 ·電氣、控制系統要保持乾燥，防止冷卻液、油污等濺入，並有良好的接地。

5 ·機床各防護裝置應完好無損。皮帶罩、齒輪齊全。

6 ·機床工作時嚴禁離開工作崗位，人離車關。

7 ·下課前擦好機床，工作部件均勻塗一層潤滑油膜，並清掃場地。

8 ·工作前檢查導軌面有無異物，測量是否充足，油路是否暢通，並空車試運轉後方可進行工作。

9 ·機床出現故障，應立即通知有關人員，查明原因，排除故障，不得擅自處理，嚴禁設備帶病工作。

10 ·工件必須牢固地固定在工作台上，工件固定後其它量具、刃具、工件等嚴禁放在工作台上。

11 ·開車前要把行程式控制制、變向裝置調好固定，走第一刀時不要吃刀過大。

12 ·正在進刀時不得測量和調整工件，不準用手或戴著手套清理檯面鐵屑。

磨床安全操作規程

• 操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開， 嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞 傷。 必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．開車前應先檢查各操作手柄是否已退到空檔位置上，然後空車運轉，並注意各潤滑部位是否有油，空轉數分鍾，確認機床情況正常再進行工作。

3 ．裝卸重大工件時應先墊好木板及其它防護裝置，工作時必須裝夾牢固，嚴禁在砂輪的正面和側面用手拿工件磨削。

4 ．開車後應站在砂輪側面，砂輪和工件應平穩地接觸，使磨削量逐漸加大，不準驟然加大進給量。細長工件應用中心架，防止工件彎曲傷人。停車時，應先退回砂輪後，方可停車。

5 ．調換砂輪時，必須認真檢查，砂輪規格應符合要求＼無裂紋，響聲清脆，並經過靜平衡試驗，新砂輪安裝時一般應經過二次平衡，以防產生震動。安裝後應先空轉 3 — 5 分鍾，確認正常後，方可使用。在試轉時，人應站在砂輪的側面。

6 ．磨平面時，應檢查磁碟吸力是否正常，工件要吸牢，接觸面較小的工件，前後要放擋塊、加檔板，按工件磨削長度調整好限位擋鐵。

7 ．加工表面有花鍵、鍵槽或偏心的工件時，不能自動進給，不能吃刀過猛，走刀應緩慢，卡箍要牢。使用頂尖時，中心孔和頂尖應清理干凈，並加上合適潤滑油。

8 ．開動液壓傳動時，必須進給量恰當，防止砂輪和工件相撞，並要調整好換向擋塊。

9 ．砂輪不準磨削銅、錫、鉛等軟質工件，用金剛鑽磨削砂輪時，刀具要裝牢固，刀具支點與砂輪間距盡量縮小，進刀量要緩慢進給。

10 ．工作完畢停車時，應先關閉冷卻液，讓砂輪運轉 2 — 3 分鍾，進行脫水，方可停車。然後做好保養工作，刷清鐵屑灰塵，潤滑加油，切斷電源。

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砂輪安全機操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡。

2 ．砂輪機的底座一定要牢固，運轉中不得有震動現象。砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反，螺帽要有鎖緊裝置，螺絲最好是細牙。安裝時要作平衡試驗，運轉時應保持平穩。砂輪兩側要用鐵夾板夾上 ( 鐵夾板不小於砂輪直徑 1 ／ 2) ，鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊，軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使壓力均勻。

3. 使用前，必須檢查砂輪是否有缺損、裂縫，防護裝置和吸塵裝置是否牢固。開機時，人必須站在砂輪側面，讓砂輪先空轉數分鍾，確認情況正常後，才能開始工作。

4 ．調換砂輪應由專人負責，不可用手錘敲擊。擰緊砂輪夾緊螺絲時，要用力均勻。調換後，先試車，運轉正常後才能工作。

5 ．砂輪使用最高速度，不得超過砂輪規定的安全線速度。

6 ．使用時，要握牢工件，其壓力應均勻一致，嚴禁用力撞擊。不可打磨笨重物件，防止砂輪因受壓不當而爆裂。細小工件應用夾子鉗緊磨削，以免傷手。一個砂輪不得兩人同時使用。

