审批物料搬运单
① 请问一下oracle EBS 处理物料搬运单下,选择可用库存表单的基表或者视图是什么
光标停留在想看的地方,电机菜单栏的帮助,历史记录或者其他就能看到是哪个视图啦!
② ebs中怎样查询物料搬运单的行状态
物料搬运单的控制页签就有物料搬运单行状态
③ ORACLE EBS中,导致销售订单发运确认不成功的有哪些因素
很多,挑库不成功,库存不足 之类的,你物料搬运单那一步都处理没有问题吗?
物流中的挑库挑库:从库存中提取(挑选)物料挑库单 :内部发运单,挑库员可用来查找订单要发运的物料。如果使用标准挑库单,则每个挑库批中的每个订单均有自己的挑库单。如果使用合并挑库单,则该挑库批中的挑库单将包含所有发放的订单。
④ INV领料是通过物料搬运单和杂项事务处理来完成的吗
在明细当中若手动加入明细的其他物料也不会影响该产品的成本。 成本计算的依据是领料单明细中的引用单号,手动添加的物料是没有单号,所以不会影响某成品成本。
⑤ 请教,订单发运时输入订单编号点“查找”报错,附图
以下实际数据为例:
物料编号为:181810101356
销售订单:2010001862.20内销\.销售订单.ORDER ENTRY
订单行:1.1
1.查看与对应的订单行发运事务处理状态为“已连接”和下一步为“不适用”。
2.查看订单行状态为“关闭”
订单行状态
SELECT OEH.ORDER_NUMBER, --订单编号
OEL.FLOW_STATUS_CODE, --订单行状态
OEL.SHIPPED_QUANTITY, --发运数量
OEL.LINE_ID, --订单行ID
OEL.Line_Number --订单行号
FROM OE_ORDER_LINES_ALL OEL, OE_ORDER_HEADERS_ALL OEH
WHERE OEL.LINE_ID IN
(SELECT MTL_TXN_REQUEST_LINES_V.TXN_SOURCE_LINE_ID
FROM MTL_TXN_REQUEST_LINES_V
WHERE organization_id = '124'
AND - 1 = -1
and (mtl_txn_request_lines_v.move_order_type != 6 AND
mtl_txn_request_lines_v.line_status in (3, 7, 9)))
AND OEH.HEADER_ID = OEL.HEADER_ID
3.查看是否有物料事务处理物料?
物料事务处理
Select *
From MTL_MATERIAL_TRANSACTIONS MMT
WHERE MMT.Source_Line_Id IN
(SELECT DISTINCT TXN_SOURCE_LINE_ID
FROM MTL_TXN_REQUEST_LINES_V
WHERE organization_id = '124'
AND - 1 = -1
and (mtl_txn_request_lines_v.move_order_type != 6 AND
mtl_txn_request_lines_v.line_status in (3, 7, 9)))
And MMT.SOURCE_CODE = 'ORDER ENTRY'
4.查看是否产生应收事务处理?
应收事务处理
SELECT trxl.interface_line_attribute1, --订单编号
trxl.interface_line_attribute3, --交货单号
trxl.interface_line_attribute6, --订单行ID
trxl.quantity_invoiced --发票数量
FROM Ra_Customer_Trx_Lines_All trxl
WHERE trxl.interface_line_attribute6 in
(SELECT MTL_TXN_REQUEST_LINES_V.TXN_SOURCE_LINE_ID
FROM MTL_TXN_REQUEST_LINES_V
WHERE organization_id = '124'
AND - 1 = -1
and (mtl_txn_request_lines_v.move_order_type != 6 AND
mtl_txn_request_lines_v.line_status in (3, 7, 9)))
order by line_number 5.经过以上分析对应的订单行和发运事务处理已经关闭,加上产生了物料事务处理和应收事务处理。说明订单对应行已经从销售登记-->挑库-->搬运-->发运确认-->应收等等过程已走完,也就说明此处理物料搬运单的记录是可以取消或删除。但是,本人还是建议取消好一些。因些,可以修改处理物料搬运单状态由“预批准”改为“取消”
然后保存,系统会自动处理。也可以用SQL在后台直接修改:
update mtl_txn_request_lines l
set l.line_status = 5 --old is 7
where l.line_id = 658478;
⑥ 物料搬运的单元标准化
单元化是将规模思想应用到不同物料的搬运中,其优越性主要体现在:
可以简化环节,节省费用,实现总体优化;
便于实现装卸搬运作业机械化,减轻工人劳动强度,提高工作效率;
