封頭搬運

① 電線運輸包裝作業管理規定

1.不同規格的電線應標示清楚並分開放置；
2.搬運的過程中應注意不能損傷電線表皮；
3.對於線徑較小的電線注意別碰變形，否則拆開後易造成亂線；
4.杜絕受潮。

② 混凝土灌注樁聲測管檢測規范中都有哪些注意要點

基聲測管在在裝時需要注意的規范主要是，盡量使用鐵絲捆綁在鋼筋籠上，保持管體相互平行且等距；管體的焊縫盡量沖著樁基壁；在連接的時候檢查好密封圈盡量不要讓接頭部分出現泄漏；蓋好膠帽木塞防止造物落入。如果是樁基直徑大於2000mm，聲測管牢固綁扎(或焊接)在鋼筋籠內側。

管的下端應封閉、上端應加蓋;

1、
螺旋式聲測管的檢測和埋設布置，應符合國標GB/T 31438-2015的規定。

2、
螺旋式在裝卸、搬運、安裝過程中，需要避免使聲測管的管體扭曲、擠壓變形；

3、 螺旋式直接固定在鋼筋籠的內側，方便與鋼筋籠綁扎連接。

4、
螺旋式聲測管綁扎至鋼筋籠先檢查聲測管密封圈是否完好。

5、鋼筋籠對接，連接管體最下節的鋼筋籠放入基坑後，第二節鋼筋籠下放與最下節鋼筋籠進行連接。螺旋介面處緊固即可；一定要在聲測管內注滿清水，最後用蓋帽蓋好。

(2)封頭搬運擴展閱讀

國內樁基聲測管的統一標準是以【混凝土灌注樁用鋼薄壁聲測管及使用要求規范】JT/T705-2007標准。具體的檢測內容如下：

第一、樁基聲測管外觀無毛刺、裂縫、折疊、結疤、焊接錯位等現象

第二、樁基聲測管尺寸外徑的誤差在±1.0%

第三、抗拉強度（MP）≥315MP

第四、樁基聲測管壁厚在±5%

第五、拉伸試驗（伸長率）≥14%

第六、樁基聲測管不帶填充物，彎曲半徑為公稱外徑的6倍，彎曲角為120°，樁基聲測管不出現裂紋

第七、樁基聲測管兩端封口注入水壓為5MP時，樁基聲測管無滲漏

第八、密封試驗，樁基聲測管外壓P=215S/D無滲漏，介面不變形

第九、振動試驗，樁基聲測管在試驗壓力1.2MP下，持續10萬次振動，接頭無滲漏和脫落現象

第十、渦流損傷，樁基聲測管焊縫無沙眼、裂縫等。

③ 各種氣瓶的存放必須距明火幾米以上避免陽光暴曬，搬運時不能碰撞

氣瓶的安全使用要求規定：使用中的氣瓶不應放在烈日下暴曬，不要靠近火源及高溫區，距明火不應小於10 m；不得用高壓蒸汽直接噴吹氣瓶；禁止用熱水解凍及明火烘烤，嚴禁用溫度超過40℃的熱源對氣瓶加熱。

氣瓶立放時應採取防止傾倒的措施；開閥時要慢慢開啟，防止附件升壓快產生高溫；對可燃氣體的氣瓶，不能用鋼制工具等敲擊鋼瓶，防止產生火花；氧氣瓶的瓶閥及其附件不得沾油脂，手或手套上沾有油污後，不得操作氧氣瓶。

此外，根據《鋼質無縫氣瓶》(GB 5099-1994)、《鋼質焊接氣瓶》（GB 5100-2011）及《氣瓶安全監察規程》的規定，60℃為氣瓶的最高使用溫度，-40℃為氣瓶的最低使用溫度。

(3)封頭搬運擴展閱讀：

特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施和場（廠）內專用機動車輛。其中鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備。而氣瓶即屬於壓力容器的一種。

