精益物流與配送
汽車行業叫循環取貨(milk run),繪制路徑圖的原則是將所有送貨點和取貨點匯到一個封閉的路徑內,這樣一輛車就能夠將所有工位照顧到,當然具體實施很困難,需要先定義送貨和取貨點，然後還要看路徑是否合理，當然送貨量能否夠安排一個崗位也很關鍵
❷ 什麼是精益物流戰略
精益物流抄是按照豐田生產系統原理重新設計和改進倉儲、物流和分銷運作系統。
從交易、接收、倉儲、包裝和發運流程中應用精益原理來消除浪費的時間和作業步驟，從而改善分銷運作中的安全、品質、交貨期和成本。
精益物流應用以下改善和精益工具來改進安全、質量、准時交貨期和成本:
- 每日工作狀態目視管理
- 辦公和倉儲區域5S現場管理
- 按顧客需求平衡工作量 (節拍和周期時間)
- 建立日常業務的標准作業
- 實施拉動系統同步物料流動
- 應用防錯法構建流程品質內置
- 實施全面生產維護&自主維護預防作業停頓時間
- 基於團隊形式的小組改善活動
❸ 精益物流如何精益
精益物流作為一種先進的管理理念，正好能夠滿足這種需求。那麼，精益物流應如何精益？筆者認為，需要解決好認識問題和結合問題。 認識問題是首要問題。精益物流是從精益生產中演變而來的管理理念，是精益思想在物流管理中的應用。「精」，指追求更好的品質，「益」，指更低的成本。精益物流的核心，是避免一切浪費，並圍繞此目標探索的一系列具體方法。 結合問題是核心問題。做好結合文章，就要在行業物流流程管理、服務管理、運營管理、隊伍管理等方面牢固樹立「精益物流」思想。具體可從以下五個方面來展開： 在服務管理方面，要明確供應鏈上下游各個環節的服務需求，規范服務流程、明確服務目標、細化服務內容，建立覆蓋供應鏈各環節的質量保證體系，嚴把各個環節關口，實現物流服務過程中的零缺陷。 在流程管理方面，要按照流程最優、效率最高的原則，重新審視和論證現有業務流程、工藝流程和工作流程的科學性，改善其中不合理、不順暢的迂迴作業，通過不斷簡化環節、優化流程、固化模式達到精化流程。 在運營管理方面，規范企業物流運營行為，完善物流管理信息系統，做好准確感知物流狀態，精確分配物流任務，精準控制物流作業；搭建物流綜合管控平台，貫徹工商、商零卷煙在途信息系統，實現物流信息實時採集、全程共享、精準協同，實現物流上下游、各環節、各工序無縫對接和高效運作。 在費用管理方面，以地市級公司為主體，在全面調研物流管理現狀的基礎上，建立健全物流組織體系、運作機制、費用管理方式和績效評價體系，從機制上理順配送中心與相關利益主體之間以及配送中心內部的組織關系和業務流程，切實增強配送中心自我管理的主動性和積極性，做到各項物流費用精算、嚴管、細摳。 在隊伍管理方面，在充分調研培訓需求、科學設置培訓課程的基礎上，細化培訓內容，豐富授課形式，進一步提高培訓的針對性，高質量地組織好物流業務培訓。以「突出運用、突出創新、突出解決工作中存在的實際問題」為指導，以流程管理、標准管理、精益管理為重點，倡導和推進QC小組活動，開展物流課題研究，努力實現QC小組活動參與率、推廣率、成果率的新突破。積極組織符合條件人員參加行業物流師資格認證。
❹ 精益物流的流程
精益物流流程是物流管理的核心流程。推行精益物流的目標是為了在准確的時間內，把准確數量、准確包裝的合格的零件配送到准確的地點，保障生產高效運行。
第一步固定周期訂購
固定周期訂購就是按照預先定義好的、固定定購周期以確保零件的有效、均衡供應。
第二步 供應商管理
日常運作過程中應建立與供應商之間開放的交流方式，跟蹤並目視化供應商問題的流程，保證當訂單改變或問題出現時能及時前饋；對物料供應渠道進行管理以促使供應商能以最低成本運作。