7 ．不準在普通砂輪上磨硬質合金物，禁止磨削銅、鉛、木及塑料等韌性物品，磨鐵質工件應勤沾水使其冷卻。

8. 不準在砂輪機旁堆放物件，使用完畢應隨時切斷電源，做好打掃工作。

折邊機安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．折邊工要經過一定的專業學習，要懂得本人所操作機床的結構、性能和正確安裝模具的方法，才能單獨操作。

3 ．使用前加好潤滑油，並進行空車運轉二分鍾檢查。

4 ．啟動後要等運轉速度正常後才開始工作；同時觀察周圍人員動態，防止傷人。

5 ．不得超規格使用本機床。

6 ．多人操作，應由一人指揮，工件翻身或進退時，兩側操作人員密切聯系，動作一致。

7 ．不允許材料上有焊疤和較大毛刺，防止模具損壞。

8 ．工作完畢，切斷電源，做好機床保養和環境打掃工作。

剪板機安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

3 ．本機床適用於剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。

4 ．本機床的使用方法：

a ．按照被剪材料的厚度，調整刀片的間隙。

b ．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。

C ．機床操作前先作 1 — 3 次空行程，正常後才可實施剪切工作。

5 ．使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。

6 ．調整機床時，必須切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。

• 機床各部應經常保持潤滑，每班應由操作工加註潤滑油一次，每半年由機修工對滾動軸承部位加註潤滑油一次。

空氣錘安全操作規程

1 ．不準用手或腳去觸及加熱的金屬坯料，不要用手清除砧座上的氧化皮以防燙傷。
2 ．隨時檢查錘柄是否松動，以防錘頭飛出傷人。
3 ．開動空氣錘前要認真檢查砧子、空氣錘頭是否有裂紋及損壞現象。
4 ．多人操作空氣錘時要服從專人的統一指揮。
5 ．清理爐子，取放工件應用水澆滅，以防發生火災。
6 ．操作沖床時要精神集中，手與腳配合要協調。

鋸床安全操作規程

1 ．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，嚴禁戴手套，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布於身上，防止機器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

2 ．機器開動前做好一切准備工作，虎鉗安裝使鋸料中心位於料鋸行程中間。原料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜角度料，則先把虎鉗調整成所需角度，鋸料尺寸不得大於該機床最大鋸料尺寸。

3 ．鋸條必須拉緊，鋸前試車空轉 3 — 5 分鍾，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，並檢查鋸床有無故障、潤滑油路是否正常。