按製造方法，氣瓶可分為以下四類。

1、焊接氣瓶，焊接氣瓶由用薄鋼板卷焊的圓柱形筒體和兩端的封頭組焊而成。焊接氣瓶多用於盛裝低壓液化氣體，例如液化二氧化硫等。

2、管制氣瓶，管制氣瓶是用無縫鋼管製成的無縫氣瓶。它兩端的封頭是將鋼管加熱放在專用機床上通過旋壓或擠壓等方式收口成形的。

3、沖拔拉伸制氣瓶，是將鋼錠加熱後先沖壓出凹形封頭，後經過拉拔製成敞口的瓶坯，再按照管制氣瓶的方法製成頂封頭及介面管等。

4、纏繞式氣瓶，此氣瓶是由鋁制的內筒和內筒外面纏繞一定厚度的無鹼玻璃纖維構成的。鋁制內筒的作用是保證氣瓶的氣密性。氣瓶的承壓強度依靠內筒外面纏繞成一體的玻璃纖維殼壁（用環氧酚醛樹脂等作為黏結劑）。殼體纖維材料容易「老化」，所以使用壽命一般不如鋼制氣瓶。

按盛裝介質的物理狀態分類，氣瓶可按盛裝介質的物理狀態分為以下三類。

1、永久性氣體氣瓶，臨界溫度低於-10℃的氣體稱為永久性氣體，盛裝永久性氣體的氣瓶稱為永久性氣體氣瓶。例如盛裝氧氣、氮氣、空氣、一氧化碳及惰性氣體等的氣瓶均屬此類。其常用標准壓力系列為15 MPa、20 MPa、30 MPa。

2、液化氣體氣瓶，臨界溫度等於或高於-10℃的各種氣體，在這些氣體中，有的臨界溫度較高（高於70℃），如硫化氫、氨、丙烷、液化石油氣等，稱為低壓液化氣體。儲存這些氣體的氣瓶為低壓液化氣體氣瓶。其標准壓力系列為1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。

3、溶解氣體氣瓶，這種氣瓶是專門用於盛裝乙炔的氣瓶。乙炔氣體極不穩定，特別是在高壓下，很容易聚合或分解，液化後的乙炔稍有振動即會引起爆炸，所以不能以壓縮氣體狀態充裝，必須採用特製的溶解氣體氣瓶。溶解氣體氣瓶的最高工作壓力一般不超過3.0 MPa。

④ PPR管管件端塞和管帽分別是什麼用處

端塞生產出來的時候塞在上面起保護作用的
管帽是封堵管子用的

⑤ 塑料管帽還能叫什麼

解釋：
塑料管帽也叫做鋼管護帽或者是鋼管堵頭、鋼管內塞、鋼管外帽等。
作用：
塑料管帽的作用就是能夠保證彎頭、四通、三通、大彎管等一些管件的密封性，能夠保護這些管件的一種新型塑料產品。其特點是不管是安裝或者是拆卸都非常的方便，能夠使管件在運輸或者是搬運的過程中免受磕碰帶來的傷害，保證外觀的美好。
原材料：
塑料管帽採用的原材料是塑料，塑料管帽選用的塑料都是優質的塑料以合成樹脂為主要成分的塑料。從鋼管業的發展能夠看出塑料管帽的發展方向是要提高性能，以各種方式對現有的品種進行改良，使塑料管帽的綜合性能能得到發展和提高，還有就是發展塑料管帽的功能，最好能使其具有光、磁、電等物理性能，讓塑料管帽具有光電效應、壓電效應和熱電效應。

⑥ 2014年特種設備目錄

中華人民共和國特種設備安全法已由中華人民共和國第十二屆全國人民代表大會常務委員會第三次會議於2013年6月29日通過，現予公布，自2014年1月1日起施行。

特種設備包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛八大類。

附件：
增補的特種設備目錄
代 碼
種類
類別
品種
5000
場（廠）內專用機動車輛



5100


場（廠）內專用機動工業車輛


5110



叉車
5120



搬運車
5130



牽引車
5140



推頂車
5200


場（廠）內專用旅遊觀光車輛


5210



內燃觀光車
5220



蓄電池觀光車
註：原《特種設備目錄》中「內燃平衡重式叉車、蓄電池平衡重式叉車、內燃側面叉車、插腿式叉車、前移式叉車、三向堆垛叉車、托盤堆垛車、防爆叉車」調整為此增補目錄中「叉車」；原《特種設備目錄》中「大型游樂設施觀光車類」調整為此增補目錄中「場（廠）內專用旅遊觀光車輛」。
特種設備目錄
代碼
種類
類別
品種
1000
鍋爐



