物料搬運設備原則

A. 物料搬運貯存時應當至少做到( )。 A、不得影響照明 B、不得妨礙機械設備之操

物料搬運存儲時應當至少做到。
不影響照明。
不得妨礙機械設備的操作。

B. 物料搬運的單元標准化

單元化是將規模思想應用到不同物料的搬運中，其優越性主要體現在：
可以簡化環節，節省費用，實現總體優化；
便於實現裝卸搬運作業機械化，減輕工人勞動強度，提高工作效率；
減少貨物變換環節減少因變換而造成的貨損差，提高物流質量，節約人力物力和費用；
減少了受氣候影響的程度，保證正常工作，加速貨物流轉，提高效率。 1）物流基礎模數
物流基礎模數是物流系統各標准尺寸的最小公約尺寸。在基礎模數尺寸確定之後，各個具體的尺寸標准，都要以基礎模數尺寸為依據，選取其整數倍為規定的尺寸標准，基礎模數尺寸確定後，只需在倍數中進行標准尺寸選擇，便可作為其他尺寸的標准。
2）物流模數
物流模數是物流設施與設備的尺寸基準。
物流模數是為了物流的合理化和標准化，以數值關系表示的物流系統各種因素尺寸的標准尺度。它是由物流系統中的各種因素構成的，這些因素包括：貨物的成組、成組貨物的裝卸機械、搬運機械和設備貨車、卡車、集裝箱以及運輸設施、用於貨物保管的機械和設備等。

C. 物料搬運機械的基本分類

物料搬運機械按功能大致可分為起重機械、輸送機、裝卸機械、搬運車輛和倉儲設備等五類。一般說來，起重機械用於升降和搬運，但搬運距離較短，它的機構作間歇式運動 ；輸送機可連續輸送物料，搬運路線一般固定不變，大多用來輸送散狀物料；裝卸機械能自行取物並裝卸物料。搬運車輛可靈活安排搬運路線，經濟運輸距離較長，可在室內或室外作業，具有行駛車輪 ；倉儲設備是在倉庫中完成堆、取、儲存物料的裝置，包括料倉裝置、高架倉庫和給料機等。隨著工業的發展，許多機械具有多種功能和用途，例如叉車是搬運車輛，可用以裝卸，也可起升重物。

D. 什麼是物料搬運求解答

物料搬運是指在同一場所范疇內進行的、以改變物料存放狀態和空間位置為主要目標的活動。物料搬運對倉庫作業效率的提高是很重要的，物料搬運也直接影響到生產效率。在生產型企業中，物流經理通常要對貨物搬運入庫、貨物在倉庫中的存放、貨物從存放地點到訂單分揀區域的移動以及最終到達出貨區准備運出倉庫等環節負責。
具體的物料搬運作業主要有：水平或斜面運動—搬運作業；垂直運動—裝卸作業；碼垛或取貨—提升或下降作業；轉向—繞垂直線轉動作業和翻轉—繞水平軸線轉動作業。
物料搬運的基本內容：物料、移動和方法。
物料搬運的原則
1、規劃原則：規劃全部的物料搬運和儲存活動以達成最大的整體操作效率。
2、系統原則：將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統。
3、物料流程原則：提供一種最佳化物料流程的作業順序與設備布置。
4、簡化原則（精簡原則）：利用減少、消除、或合並不必要之搬移和設備來簡化搬運。
5、重力原則：盡量利用重力來搬移物料。
6、空間利用原則：盡量使建物容積之使用最佳化。
7、單元尺次原則：增加單元載重之數量、大小、或重量。
8、機械化原則：將搬運作業機械化。
9、自動化原則：提供生產、搬運、和儲存等功能自動化。
10、設備選擇原則：在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素，包括所使用的搬移與方法。
11、標准化原則：將搬運方法及搬運設備種類和尺次標准化。
12、適應性原則（靈活性原則）：採用可以適應各種工作和應用的方法與設備，除非是必須使用某種特殊目地的設備。
13、減輕自重原則：減少移動式搬運設備空重與載重之比率。
14、使用率原則：規劃搬運設備與人力之使用率為最佳化。
15、維修保養原則：規劃所有搬運設備之定期保養和維修。
16、過時作廢原則：當發現有更有效率的搬運方法和設備時，應取代過時的方法和設備。
17、管制（控制）原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨、和訂單處理的管制（控制）。
18、生產能力原則：使用搬運設備來改善生產能力。
19、搬運作業效能原則：採用單位搬運的費用來決定搬運的績效。
20、安全原則：提供合適的方法和設備來加強搬運安全。