4 ．鋸割管材或薄板型材，齒距不應小於材料的厚度。在鋸割時應將手柄退到慢的位置，並減少進刀量。

5 ．鋸床在運轉中，不準中途變速，鋸料要放正、卡緊、卡牢，按材質硬度和鋸條質量決定進刀量。

6 ．必須專用液壓油和潤滑油液壓傳動及潤滑裝置中，冷卻液必須清潔，並按周期替換或過濾。

7 ．在材料即將鋸斷時，要加強觀察，注意安全操作。

8 ．工作完畢，切斷電源，把各操縱手柄放回空位上，並做好打掃工作。

9 ．機床運轉時如發現故障，應立即停車報告建設與保障部派機修工修理。

『貳』 易燃液體在裝卸過程中應注意什麼

裝卸人員：
a．負責作業現場的具體裝卸作業全過程。
b．作業程序
1、首先檢查所有裝卸輸送管道完好無損，符合防靜電要求。
2、檢查電氣設備防爆裝置完好無損，特別是易松動部位密閉。
3、選擇合適地點連接設備電源（盡量遠離作業點）。確定輸送泵運轉正常。
4、連接好輸送泵、火車槽罐、接地樁、汽車槽罐的連接跨線。
5、開啟指定的火車槽罐人孔，用無火花工具（鋁桶）取物料作為引水灌入抽料管內，插入抽料管至火車槽罐最底部。
6、檢查汽車槽罐閥門關閉，同時裝好汽車槽罐接地線，然後再插入輸送管道至底部，以免物料噴濺。
7、經安全人員檢查合格、同意後，開啟泵進口閥門，啟動泵開關，緩慢打開出口閥，開始灌裝物料。
8、灌裝過程中要有專人在汽車槽罐上觀察，注意不得超裝，灌裝量不得超過汽車槽罐最大容量的95%。

9、停泵時要關閉好泵的進口閥，然後按停止鍵，再關閉出口閥，防止空氣竄入，造成死泵。
10、先拆除汽車槽罐上的輸送管道，然後拆除接地跨線，關閉進料口蓋板，確保密封完好無滲漏。
11、在碼頭裝卸甲苯時，運輸油船必須與水面保持良好的導電連接，其接地跨線可與油輪的輸送管道接為一體，然後跨接在汽車的槽罐上。
12、作業過程中要注意觀察，如出現異常現象要立即停止作業。

『叄』 安全操作規程內容要怎麼寫

安全操作規程內容：

一、 適用范圍

本標准適用於本公司機械加工車間各類通用版車床權作業人員的安全作業。

二、 崗位安全作業職責

1、 負責本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括班前、班中、班後的排查和處置；

2、負責本崗位設備操作或其他作業，在作業和故障排除過程中，嚴格按照規定安全操作，正確佩戴和使用勞動防護用品；

3、負責本崗位設備設施及其安全裝置、工器具的日常保養，確保其安全功能完好有效，保養過程按規定安全作業，本崗位不能解決的問題，及時報修；

4、 負責本崗位事故和緊急情況的報告和現場處置。

三、崗位主要危險有害因素（危險源）

作業活動的主要危險有害因素。

『肆』 求裝卸公司安全管理制度及操作規程 我們主要是貨物搬運 就是裝車卸車的

裝 卸 作 業 安 全 管 理 規 定
1. 作業前，必須檢查作業人員勞動保護用品是否佩戴整齊，不得光膀、赤膊、穿拖鞋，在未做好勞動保護的情況下更不得從事化學物品，放射性物品的作業。
2. 對作業工具，機具進行及時全面檢查，發現有故障，部件有損壞，要及時進行維修和保養，以保證作業安全。
3. 對商品貨物要進行提前觀察，注意包裝上的各種標志和要求，發現商品，貨物的包裝有滲漏、損壞時，及時報告客戶，並按客戶要求進行修補、加固。
4. 人力裝卸、搬運時，應量力而行，配合協調，絕不可冒險違章操作，在車輛尚未停穩、就位的情況下，不得上下車輛，在商品存放地點不在一處，車輛需要移位時，要保證人員、貨物的安全，採取必要的保護措施。
5. 機械作業，必須嚴格執行操作規程和有關規定，要有專人負責操作設備和起吊、栓吊工作，嚴格按設備規定負荷作業和車，船允許載荷裝載。
6. 作業現場的裝卸、搬運人員和機具操作人員，要嚴格勞動紀律，服從指揮，不得野蠻裝卸，摔壞，砸壞商品貨物，不得在沒有裝卸完畢的情況下提前棄車下班，不得在作業現場嬉戲、追逐、打鬧。
7. 嚴格遵守安全消防規定，不得在倉庫、作業現場吸煙，動用一切火具。
8. 必須及時觀察作業過程，發現存在安全隱患，應立即停止作業，進行排除後，方可繼續作業。
9. 當每次作業完畢後，對現場進行檢查、清理，不遺留作業工具機具、包裝物和垃圾，做到有始有終。

希望能用得上！