第三步 精益包裝
精益包裝就是通過對物料包裝和物流器具的標准化、系列化、柔性化設計，保證物流的安全、質量、成本及效率，滿足精益物流的要求。
第四步 外部運輸控制
外部運輸控制應預先做好路線規劃，確定裝貨/卸貨時間，並在確保高的設備利用率（目標值85%）前提下均衡運輸；按每小時、每天、每周來制定運輸計劃以均衡工作量和設備，同時盡可能追求最小化庫存，最小化貨物裝卸搬運。
第五步 預期接收
預期接收就是運輸物料的車輛在指定的時間內到達/離開預定的物料接收窗口，目的是在准確的時間內把准確數量、質量的物料送到到指定的地點，保障生產線的高效運行。
第六步 臨時物料存儲
臨時物料存儲的方法是對生產物料存儲管理的基本要求，有利於改進人機工程及安全工作環境，減小堵塞，提高效率，保證FIFO。
第七步 物料拉動系統
物料拉動系統是由生產人員根據物料消耗量發起拉動信號，倉儲物流人員根據拉動信號對生產現場進行物料補給的精益物流控制方法。
第八步 均衡生產
通過均衡生產本身與供應商均能夠通過均衡班組成員的工作量，提高產品質量，減少傷害，降低疲勞，避免製造過程中的過度生產浪費，提高裝置，設備，及勞動力的利用率，促進了成本節約，滿足客戶需求。
❺ 精益物流和 精益生產的區別在哪裡
精益生產是一種生產系統方式，目的是提高品質、減少成本、縮短交貨期；精益物流是精益生產中的物料流動方式，精益生產是將物流與信息流融為一體，達到生產最佳效果。
❻ 什麼是精益物流的方法
先進先出'
超市模式
❼ 精益物流與精細化物流是一個概念嗎
有的地方把他們混來在自一起，其實本質有所不同。
精益物流主要關注是整個供應鏈上的增值和非增值活動，並運用精益的一些工具和方法，如高頻信息鏈，牛奶車，供應鏈布局等方式來改善供應鏈效率；
而精細化物流，則重點在物流中的細節管理，標准化操作，配送方式的細節改善。
❽ 什麼是精益物流
合易認為：精益物流主要是指通過精益理念實現對物流活動的管理。精益物流的目的是企業最回大限度地滿答足顧客的需求,同時,要實現企業成本的控制、效益的提升.精益物流符合現代企業發展的需求,在各種類型的企業中均有所應用,如製造企業、物流企業、加工企業等。
企業精益物流管理實現了減少浪費,控制了成本,提高了運營效率,促進了企業效益的提升,因此,精益物流管理對企業有著積極的、現實的意義。目前,企業面對激烈的市場競爭環境,要對其理念、方法與技術等諸多方面進行精益化,進而提高企業的綜合競爭力,實現企業的可持續發展。
❾ 精益物流是什麼概念有人知道嗎
[編輯本段]精益物流的內涵
作為一種新型的生產組織方式，精益製造的概念給內物流及供應鏈管容理提供了一種新的思維方式。它包括以下幾個方面：
1）以客戶需求為中心
要從客戶的立場，而不是僅從企業的立場、或一個功能系統的立場，來確定什麼創造價值、什麼不創造價值。
2）對價值鏈中的產品設計、製造和訂貨等的每一個環節進行分析，找出不能提供增值的浪費所在。
3）根據不間斷、不迂迴、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創造價值流的行動方案。
4）及時創造僅由顧客驅動的價值。
5）一旦發現有造成浪費的環節就及時消除，努力追求完美。
所以，作為Just-In-Time（即時制管理）的發展，精益物流的內涵已經遠遠超出了Just-In-Time的概念。因此可以說，所謂精益物流指的是：通過消除生產和供應過程中的非增值的浪費，以減少備貨時間，提高客戶滿意度。