E. 裝卸搬運的裝卸原則

所謂無效作業是指在裝卸作業活動中超出必要的裝卸、搬運量的作業。顯然，防止和消除無效作業對裝卸作業的經濟效益有重要作用。為了有效地防止和消除無效作業，可從以下幾個方面人手：
1．盡量減少裝卸次數
要使裝卸次數降低到最小，要避免沒有物流效果的裝卸作業。
2．提高被裝卸物料的純度
物料的純度，指物料中含有水分、雜質與物料本身使用無關的物質的多少。物料的純度越高則裝卸作業的有效程度越高。反之，則無效作業就會增多。
3．包裝要適宜
包裝是物流中不可缺少的輔助作業手段。包裝的輕型化、簡單化、實用化會不同程度地減少作用於包裝上的無效勞動。
4．縮短搬運作業的距離
物料在裝卸、搬運當中，要實現水平和垂直兩個方向的位移，選擇最短的路線完成這一活動，就可避免超越這一最短路線以上的無效勞動。 所謂裝卸、搬運的靈活性是指在裝卸作業中的物料進行裝卸作業的難易程度。所以，在堆放貨物時，事先要考慮到物料裝卸作業的方便性。
裝卸、搬運的靈活性，根據物料所處的狀態，即物料裝卸、搬運的難易程度，可分為不同的級別。
0級——物料雜亂地堆在地面上的狀態。
1級——物料裝箱或經捆紮後的狀態。
2級——箱子或被捆紮後的物料，下面放有枕木或其他襯墊後，便於叉車或其他
機械作業的狀態。
3級——物料被放於台車上或用起重機吊鉤鉤住，即刻移動的狀態。
4級——被裝卸、搬運的物料，已經被起動、直接作業的狀態。
從理論上講，活性指數越高越好，但也必須考慮到實施的可能性。例如，物料在儲存階段中，活性指數為4的輸送帶和活性指數為3的車輛，在一般的倉庫中很少被採用，這是因為大批量的物料不可能存放在輸送帶和車輛上的緣故。
為了說明和分析物料搬運的靈活程度，通常採用平均活性指數的方法。這個方法是對某一物流過程物料所具備的活性情況，累加後計算其平均值，用「6」表示。6值的大小是確定改變搬運方式的信號。如：
當δ<0．5時，指所分析的搬運系統半數以上處於活性指數為0的狀態，即大部分處於散裝情況，其改進方式可採用料箱、推車等存放物料。
當O．5<δ<1．3時，則是大部分物料處於集裝狀態，其改進方式可採用叉車和動力搬動車。
當1．3<δ<2．3時，裝卸、搬運系統大多處於活性指數為2，可採用單元化物料的連續裝卸和運輸。
當δ>2．7時，則說明大部分物料處於活性指數為3的狀態，其改進方法可選用拖車、機車車頭拖掛的裝卸搬運方式。
裝卸搬運的活性分析，除了上述指數分析法外，還可採用活性分析圖法。分析圖法是將某一物流過程通過圖示來表示出裝卸、搬運活性程度，並具有明確的直觀性能，使人一看就清，薄弱環節容易被發現和改進。運用活性分析圖法通常分三步進行：
第一步，繪制裝卸搬運圖；
第二步，按搬運作業順序作出物資活性指數變化圖，並計算活性指數；
第三步，對裝卸搬運作業的缺點進行分析改進，作出改進設計圖，計算改進後的活性指數。 裝卸搬運使物料發生垂直和水平位移，必須通過做功才能實現，要盡力實現裝卸作業的省力化。
在裝卸作業中應盡可能地消除重力的不利影響。在有條件的情況下利用重力進行裝卸，可減輕勞動強度和能量的消耗。將設有動力的小型運輸帶(板)斜放在貨車、卡車或站台上進行裝卸，使物料在傾斜的輸送帶(板)上移動，這種裝卸就是靠重力的水平分力完成的。在搬運作業中，不用手搬，而是把物資放在1台車上，由器具承擔物體的重量，人們只要克服滾動阻力，使物料水平移動，這無疑是十分省力的。