1100


承壓蒸汽鍋爐


1110



電站鍋爐
1120



工業鍋爐
1130



生活鍋爐
1200


承壓熱水鍋爐


1300


有機熱載體鍋爐


1310



有機熱載體氣相爐
1320



有機熱載體液相爐
B100


鍋爐部件


B210



封頭
B110



鍋筒
B120



集箱
B130



鍋爐過熱器
B140



鍋爐再熱器
B150



鍋爐省煤器
B160



鍋爐膜式水冷壁
C100


鍋爐材料


C110



鍋爐用鋼板
C120



鍋爐用鋼管
C130



特種設備用焊接材料
2000
壓力容器



2100


固定式壓力容器


2110



超高壓容器
2120



高壓容器
2130



第三類中壓容器
2140



第三類低壓容器
2150



第二類中壓容器
2160



第二類低壓容器
2170



第一類壓力容器
2200


移動式壓力容器


2210



鐵路罐車
2220



汽車罐車
2230



長管拖車

⑦ PE無塔封頭直銷電話

PE材質無毒、耐腐蝕、耐老化、耐酸、耐鹼、耐沖擊、耐有機溶劑、還具有良好的耐環境應力等性能。
PE無塔封頭，供水器，無毒、無味、不結垢、永不生銹，可有效提高水質，
PE無塔封頭設計精美、體積小、重量輕、節省佔地面積，安裝快捷，搬運方便，既是日常生活用水設備，又能裝扮優美環境。
PE無塔封頭，罐體，終身包換，屬人為或者人力不可抗拒等因素造成的損失除外。
本廠專業生產內外全<搪瓷無塔供水器><烤瓷無塔供水器><PE無塔封頭><PE無塔桶身><PE無塔供水器>搪瓷無塔供水器設計合理，外形美觀，無毒、無銹、無異味、保證水質，是家庭或學校、單位理想的生活用設備。

⑧ 怎麼對鹼回收蒸發的蒸發器除垢是板式蒸發器，

我們是做MVR蒸發設備的的，看看以下東西有否借鑒東西，太忙了，有空一起研究：
1、編制依據
本方案根據mvr蒸發器現場進行化學清洗、預膜處理的相關技術數據和技術要求編製成，同時還參照了下列技術文件：
(1) DL/T957-2005 《火電廠凝汽器化學清洗、預膜導則》
(2) SD135-86 《鍋爐化學清洗導則》
(3) HG/T2387-92 《工業設備化學清洗質量標准》

2、結垢原因及危害
(1)、正常的結垢原因及危害
mvr蒸發器循環冷卻水中含有大量的鹽類物質、腐蝕產物和各種微生物，由於未對其進行水處理，蒸發器運行一段時間後水側會結有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、微生物淤泥、粘泥等，這些污垢牢固附著於銅管內表面，導致傳熱惡化、循環壓力上升、機組真空度降低，影響機組的運行效率，造成較大的經濟損失。
(2)、清洗後換熱效率降低的原因及危害
一般來講，按照正常的清洗工藝和選擇合適的清洗葯劑清洗後的蒸發器系統，換熱效果在1-2年內是不會出現換熱效率下降的，但是如果不按照正常的工藝來清洗，還有就是如果選擇的葯劑不正確，就會導致整個系統清洗不幹凈，甚至會出現嚴重腐蝕設備管線的事情。
選擇的清洗劑必須是根據水垢的成份的情況而定，結垢的成份和原因不同，所選用的清洗劑也不同，否則會發生清洗不幹凈或者清洗過腐蝕的情況。