减少货物变换环节减少因变换而造成的货损差,提高物流质量,节约人力物力和费用;
减少了受气候影响的程度,保证正常工作,加速货物流转,提高效率。 1)物流基础模数
物流基础模数是物流系统各标准尺寸的最小公约尺寸。在基础模数尺寸确定之后,各个具体的尺寸标准,都要以基础模数尺寸为依据,选取其整数倍为规定的尺寸标准,基础模数尺寸确定后,只需在倍数中进行标准尺寸选择,便可作为其他尺寸的标准。
2)物流模数
物流模数是物流设施与设备的尺寸基准。
物流模数是为了物流的合理化和标准化,以数值关系表示的物流系统各种因素尺寸的标准尺度。它是由物流系统中的各种因素构成的,这些因素包括:货物的成组、成组货物的装卸机械、搬运机械和设备货车、卡车、集装箱以及运输设施、用于货物保管的机械和设备等。
⑦ oracle物料搬运单可以取消么
物料搬运单是指在单个组织内搬运物料时所需执行的一系列请求。计划员和机构管理员可以使用物料搬运单来请求在仓库或机构内搬运物料,以执行补充、物料存储重新布局以及质量处理等工作。您可以根据使用的来源类型人工或自动生成物料搬运单。
注:物料搬运单仅限于组织内部的事务处理使用。如果要在组织间转移物料,则必须使用内部申请流程。
机构中的受控物料流:
通过物料搬运单,您可以区分库存管理流程和实际物料事务处理流程。这样可以提供以下功能:
快速回应您可以请求事务处理并将请求转发给挑库者以执行事务处理。在 Oracle Inventory 跟踪请求,使您可以避免人工操作系统,从而避免传送不准确的信息。另外,Oracle Inventory 补充功能可以自动生成物料搬运单而不需要物料计划员干预。这使库存补充更快,并且只需要很少的人工干预。
仓库可见度物料搬运单使用库存挑库规则来确定补充物料来源以进行子库存或帐户转移的位置。这确保可以使用那些为正常周转物料以便交货而创建的机制来周转机构内的物料。
跟踪物料搬运单可通过 API 进行处理。这允许您使用移动设备处理物料,从而获得更好的物料可见度和准确度。您也可以创建物料搬运单,以将物料交叉发运至提货地点。
物料搬运单来源类型:
Oracle 提供三种类型的物料搬运单:
1) 物料搬运单申请,
2) 补充物料搬运单,
3) 挑库通知物料搬运单。
物料搬运单类型指明创建物料搬运单的实体。对于所有物料搬运单,最终结果是两种受支持的事务处理之一:子库存转移或帐户发放。
物料搬运单申请
物料搬运单申请是由人工生成的物料搬运单请求,它可用于子库存转移和帐户转移。申请一旦获得批准,即成为物料搬运单。在这些请求成为可供查找补充来源和处理的物料搬运单之前,您可以根据需要使用基于工作流的审批流程对它们进行审批。
补充物料搬运单
您可以使用以下计划和补充功能自动创建预批物料搬运单。在物料以同一组织中的另一库存地点作为其补充来源时,这些流程将生成物料搬运单。
最小-最大计划:在库存中的特定物料数达到最小数量时,可以使用物料搬运单来补充供应。
补充盘点在系统使用补充盘点触发物料补充时,可以使用物料搬运单来补充供应。
看板补充在看板卡发出信号需向子库存发放物料时,可以生成物料搬运单来处理发放。
对于最小-最大计划和补充盘点,可以在以下层设置子库存来源类型:
主要/组织物料
子库存
物料子库存
对于看板拉式序号或看板卡,可以在“拉式序号”层设置子库存来源类型。
挑库通知物料搬运单
挑库通知物料搬运单是预批准请求,便于子库存转移将物料从仓库中的来源地点转移至分段子库存。这些物料搬运单由 Oracle Shipping Execution 挑库发放流程自动生成。
物料搬运单成分:
物料搬运单包括以下成分:
物料搬运单题头Oracle Inventory 使用物料搬运单题头来存储物料搬运单来源类型。它指明创建物料搬运单的实体。该题头还存储默认来源和目标(如果已知)、订单编号和请求日期。
物料搬运单行物料搬运单行是物料搬运单上的请求。它们存储物料、请求的数量、完成的数量(如果物料搬运单已部分履行)以及来源和目标(如果已知)。如果组织启用 Oracle Project Manufacturing,物料搬运单行还包括任何项目和任务参考。您还可以在物料搬运单行上请求特定序列号和批号。
物料搬运单行分配行分配是为履行特定物料搬运单行而产生的事务处理。您可以设置系统,让 Oracle Inventory 的挑库引擎自动填写分配;或者您也可以人工填写行详细信息,并在处理之前进行编辑。如果物料受货位、批次或序列控制,系统将在行详细信息层填写此信息。
物料搬运单处理流:
物料搬运单处理按照以下步骤进行:
为所需物料创建物料搬运单。您可以人工创建物料搬运单申请,也可以设置系统以自动生成补充或挑库通知物料搬运单。
审批物料搬运单行。如果物料搬运单申请需要审批,物料计划员必须审批物料搬运单行。
分配物料搬运单。一旦物料搬运单获得批准,就必须对其进行分配或者取消。分配流程使用 Oracle Inventory 挑库规则来确定要进行物料来源补充以满足请求行的位置。分配流程使用要执行的实际事务处理来填写物料搬运单行详细信息,并将物料分配给物料搬运单。
您还可以取消部分已分配的物料搬运单申请和补充物料搬运单。Oracle Inventory 提供的配置文件选项“INV:终止物料搬运单”允许系统取消部分已分配的和已处理的物料搬运单。