利用重力式移動貨架也是一種利用重力進行省力化的裝卸方式之一。重力式貨架的每層格均有一定的傾斜度，利用貨箱或托盤可自己沿著傾斜的貨架層板自己滑到輸送機械上。為了使物料滑動的阻力越小越好，通常貨架表面均處理得十分光滑，或者在貨架層上裝有滾輪，也有在承重物資的貨箱或托盤下裝上滾輪，這樣將滑動摩擦變為滾動摩擦，物料移動時所受到的阻力會更小。 物資裝卸搬運設備運用組織是以完成裝卸任務為目的，並以提高裝卸設備的生產率、裝卸質量和降低裝卸搬運作業成本為中心的技術組織活動。它包括下列內容：
1．確定裝卸任務量。根據物流計劃、經濟合同、裝卸作業不均衡程度、裝卸次數、裝、卸車時限等，來確定作業現場年度、季度、月、旬、日平均裝卸任務量。裝卸任務量有事先確定的因素，也有臨時變動的可能。因此，要合理地運用裝卸設備，就必須把計劃任務量與實際裝卸作業量兩者之間的差距縮小到最低水平。同時，裝卸作業組織工作還要把裝卸作業的物資對象的品種、數量、規格、質量指標以及搬運距離盡可能地做出詳細的規劃。
2．根據裝卸任務和裝卸設備的生產率，確定裝卸搬運設備需用的台數和技術特徵。
3．根據裝卸任務、裝卸設備生產率和需用台數，編制裝卸作業進度計劃。它通常包括：裝卸搬運設備的作業時間表、作業順序、負荷情況等詳細內容。
4．下達裝卸搬運進度計劃，安排勞動力和作業班次。
5．統計和分析裝卸作業成果，評價裝卸搬運作業的經濟效益。
隨著生產力的發展，裝卸搬運的機械化程度定將不斷提高。此外，由於裝卸搬運的機械化能把工人從繁重的體力勞動中解放出來。尤其對於危險品的裝卸作業，機械化能保證人和貨物的安全，也是裝卸搬運機械化程度不斷得以提高的動力。 在裝卸搬運作業過程中，根據不同物料的種類、性質、形狀、重量的不同來確定不同的裝卸作業方式。處理物料裝卸搬運的方法有三種形式：普通包裝的物料逐個進行裝卸，叫做「分塊處理」；將顆料狀物資不加小包裝而原樣裝卸，叫做「散裝處理」；將物料以托盤、集裝箱、集裝袋為單位進行組合後進行裝卸，叫做「集裝處理」。對於包裝的物料，盡可能進行「集裝處理」，實現單元化裝卸搬運，可以充分利用機械進行操作。組合化裝卸具有很多優點：
1．裝卸單位大、作業效率高，可大量節約裝卸作業時間。
2．能提高物料裝卸搬運的靈活性。
3．操作單元大小一致，易於實現標准化。
4．不用手去觸及各種物料，可達到保護物料的效果。 裝卸搬運作業過程是指對整個裝卸作業的連續性進行合理的安排，以減少運距和
裝卸次數。
裝卸搬運作業現場的平面布置是直接關繫到裝卸、搬運距離的關鍵因素，裝卸搬運機械要與貨場長度、貨位面積等互相協調。要有足夠的場地集結貨場，並滿足裝卸搬運機械工作面的要求，場內的道路布置要為裝卸搬運創造良好的條件，有利於加速貨位的周轉。使裝卸搬運距離達到最小平面布置是減少裝卸搬運距離的最理想的方法。
提高裝卸搬運作業的連續性應做到：作業現場裝卸搬運機械合理銜接；不同的裝卸搬運作業在相互聯結使用時，力求使它們的裝卸搬運速率相等或接近；充分發揮裝卸搬運調度人員的作用，一旦發生裝卸搬運作業障礙或停滯狀態，立即採取有力的措施補救。

