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对装卸搬运设备的管理方案

发布时间: 2021-03-14 18:00:38

装卸搬运管理应注意什么问题

仓储搬运时要注重很多问题,既要注意仓库物品搬运过程中的损耗问题,又要关注日后仓储管理工作的有序运营。

1. 防止无效装卸

也就是防止在装卸过程中出现没打必要的装卸劳动。一方面尽量减少装卸次数。装卸的次数增加,不仅增加了成本,而且使物流的速度减慢。进而影响整个物流的速度。另外,装卸次数的增加使货物发生损坏的可能性增加。在进行装卸搬运的过程中,应该尽量取消、合并装卸搬运的环节和次数,在作业过程中,做到不停顿、不间断。工序之间紧密衔接。

2.充分利用重力和消除重力的影响

在装卸搬运作业过程中,尽星利用重力,进行有—‘定落差的装卸,减少不必要的体力消耗。充分利用高度差,使用漓槽、溜板之类的简单工具,可以依靠货物本身的重量,从岗处白动滑到底处,从而减少体力的消耗。另外,有时重力也会影响装卸搬运,应该尽量减少重力的影响,以减轻体力劳动及其他劳动的消耗。在装卸搬运的过程中,避免作业人员负重行走,尽量配合简单设备,减少劳动员。

3.尽量做到机械化

人工作业改为机械化作业,同时尽量将机械设备故为自动化,可以大大提高搬运的效率。机械设备能够进行大量作业,产生规模经济。 —次装卸量和连续装卸量要达到充分发挥机械最大效率。卸工作员的成本。

4.提高货物装卸搬运的灵活性

装卸搬运作业巾的灵活性问题是指装卸搬运作业必须方便下一环节的物流活动,也就是所谓的“活件”。便于下一步工作的装卸搬运,其灵活性就高;难于转变为下一步的装卸搬运,则灵活性就低。向时为了衡量灵活性的高低,对不同放置状态的货物进行活性等级的划分,即活性指数。

5.提高货物的可运性

装卸搬运的可运件是指装卸搬运难易程度。装卸搬运作业是为运输作业作准备的,所以在进行装卸搬运作业时,要考虑方位运输,将货物预置成容易转入运输的状态,提高货物的可运性,可以减少运输的时间,从而减少整个物流的作业时间。

6.合理选择装卸搬运方式

在装卸搬运的过程中,要根据货物的特点,来确走最合适的装卸搬运方式。在装围J搬运时对货物进行预先处理,尽量实现单元组合,货物以托盘、集装箱为单伙进行组合,可以充分利川机械设备进行操作,作业效率高,容易实现标胜化,阔时由丁不直接接触货物,减少厂货物损坏的可能性。

❷ 装卸搬运设备的介绍

装卸搬运设备是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。装回卸搬运设备是实现装答卸搬运作业机械化的基础,是物流设备中重要的机械设备。它不仅可用于完成船舶与车辆货物的装卸,而且还可用于完成库场货物的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内货物的起重输送和搬运。

❸ 怎样使装卸搬运合理

(一)防止和消除无效作业

所谓无效作业是指在装卸作业活动中超出必要的装卸、搬运量的作业。显然,防止和消除无效作业对装卸作业的经济效益有重要作用。为了有效地防止和消除无效作业,可从以下几个方面人手:

1.尽量减少装卸次数

要使装卸次数降低到最小,要避免没有物流效果的装卸作业。

2.提高被装卸物料的纯度

物料的纯度,指物料中含有水分、杂质与物料本身使用无关的物质的多少。物料的纯度越高则装卸作业的有效程度越高。反之,则无效作业就会增多。

3.包装要适宜

包装是物流中不可缺少的辅助作业手段。包装的轻型化、简单化、实用化会不同程度地减少作用于包装上的无效劳动。

4.缩短搬运作业的距离

物料在装卸、搬运当中,要实现水平和垂直两个方向的位移,选择最短的路线完成这一活动,就可避免超越这一最短路线以上的无效劳动。

(二)提高装卸搬运的灵活性

所谓装卸、搬运的灵活性是指在装卸作业中的物料进行装卸作业的难易程度。所以,在堆放货物时,事先要考虑到物料装卸作业的方便性。

装卸、搬运的灵活性,根据物料所处的状态,即物料装卸、搬运的难易程度,可分为不同的级别。

0级——物料杂乱地堆在地面上的状态。

1级——物料装箱或经捆扎后的状态。

2级——箱子或被捆扎后的物料,下面放有枕木或其他衬垫后,便于叉车或其他
机械作业的状态。

3级——物料被放于台车上或用起重机吊钩钩住,即刻移动的状态。

4级——被装卸、搬运的物料,已经被起动、直接作业的状态。

从理论上讲,活性指数越高越好,但也必须考虑到实施的可能性。例如,物料在储存阶段中,活性指数为4的输送带和活性指数为3的车辆,在一般的仓库中很少被采用,这是因为大批量的物料不可能存放在输送带和车辆上的缘故。

为了说明和分析物料搬运的灵活程度,通常采用平均活性指数的方法。这个方法是对某一物流过程物料所具备的活性情况,累加后计算其平均值,用“6”表示。6值的大小是确定改变搬运方式的信号。如:

当δ<0.5时,指所分析的搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态,即大部分处于散装情况,其改进方式可采用料箱、推车等存放物料。

当O.5<δ<1.3时,则是大部分物料处于集装状态,其改进方式可采用叉车和动力搬动车。

当1.3<δ<2.3时,装卸、搬运系统大多处于活性指数为2,可采用单元化物料的连续装卸和运输。

当δ>2.7时,则说明大部分物料处于活性指数为3的状态,其改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式。

装卸搬运的活性分析,除了上述指数分析法外,还可采用活性分析图法。分析图法是将某一物流过程通过图示来表示出装卸、搬运活性程度,并具有明确的直观性能,使人一看就清,薄弱环节容易被发现和改进。运用活性分析图法通常分三步进行:

第一步,绘制装卸搬运图;

第二步,按搬运作业顺序作出物资活性指数变化图,并计算活性指数;

第三步,对装卸搬运作业的缺点进行分析改进,作出改进设计图,计算改进后的活性指数。

(三)实现装卸作业的省力化

装卸搬运使物料发生垂直和水平位移,必须通过做功才能实现,要尽力实现装卸作业的省力化。

在装卸作业中应尽可能地消除重力的不利影响。在有条件的情况下利用重力进行装卸,可减轻劳动强度和能量的消耗。将设有动力的小型运输带(板)斜放在货车、卡车或站台上进行装卸,使物料在倾斜的输送带(板)上移动,这种装卸就是靠重力的水平分力完成的。在搬运作业中,不用手搬,而是把物资放在1台车上,由器具承担物体的重量,人们只要克服滚动阻力,使物料水平移动,这无疑是十分省力的。

利用重力式移动货架也是一种利用重力进行省力化的装卸方式之一。重力式货架的每层格均有一定的倾斜度,利用货箱或托盘可自己沿着倾斜的货架层板自己滑到输送机械上。为了使物料滑动的阻力越小越好,通常货架表面均处理得十分光滑,或者在货架层上装有滚轮,也有在承重物资的货箱或托盘下装上滚轮,这样将滑动摩擦变为滚动摩擦,物料移动时所受到的阻力会更小。

(四)合理组织装卸搬运设备,提高装卸搬运作业的机械化水平

物资装卸搬运设备运用组织是以完成装卸任务为目的,并以提高装卸设备的生产率、装卸质量和降低装卸搬运作业成本为中心的技术组织活动。它包括下列内容:

1.确定装卸任务量。根据物流计划、经济合同、装卸作业不均衡程度、装卸次数、装、卸车时限等,来确定作业现场年度、季度、月、旬、日平均装卸任务量。装卸任务量有事先确定的因素,也有临时变动的可能。因此,要合理地运用装卸设备,就必须把计划任务量与实际装卸作业量两者之间的差距缩小到最低水平。同时,装卸作业组织工作还要把装卸作业的物资对象的品种、数量、规格、质量指标以及搬运距离尽可能地做出详细的规划。

