大件是怎麼電鍍

1. 怎麼自己電鍍

那個不是自己電鍍出抄來的，個人做模型是不會用到電鍍技術的，成本太高且工藝十分復雜。
大致操作是這樣的：
首先噴銀色作為底色
然後在銀色之上噴透明黃，一遍一遍薄薄的噴，直到透明黃在銀色上面發出金色為止。

或者買豪華版的強襲自由
裡面附有廠家為玩家電鍍好的骨架

2. 請問電鍍工藝流程有幾種分別是什麼

首先你把工藝流程的概念理解錯誤了，比如說鍍鋅的工藝流程是什麼？就專要說整個鍍鋅過程中所用到屬的工序，有除油啊，水洗啊，電鍍，密封啊，等等。而你說的什麼電鍍啊，滾鍍啊，是電鍍的方式，有滾鍍，刷鍍啊，要說電鍍的種類就有化學鍍啊，復合電鍍啊，脈沖電鍍啊，等等，就不知道你要問的是哪種？

3. 電鍍有哪幾種，電鍍是怎麼電鍍的

產品名稱:硫酸鎳 原產地/生產商:江蘇，張家港市金達福利化工廠 產品等級:化學純 含量:〉21.5 粒度:100 執行質量標准:HG/T2824-1997 品牌:金源... 發布者: 張家港市金達福利化工廠 [江蘇張家港市] 品牌:進口國產發布者: 深圳市寶安區松崗駿升金屬表面處理原料商行 [廣東深圳市] 產商:創佳 產品等級:硝酸鎳 含量:98 產品名稱:硝酸鎳 執行質量標准:國標 CAS:一級 品牌:創佳... 發布者: 新鄉市創佳電源材料有限公司 [河南新鄉市] 分子式： NiS04.6H2O 分子量： 262.86 性狀： 綠色結晶體，正方晶系。比重2.07，易溶於水，水溶液 呈酸性，微溶於酸、氨水。 主要技術指標：(以%計) 名稱 優級品 一級品 鎳含量(以Ni計)≥ 22.0 21.6 水不溶物≤ 0.02 0.03 氯(Cl)≤ 0.05 0.1 硝酸鹽(NO3)≤ 0.02 0.02 鈷(Co)≤ 0.05 0.3 鋅(Zn)≤ 0.01 0.05 鐵(Fe)≤ 0.002 0.005 銅(Cu) ≤ 0.002 0.005 鉛(Pb)≤ 0.002 0.005 用途： 主要用於電鍍工業，用來制鎳鎘電池，有機合成和生產硬化 油作為油漆的催化劑，制其它鎳鹽原料，用於金屬著色，還 原染料的媒染劑。 儲存： 防止有活性氯氣和烈日下儲存,密封保存。 包裝： 塑料編織袋內襯雙層塑料袋，每袋凈重25公斤。

4. 電鍍是什麼原理

電鍍是電解原理。電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。

其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細化劑、整平劑、潤濕劑、應力消除劑和抑霧劑等）。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。

因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

(4)大件是怎麼電鍍擴展閱讀

鍍分為掛鍍、滾鍍、連續鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關。

1、掛鍍適用於一般尺寸的製品，如汽車的保險杠，自行車的車把等。

2、滾鍍適用於小件，緊固件、墊圈、銷子等。連續鍍適用於成批生產的線材和帶材。

3、刷鍍適用於局部鍍或修復。電鍍液有酸性的、鹼性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無論採用何種鍍覆方式，與待鍍製品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應具有一定程度的通用性。

單金屬電鍍至今已有170多年歷史，元素周期表上已有33種金屬可從水溶液中電沉積製取。常用的有電鍍鋅、鎳、鉻、銅、錫、鐵、鈷、鎘、鉛、金、銀等l0餘種。

在陰極上同時沉積出兩種或兩種以上的元素所形成的鍍層為合金鍍層。合金鍍層具有單一金屬鍍層不具備的組織結構和性能，如非晶態Ni—P合金，相圖上沒有的各蕊sn合金，以及具有特殊裝飾外觀，特別高的抗蝕性和優良的焊接性、磁性的合金鍍層等。

5. 電鍍是怎麼做的

具體可以到http://www.cndzz.com/tech/Article/pcb/200504/3971.html

簡單來說，電鍍指藉助外界直流電的作用，在溶液中進行電解反應，使導電體例如金屬的表面沉積一金屬或合金層。

我們以硫酸銅鍍浴作例子:

硫酸銅鍍液主要有硫酸銅、硫酸和水，甚至也有其他添加劑。硫酸銅是銅離子(Cu2+)的來源，當溶解於水中會離解出銅離子，銅離子會在陰極(工件)還原(得到電子)沈積成金屬銅。這個沈積過程會受鍍浴的狀況如銅離子濃度、酸鹼度(pH)、溫度、攪拌、電流、添加劑等影響。

陰極主要反應 : Cu2+(aq) + 2e- → Cu (s)
電鍍過程浴中的銅離子濃度因消耗而下降，影響沈積過程。面對這個問題，可以兩個方法解決：1.在浴中添加硫酸銅；2.用銅作陽極。添加硫酸銅方法比較麻煩，又要分析又要計算。用銅作陽極比較簡單。陽極的作用主要是導體，將電路迴路接通。但銅作陽極還有另一功能，是氧化(失去電子)溶解成銅離子，補充銅離子的消耗。

陽極主要反應 : Cu (s) → Cu2+(aq) + 2e-
由於整個鍍液主要有水，也會發生水電解產生氫氣(在陰極)和氧氣(在陽極)的副反應

陰極副反應 : 2H3O+(aq) + 2e- → H2(g) + 2H2O(l)
陽極副反應 : 6H2O(l) → O2(g) + 4H3O+(aq) + 4e-
結果，工件的表面上覆蓋了一層金屬銅。這是一個典型鍍浴的機理，但實際的情況是十分復雜。自催化鍍及浸漬鍍

作者：陳偉元
深圳市天澤科技實業有限公司
http://www.tianze-tech.com

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6. 電鍍，表面處理

1，電鍍肯定很麻煩，運輸和吊動很麻煩，而且一般電鍍廠也沒有這么大版的槽。
2，表面噴漆或者權噴油，需要表面去氧化層（例如噴砂）再脫脂（除油）再噴漆噴油，再烘乾。做這些都是為了漆的附著力。這樣抗腐蝕能力好，但是不知道你所說的大家貨用在哪個地方。
3，整體做噴砂後，做專業的鑄鐵鈍化。並烘乾，這樣成本最低，但是抗腐蝕能力差一些。
4，整體做達克羅，工藝是把表面氧化層酥鬆層去掉後，燒結，再塗達克羅溶液，烘乾，想效果更好多塗幾次。烘乾。抗腐蝕能力超級強。海上鑽井平台就是這樣的。但是塗層不耐碰，附著力比噴漆差一點點。
5，最方便經濟就是刷漆。噴砂----刷底漆--烘乾---刷面漆--烘乾