3、清洗原理
鈣鎂碳酸鹽水垢易溶於強酸，反應放出二氧化碳氣體，生成易溶於水的物質而達到清洗除垢的目的，其溶解反應方程式為：
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗過程中，H+ 會對金屬機體產生腐蝕，並出現氫脆現象，因此清洗劑中要加入相應的緩蝕劑；溶解產生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會造成金屬機體的點蝕、鍍銅等現象，因此清洗液中還需加入掩蔽劑。

4、化學清洗前的准備工作
4.1 斷開與mvr蒸發器無關的其它系統。
4.2 開啟蒸發器水側高點放空閥和蒸汽側低點導淋閥，以保證清洗過程中反應產生的大量氣體能夠及時排放和清洗液的充滿度；同時通過導淋閥監測清洗過程中換熱器銅管的泄漏情況。
4.3 為了監測系統的清洗效果及清洗過程中設備的腐蝕情況，在清洗施工前，將相當於設備材質的標准腐蝕試片、監測管段分別懸掛於清洗槽中。

5、mvr蒸發器化學清洗、預膜處理
化學清洗流程:
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化預膜→水質處理
5.1 水沖洗
水沖洗的目的是清除設備內鬆散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。
5.2 酸洗除垢
水沖洗結束後，在清洗槽內循環添加「雲清牌 蒸發器清洗劑」，控制清洗主劑濃度在3～10%、於系統內進行循環清洗去污，清洗時間8 ～12小時,定時取樣分析清洗主劑的濃度，當其濃度在2 小時內趨於穩定值且清洗系統內沒有氣體放出時，結束酸洗過程。
監測項目：
清洗主劑濃度（%） 1次?半小時；
5.3 水沖洗
清洗工序完成後，進行水沖洗。開啟系統的循環泵用工業水置換排出廢酸溶液，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用NaOH對廢液進行中和處理（pH值5～9）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大於5時結束水沖洗。
監測項目：
中和處理pH值 1次/10分鍾。
水沖洗 pH值 1次/半小時
5.4 鈍化處理
水沖洗合格後，循環添加2-3%(重量)的「雲清牌 蒸發器鈍化劑」進行化學預膜處理，來提高銅管的耐腐蝕性能。待整個mvr系統溶液濃度混合均勻後停止循環，浸泡8～10小時。然後將鈍化液排放用鹽酸中和（pH值5～9），清洗過程結束。
監測項目：
循環配料過程pH值 1次/半小時
中和處理pH值 1次/10分鍾。6、清洗效果
6.1 清洗結束後，從清洗槽中取出監視管觀察，管內、外表面應潔凈，無殘留污垢、無點蝕、無脫鋅腐蝕等現象，目測除垢率應為100%；
6.2 整個清洗過程完成後，打開換熱器人孔觀察，被清洗的銅管表面應清潔、污垢無殘留，設備洗凈率應≥98%，管板及封頭處無鍍銅現象發生；化學清洗後，mvr蒸發器的管線幾乎沒有發生泄漏。
6.3 清洗結束後從系統中取出監測的標准腐蝕試片測其腐蝕率均應符合HG / T 2387－92《工業設備化學清洗質量標准》的要求。

7、結論
實踐證明，本技術具有除垢效率高、清洗速度快，對金屬基體腐蝕小，在清洗過程中對金屬有鈍化作用，因此沒有脫鋅和過洗現象出現，清洗完成後鈍化膜緻密完整。本產品不含有毒有害物質，因此使用安全、廢液無污染、安全環保，使用方法簡便易於掌握。該產品的推廣應用為mvr蒸發器安全高效運行提供了保證。

8、廢液處理
上述工程廢液不經處理，不能排放，否則將造成安全隱患，同時造成環境的污染。
將上述工程廢液用本公司生產的廢液處理劑處理後，有害物質的含量被降到最低，各項指標均能達到環保排放指標。

9、施工注意事項
（1）施工人員進入現場必須按規定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；
（2）施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源。
（3）在搬運有腐蝕性的葯品時，應盡量採用叉車等專用搬運工具。嚴禁濺入眼、口、皮膚上。如誤觸，立即用大量清水沖洗，嚴重者，請立即就醫。
（4）施工葯品應放在陰涼通風處，並做好「危險品勿動」等的醒目標記，密封保存，長期有效。