2.根据装卸任务和装卸设备的生产率,确定装卸搬运设备需用的台数和技术特征。

3.根据装卸任务、装卸设备生产率和需用台数,编制装卸作业进度计划。它通常包括:装卸搬运设备的作业时间表、作业顺序、负荷情况等详细内容。

4.下达装卸搬运进度计划,安排劳动力和作业班次。

5.统计和分析装卸作业成果,评价装卸搬运作业的经济效益。

随着生产力的发展,装卸搬运的机械化程度定将不断提高。此外,由于装卸搬运的机械化能把工人从繁重的体力劳动中解放出来。尤其对于危险品的装卸作业,机械化能保证人和货物的安全,也是装卸搬运机械化程度不断得以提高的动力。

(五)推广组合化装卸搬运

在装卸搬运作业过程中,根据不同物料的种类、性质、形状、重量的不同来确定不同的装卸作业方式。处理物料装卸搬运的方法有三种形式:普通包装的物料逐个进行装卸,叫做“分块处理”;将颗料状物资不加小包装而原样装卸,叫做“散装处理”;将物料以托盘、集装箱、集装袋为单位进行组合后进行装卸,叫做“集装处理”。对于包装的物料,尽可能进行“集装处理”,实现单元化装卸搬运,可以充分利用机械进行操作。组合化装卸具有很多优点:

1.装卸单位大、作业效率高,可大量节约装卸作业时间。

2.能提高物料装卸搬运的灵活性。

3.操作单元大小一致,易于实现标准化。

4.不用手去触及各种物料,可达到保护物料的效果。

(六)合理地规划装卸搬运方式和装卸搬运作业过程

装卸搬运作业过程是指对整个装卸作业的连续性进行合理的安排,以减少运距和
装卸次数。

装卸搬运作业现场的平面布置是直接关系到装卸、搬运距离的关键因素,装卸搬运机械要与货场长度、货位面积等互相协调。要有足够的场地集结货场,并满足装卸搬运机械工作面的要求,场内的道路布置要为装卸搬运创造良好的条件,有利于加速货位的周转。使装卸搬运距离达到最小平面布置是减少装卸搬运距离的最理想的方
法。

提高装卸搬运作业的连续性应做到:作业现场装卸搬运机械合理衔接;不同的装卸搬运作业在相互联结使用时,力求使它们的装卸搬运速率相等或接近;充分发挥装卸搬运调度人员的作用,一旦发生装卸搬运作业障碍或停滞状态,立即采取有力的措施补救。

❹ 求一份物流设备管理制度

  1. 物流的基本功能包括了物品的进出、库存、分拣、包装、配送及其信息处理等六个方面,其中,物品的出入库与在库管理可以说是物流的最基本的活动,也是传统物流的基本功能,物品的分拣与包装

  2. 负责收取客户服务人员转至的发货通知单,及时通知主库区人备货。
    2、根据发货通知单,对主库区人员转至的实货进行数量检验。
    3、根据发货通知单,对主库区人员转至的实货进行质量检验。
    4、与主库区人员进行出库单的文字交接,并备案留存。
    5、负责与客户或客户委托的车队人员进行协调,做好出货记录并完成出货单的签发。
    6、负责所有与出货有关的所有单据的管理。
    7、负责建立出货组所配备设备的设备保养和设备交接记录。
    8、负责每周会同主库区人员进行帐目核对。
    9、负责定期向财务人员提交出货记录,做好统计工作。
    10、负责建立出货组所在区域的卫生职责划分。
    11、负责上报出货组的考勤,严格执行和贯彻公司考勤制度。
    12、注意日常工作的回顾和总结,不断累计出货经验,提高操作质量。
    13、负责监控和管理货物,保证主库区内的货物数量和质量。
    14、负责库区内设备的保养与维护,建立叉车等设备的定员的交接记录。
    15、负责组织库区人员实行日常盘点和不定期盘点并出示盘点报告。
    16、负责建立主库区安全规范,定期进行安全教育。