7. 塑料怎麼電鍍

塑料濕法電鍍工藝基本流程為：
除油一(預處理)一浸蝕一中和一(表面清洗)一添加催化劑一活化一非電解電鍍一電鍍。各個步驟的作用和原理如下。
(1)除油 由於塑料製品表面常沾有指紋、油污等有機物，以及靠靜電作用而附著的灰塵等無機物，這些污垢都應加以去除。常用於除油的鹼性試劑有硅酸鹽和磷酸鹽兩類+其中硅酸鹽會在表面形成硅酸鹽薄膜，對後續浸蝕處理有影響，所以通常使用磷酸鹽除油劑。
(2)預浸蝕 由於工程塑料及超工程塑料耐化學葯品性能好，一般難以被化學葯品浸蝕，因此在浸蝕之前要進行預浸蝕。預浸蝕常使用有機溶劑，利用有機溶劑使塑料表面產生膨潤。經過預浸蝕處理可提高浸蝕加工效果。有的塑料較易被化學葯品浸蝕，則可省略預浸蝕步驟。
(3)浸蝕 浸蝕是採用強氧化劑或強酸、強鹼對塑料進行化學處理，使塑料表面有選擇性的溶解，產生凹凸不平的固定點—，結果使電鍍產生良好的外觀並保證鍍層附著性好。如ABS塑料(苯乙烯-丁二烯-丙烯腈共聚物)採用鉻酸和硫酸的混合液做浸蝕劑，在強氧化性的鉻酸作用下，塑料中的丁二烯氧化形成羰基等極性基並在塑料表面產生固定點。這些固定點是發生電鍍的有利位置i又如工程塑料和超工程塑料經預浸蝕處理後，再在鉻酸作用下，膨潤的表面層就會局部產生氧化的固定點。而有無機物或玻璃纖維做填充劑的工程塑料；在強氧化劑的浸蝕作用下，填充劑溶解脫落而在塑料表面形成固定點。含有酯類結構的塑料在強酸、強鹼浸蝕下也會解離而形成活化的固定點。
(4)中和 經浸蝕處理後必須去除塑料表面殘留的浸蝕劑，如用鹽酸做浸蝕劑，需用氫氧化鈉等鹼中和。如用鉻酸做浸蝕赳，表面上有殘留的鉻酸，會使後續的非電解電鍍產生的鍍層無法在塑料表面形成，導致鍍層附著下降，外觀不好，此時通常使用有還原性的鹽酸或有機酸去除之。
(5)表面清理 對工程塑料和超工程塑料需要這一步驟，目的為在後續的添加催化劑處理步驟中提高表面對催化劑(金屬鈀)的吸附性。 [page]
(6)添加催化劑及活化處理 為使非電解電鍍得到良好的效果，在塑料表面要吸附催化劑金屬鈀。具體作法為把塑料浸漬在含有氯化鈀和二氯化錫的溶液(催化劑C)中浸漬。再在鹼液或酸液中進行活化處理(多採用在硫酸或鹽酸溶液中活化處理)以促進金屬鈀的生成。其反應式為：
HCl
PdCl2+SnCl2=====Pd+SnCl4
H2SO4
(7)非電解電鍍 非電解電鍍(又稱化學電鍍)是不依靠外界電流作用，而依靠化學試劑的氧化還原反應在物體表面沉積一層金屬的方法。如化學鍍銀即是利用甲醛或還原性糖與銀氨絡合物發生氧化還原反應在金屬、玻璃÷塑料等的表面沉積一層銀的方法。化學鍍鎳即是把被鍍件浸入硫酸鎳、次磷酸二氫鈉(NaH2PO2)、檸檬酸(螯合劑)組成的混合溶液中在一定pH值和溫度下；溶液中鎳離子被次磷酸二氫鈉還原為金屬並沉積在表面上。在這個反應中鈀起催化劑的作用。具體反應為：
Ni2++H2PO-2+H2O—Pd—>Ni+H2PO-3+2H+
同時伴有副反應 H2PO-2+H2O——>H2PO3+H2
H2PO-2+[H]——>H2O+OH-+P
化學鍍銅，即把被鍍件浸入硫酸銅，酒石酸鉀鈉(螯合劑)和甲醛組成的混合溶液中，在鹼性條件下，溶液中的銅離子被甲醛還原成金屬銅而沉積在表面上。其反應式為：
Cu2++2HCHO+20H-——>Cu+H2+2HCOOH
並伴有副反應： 2Cu2++HCHO+50H-——>Cu2O+HCOO-+3H2O
Cu2O+2HCHO+20H-——>2Cu+H2+2HCOO-+H2O
為使電鍍層獲得滿意效果，在完成第一次化學鍍層之後需繼續多次進行化學鍍層以提高鍍層厚度。或利用化學鍍層的導電性用常規電鍍方法繼續進行電鍍處理。

8. 什麼是電鍍

電鍍就是復利用電解原理在某些金屬製表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程，從而起到防止腐蝕，提高耐磨性、導電性、潤滑性、耐熱性、反光性及增進美觀等作用。電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其他陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。被電鍍物件的美觀性和電鍍時電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。

9. 電鍍的具體過程是怎樣的求大神幫助

利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。 電鍍作用： 利用電解作用在機械製品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機械製品上獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦靶、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層,如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外,還有非鐵金屬,如ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料，但塑料電鍍前,必須經過特殊的活化和敏化處理。 原理： 在盛有電鍍液的鍍槽中，經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬製成陽極，兩極分別與直流電源的正極和負極聯接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導電的鹽類、緩沖劑、pH調節劑和添加劑等的水溶液組成。通電後，電鍍液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是採用鉛、鉛銻合金製成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時，陽極材料的質量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都會影響鍍層的質量，需要適時進行控制。 過程： 1 把鍍層金屬接在陽極 2 要鍍件接在陰極 3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連 4 通以直流電的電源後，陽極的金屬會進行氧化(失去電子)，溶液中的正離子則在陰極還原(得到電子)成原子並積聚在負極表層。 電鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關系，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀；反之則會出現一些不平整的形狀。 電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。 電鍍產生的污水(如失去效用的電解質)是水污染的重要來源。

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