F. 物料搬運的改善物流系統的原則

機械產品的物流涉及面很廣,改善其物流系統的原則是:①對整個物流系統進行系統分析和設計，結合工藝方法和生產管理（如結合柔性製造系統、准時生產制、看板管理法等）的改造，提高全廠經濟效益；②減少、合並和取消不必要的搬運作業，改善工廠布置，縮短搬運距離，減少總的搬運量；③研究選用合適的儲運方法和儲運設備，及時進行設備的維修保養和更新改造，提高儲運機械化和自動化水平；④改進物料的包裝方法和存放器具，在物流中盡量不使物料直接落地，推廣集裝單元化搬運；⑤改善搬運路線上的軌道、站台、碼頭、道路和地面的質量，為運輸創造有利條件；⑥完善物料搬運的管理制度和信息系統，逐步採用計算機輔助管理，不斷提高物流系統的自動化水平和管理水平；⑦加強對搬運作業人員的操作訓練和安全教育，不斷提高勞動效率。
在機械工廠中，各加工工序、物料存放地之間相互傳遞的物料通常碼放在托盤或料箱中，可以成盤成箱地進行單元化搬運，既能減少勞動量和避免物料磕碰損耗，也便於計數查看。隨著機械產品的生產自動化水平不斷提高，包括機械手和工業機器人的推廣應用，物料的搬運作業與加工過程關系越加密切，物流系統的管理也越重要。
物料搬運機械可供機械工廠選用的廠內物料搬運機械種類繁多。為了充分發揮各類搬運機械的潛力，必須重視配備必要的輔助機具，如托盤、貨箱、吊具、夾具、跳板、平台、維修設施、通信設備和稱重計量器具等。同時，要為各項物料搬運作業建立符合工效學原理的人-機-環境系統，保證操作人員安全、健康、舒適地工作。

G. 物料搬運的原則

1、規劃原則：規劃全部的物料搬運和儲存活動以達成最大的整體操作效率。
2、系統原則：將各種搬運活動整合到涵蓋供貨商、進貨、儲存、生產、檢驗、包裝、倉儲管理、出貨、運輸、和顧客的整體操作系統。
3、物料流程原則：提供一種最佳化物料流程的作業順序與設備布置。
4、簡化原則（精簡原則）：利用減少、消除、或合並不必要之搬移和設備來簡化搬運。
5、重力原則：盡量利用重力來搬移物料。
6、空間利用原則：盡量使建物容積之使用最佳化。
7、單元尺次原則：增加單元載重之數量、大小、或重量。
8、機械化原則：將搬運作業機械化。
9、自動化原則：提供生產、搬運和儲存等功能自動化。
10、設備選擇原則：在選擇搬運設備時應考慮所要搬運物料的各種要素，包括所使用的搬移與方法。
11、標准化原則：將搬運方法及搬運設備種類和尺次標准化。
12、適應性原則（靈活性原則）：採用可以適應各種工作和應用的方法與設備，除非是必須使用某種特殊目地的設備。
13、減輕自重原則：減少移動式搬運設備空重與載重之比率。
14、使用率原則：規劃搬運設備與人力之使用率為最佳化。
15、維修保養原則：規劃所有搬運設備之定期保養和維修。
16、過時作廢原則：當發現有更有效率的搬運方法和設備時，應取代過時的方法和設備。
17、管制（控制）原則：使用物料搬運活動來改善生產、存貨和訂單處理的管制（控制）。
18、生產能力原則：使用搬運設備來改善生產能力。
19、搬運作業效能原則：採用單位搬運的費用來決定搬運的績效。
20、安全原則：提供合適的方法和設備來加強搬運安全。

H. 倉庫中物料搬運的基本原則是。

如果不靠慮其他
倉庫中物料搬運的基本原則是先進先出。
倉管員要做到：專熟悉堆碼、苫墊技屬術，掌握堆垛作業要求；
掌握各種儲物的搬運方法； 熟練操作各種搬運工具。

I. 物流倉儲中物料搬運設備有哪些

物流倉儲中物料搬運設備主要包括貨架設備、搬運車、叉車、堆垛機等，這些設備可以組成自動化、半自動化、機械化的商業倉庫，滿足於不同工作場景需求。現在市面上做物流倉儲的有許多，比如意歐斯，就是一家以機器人為核心的物流技術與自動化解決方案的高新技術企業，在行業內具有很高的名氣。

J. 物料搬運設備具體是什麼設備啊

搬運設備：
顧名思義，是指在生產企業的一些中小型倉庫、港口、碼頭等一回些空間大、轉移性大等地答方用來搬運貨物、轉移貨物的一些庫房設備。
這里包括：內燃叉車、電動叉車，電動搬運車，電動升降平台等等。有了這些設備，可以最大化的節省人力資源，提高效率，減少運營成本。
搬運設備的普及化是一種必然趨勢，在社會高速發展的今天，搬運設備定有一個立足之處。