  3. 操作作业的标准
    搬运装卸作业标准:
    1.装卸搬运货物时,要实现检查设备的清洁情况,保证设备处于正常运转状态。
    2.要绝对杜绝野蛮装卸等操作行为,要文明搬运装卸。
    3.应尽可能消除无效搬运,减少无效负荷,提高装卸效率,减少搬倒次数和作业次数,做到无货物破损。
    4.应严格按照搬运装卸设备的操作规程进行作业合理利用机械。
    5.要提高货物的搬运灵活性,使货物处于易于移动的状态。
    6.要尽可能采用机械化,提高作业效率。
    7.每次作业结束,一定要清洗设备。
    8.定期对装卸搬运设备进行检查保养,出现问题及时报修。
    9.对于出现问题的设备,要会同维修人员,分析原因,作出整改计划。

  4. 叉车安全作业标准:
    1、注意行人:
    1)通过人行通道时,减速鸣笛。
    2)严禁人在叉车或前叉上通过。
    3)严禁用叉车举升人员从事高空作业。
    4)注意在照明不足的地方使用叉车照明。
    5)严禁任何人站在提升的前叉下。

  5. 叉车驾驶:
    1)用叉车运输货物时,货物一定要码放整齐、转弯时,应特别小心。
    2)货物挡住视线或下坡时,应反向行驶,上坡时,货物要在前。
    3)叉车运行时,不得装卸货物,前叉必须放低。

❺ 装卸搬运设备的作用

大力推广和应用装卸搬运设备,不断更新装卸搬运设备和实现现代化管理,对于加快现代化物流发展,促进国民经济发展,均有着十分重要的作用。主要表现在以下几个方面:
1.提高装卸效率,节省劳动力,减轻装卸工人的劳动强度,改善劳动条件。
2.缩短作业时间,加速车辆周转,加快货物的送达。
3.提高装卸质量,保证货物的完整和运输安全。特别是体积大且笨重货物的装卸,依靠人力,一方面难以完成;另一方面保证不了装卸质量,容易发生货物损坏或偏载,甚至危及行车安全。采用机械作业,则可避免这种情况发生。
4.降低装卸搬运作业成本。装卸搬运设备的应用,势必会提高装卸搬运作业效率,而效率的提高会使每吨货物分摊到的作业费用相应减少,从而使作业成本降低。
5.充分利用货位,加速货位周转,减少货物堆码的场地面积。采用机械作业,由于堆码可达到一定的高度,加快了装卸搬运的速度,及时腾空货位,减少了场地面积。
随着物流现代化的不断发展,装卸搬运设备将会得到更为广泛的应用。从装卸搬运设备的发展趋势来看,发展多类型的、专用的装卸搬运设备来适应货物的装卸搬运作业要求,是今后装卸搬运设备的发展方向。

❻ 装卸搬运成本管理的基本原则有哪些

1.省力化原则:尽可能节省人力和动力,即能向下则不向上,能直行则不转弯,能用机械则不用人力,能水平则不要上斜,能滑动则不摩擦,能连续则不间断,能集装则不分散。
2.顺畅化原则:是保证作业安全、提高作业效率的重要方面。顺畅化就是作业场所无障碍,作业不问断,作业通道畅通。
3.短距化原则:是以最短的距离完成装卸搬运作业,最明显的例子是生产流水线作业。
4.单元化原则:是提高装卸搬运效率的有效方法,如集装箱、托盘等单元化设备的利用等都是单元化的例证。
5.连续化原则:连续化装卸搬运的例子很多,如输油、输气管道,气力输送设备、皮带传送机、辊道输送机、旋转货架等都是连续化装卸搬运的应用。
6.人性化原则:搬运的货物在包装和捆包时应考虑人的正常能力和抓拿的便利性,也要注重安全性和防污染性等。