打印挑库单。在处理物料搬运单之前,您可以打印挑库单,或将物料搬运单行分配推送至移动设备以便通过物料搬运单 API 进行处理。
处理物料搬运单行。您可以一次处理所有物料搬运单行,也可以在移动物料时一次处理一个分配行。如果处理的数量少于请求数量,则物料搬运单仍保持未完成状态,直到处理完总数量或者直到关闭或取消订单。您可以取消部分已分配或已处理的物料搬运单申请和补充物料搬运单行。
分配物料搬运单:
物料搬运单使用 Oracle Inventory 库规则为要挑库的物料建议来源地点、批号和版本。在打印挑库单或提交事务处理之前,您可以选择查看并更新建议的来源分配。
注:分配流程创建一个待定事务处理,该事务处理在您处理行时执行。因此减少可用数量。
物料搬运单审批工作流流程:
如果要求计划员审批物料搬运单申请,则可以使用物料搬运单审批流程,以将物料搬运单行发送至指定的物料计划员进行审批。Oracle Inventory 通过 Oracle Workflow 管理审批流程。
要管理物料搬运单审批流程,请设置两个库存组织参数:物料搬运单超时期间和物料搬运单超时活动。“物料搬运单超时期间”属性确定允许搬运单等待审批的天数。在经过一个超时期间之后,如果接收人未批准或拒绝搬运单,则系统会发送一份催函;在经过另一超时期间之后,根据您对“物料搬运单暂时停工活动”属性的设置,系统会相应地自动批准或拒绝搬运单。在搬运单获得批准后,系统会向指定人员发送附加通知。
物料计划员是物料属性。如果未为物料指定计划员,系统则将自动审批申请行。
一旦订单行获得批准,系统根据附加至来源和目标子库存的通知列表发送通知,让子库存计划员知道物料将移至他们的区域或从他们的区域移出。
注:补充和挑库通知物料搬运单是预批准的物料搬运单。
打印物料搬运挑库单:
您可以在提交物料搬运单事务处理之前或之后,打印物料搬运单挑库单。“物料搬运挑库单”报表为物料搬运单申请和补充物料搬运单生成挑库单。
要为挑库通知物料搬运单生成挑库单,请提交“Oracle Shipping Execution 挑库单”报表。
⑧ WMS企业管理系统中LPN码是什么意思怎么来的
LPN的全称是LPN(License Plate Number)注册容器编码,是一个WMS(仓库管理系统Warehouse Management System) 系统内部使用的编码,它有一个固定的储存位置, 并包含物料, 而且可以体现它的内含物的重量体积等信息。
它并不一定是一个物理实体, 它也可以像是一些物料上的标签, 可以扫描LPN来跟踪物料, 并进行相应的事务处理, 而不需要输入物料编码, 数量, 批次或者序列号。
(8)审批物料搬运单扩展阅读:
功能简介
1,货位管理
采用数据收集器读取产品条形码,查询产品在货位的具体位置,(如X产品在A货区B航道C货位),实现产品的全方位管理。
通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
2,产品质检
产成品包装完成并粘贴条码之后,运到仓库暂存区由质检部门进行检验,质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码,并在采集器上作出相应记录,检验完毕后把采集器与计算机进行连接,把数据上传到系统中;对合格产品生成质检单,由仓库保管人员执行生产入库操作,
3,产品入库
从系统中下载入库任务到采集器中,入库时扫描其中一件产品包装上的条码,在采集器上输入相应数量,扫描货位条码(如果入库任务中指定了货位,则采集器自动进行货位核对),采集完毕后把数据上传到系统中,系统自动对数据进行处理。
4,物料配送
根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息,包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等,相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警,对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示,极大的提高仓库管理人员的工作效率。
5,产品出库
产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单,根据先入先出原则,从系统中找出相应产品数据下载到采集器中,制定出库任务,到指定的货位,先扫描货位条码(如果货位错误则采集器进行报警),然后扫描其中一件产品的条码,如果满足出库任务条件则输入数量执行出库。
6,仓库退货
根据实际退货情况,扫描退货物品条码,导入系统生成退货单,确认后生成退货明细和帐务的核算等。
7,仓库盘点
根据公司制度,在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务,把盘点信息下载到采集器中,仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点,采集完毕后把数据上传到系统中,生成盘点报表。
8,库存预警
另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线,当库存数量接近或超出警戒线时,进行报警提示,及时地进行生产、销售等的调整,优化企业的生产和库存。