❼ 怎样合理选择常用的装卸搬运设备

(一)以满足现场作业为前提 1.装卸机械首先要符合现场作业的性质和物资特点、特性要求
如在有铁路专用线的车站、仓库等,可选择门式起重机;在库房内可选择桥式起重机;在使用托盘和集装箱作业的生产条件下,可尽量选择叉车以至跨载起重机。 2.机械的作业能力(吨位)与现场作业量之间要形成最佳的配合状态
装卸机械吨位的具体确定,应对现场要求进行周密的计算、分析。在能完成同样作业效能的前提下,应选择性能好、节省能源、便于维修、利于配套、成本较低的装卸机械。 3.其它影响条件
影响物流现场装卸作业量的最基本因素是吞吐量,此外还要考虑堆码、卸垛作业量、装卸作业的高峰量等因素的影响。(二)控制作业费用装卸机械作业发生的费用主要有设备投资额、运营费用和装卸作业成本等项。 1.设备投资额
设备投资额是平均每年机械设备投资的总和(包括购置费用、安装费用和直接相关的附属设备费用)与相应的每台机械在一年内完成装卸作业量的比值。 2. 装卸机械的运营费用
装卸机械的运营费用是指某种机械一年运营总支出(包括维修费用、劳动工资、动力消耗、照明等项)和机械完成装卸量的比值。 3. 装卸作业成本
装卸作业成本是指在某一物流作业现场,机械每装卸一吨货物所支出的费用,即每年平均设备投资支出和运营支出的总和与每年装卸机械作业现场完成的装卸总吨数之比。(三)装卸搬运机械的配套 1.装卸搬运机械的配套含义
装卸搬运机械的配套是指根据现场作业性质、运送形式、速度、搬运距离等要求,合理选择不同类型的相关设备。 2.装卸机械配套的方法
按装卸作业量和被装卸物资的种类进行机械配套,在确定各种机械生产能力的基础上,按每年装卸1万吨货物需要的机械台数和每台机械所担任装卸物资的种类和每年完成装卸货物的吨数进行配套。
此外,还可以采用线性规划方法来设计装卸作业机械的配套方案,即根据装卸作业现场的要求,列出数个线性不等式,并确定目标函数,然后求出最优的各种设备台数。

❽ 装卸搬运设备采购后需要哪些管理

仓储搬运时要注重很多问题,既要注意仓库物品搬运过程中的损耗问题,又要关注日后仓储管理工作的有序运营。
1. 防止无效装卸
也就是防止在装卸过程中出现没打必要的装卸劳动。一方面尽量减少装卸次数。装卸的次数增加,不仅增加了成本,而且使物流的速度减慢。进而影响整个物流的速度。另外,装卸次数的增加使货物发生损坏的可能性增加。在进行装卸搬运的过程中,应该尽量取消、合并装卸搬运的环节和次数,在作业过程中,做到不停顿、不间断。工序之间紧密衔接。
2.充分利用重力和消除重力的影响
在装卸搬运作业过程中,尽星利用重力,进行有—‘定落差的装卸,减少不必要的体力消耗。充分利用高度差,使用漓槽、溜板之类的简单工具,可以依靠货物本身的重量,从岗处白动滑到底处,从而减少体力的消耗。另外,有时重力也会影响装卸搬运,应该尽量减少重力的影响,以减轻体力劳动及其他劳动的消耗。在装卸搬运的过程中,避免作业人员负重行走,尽量配合简单设备,减少劳动员。
3.尽量做到机械化
人工作业改为机械化作业,同时尽量将机械设备故为自动化,可以大大提高搬运的效率。机械设备能够进行大量作业,产生规模经济。 —次装卸量和连续装卸量要达到充分发挥机械最大效率。卸工作员的成本。
4.提高货物装卸搬运的灵活性
装卸搬运作业巾的灵活性问题是指装卸搬运作业必须方便下一环节的物流活动,也就是所谓的“活件”。便于下一步工作的装卸搬运,其灵活性就高;难于转变为下一步的装卸搬运,则灵活性就低。向时为了衡量灵活性的高低,对不同放置状态的货物进行活性等级的划分,即活性指数。
5.提高货物的可运性
装卸搬运的可运件是指装卸搬运难易程度。装卸搬运作业是为运输作业作准备的,所以在进行装卸搬运作业时,要考虑方位运输,将货物预置成容易转入运输的状态,提高货物的可运性,可以减少运输的时间,从而减少整个物流的作业时间。
6.合理选择装卸搬运方式
在装卸搬运的过程中,要根据货物的特点,来确走最合适的装卸搬运方式。在装围J搬运时对货物进行预先处理,尽量实现单元组合,货物以托盘、集装箱为单伙进行组合,可以充分利川机械设备进行操作,作业效率高,容易实现标胜化,阔时由丁不直接接触货物,减少厂货物损坏的可能性。

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