封头搬运
① 电线运输包装作业管理规定
1.不同规格的电线应标示清楚并分开放置;
2.搬运的过程中应注意不能损伤电线表皮;
3.对于线径较小的电线注意别碰变形,否则拆开后易造成乱线;
4.杜绝受潮。
② 混凝土灌注桩声测管检测规范中都有哪些注意要点
基声测管在在装时需要注意的规范主要是,尽量使用铁丝捆绑在钢筋笼上,保持管体相互平行且等距;管体的焊缝尽量冲着桩基壁;在连接的时候检查好密封圈尽量不要让接头部分出现泄漏;盖好胶帽木塞防止造物落入。如果是桩基直径大于2000mm,声测管牢固绑扎(或焊接)在钢筋笼内侧。
管的下端应封闭、上端应加盖;
1、
螺旋式声测管的检测和埋设布置,应符合国标GB/T 31438-2015的规定。
2、
螺旋式在装卸、搬运、安装过程中,需要避免使声测管的管体扭曲、挤压变形;
3、 螺旋式直接固定在钢筋笼的内侧,方便与钢筋笼绑扎连接。
4、
螺旋式声测管绑扎至钢筋笼先检查声测管密封圈是否完好。
5、钢筋笼对接,连接管体最下节的钢筋笼放入基坑后,第二节钢筋笼下放与最下节钢筋笼进行连接。螺旋接口处紧固即可;一定要在声测管内注满清水,最后用盖帽盖好。
(2)封头搬运扩展阅读
国内桩基声测管的统一标准是以【混凝土灌注桩用钢薄壁声测管及使用要求规范】JT/T705-2007标准。具体的检测内容如下:
第一、桩基声测管外观无毛刺、裂缝、折叠、结疤、焊接错位等现象
第二、桩基声测管尺寸外径的误差在±1.0%
第三、抗拉强度(MP)≥315MP
第四、桩基声测管壁厚在±5%
第五、拉伸试验(伸长率)≥14%
第六、桩基声测管不带填充物,弯曲半径为公称外径的6倍,弯曲角为120°,桩基声测管不出现裂纹
第七、桩基声测管两端封口注入水压为5MP时,桩基声测管无渗漏
第八、密封试验,桩基声测管外压P=215S/D无渗漏,接口不变形
第九、振动试验,桩基声测管在试验压力1.2MP下,持续10万次振动,接头无渗漏和脱落现象
第十、涡流损伤,桩基声测管焊缝无沙眼、裂缝等。
③ 各种气瓶的存放必须距明火几米以上避免阳光暴晒,搬运时不能碰撞
气瓶的安全使用要求规定:使用中的气瓶不应放在烈日下暴晒,不要靠近火源及高温区,距明火不应小于10 m;不得用高压蒸汽直接喷吹气瓶;禁止用热水解冻及明火烘烤,严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
气瓶立放时应采取防止倾倒的措施;开阀时要慢慢开启,防止附件升压快产生高温;对可燃气体的气瓶,不能用钢制工具等敲击钢瓶,防止产生火花;氧气瓶的瓶阀及其附件不得沾油脂,手或手套上沾有油污后,不得操作氧气瓶。
此外,根据《钢质无缝气瓶》(GB 5099-1994)、《钢质焊接气瓶》(GB 5100-2011)及《气瓶安全监察规程》的规定,60℃为气瓶的最高使用温度,-40℃为气瓶的最低使用温度。
(3)封头搬运扩展阅读:
特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备。而气瓶即属于压力容器的一种。
按制造方法,气瓶可分为以下四类。
1、焊接气瓶,焊接气瓶由用薄钢板卷焊的圆柱形筒体和两端的封头组焊而成。焊接气瓶多用于盛装低压液化气体,例如液化二氧化硫等。
2、管制气瓶,管制气瓶是用无缝钢管制成的无缝气瓶。它两端的封头是将钢管加热放在专用机床上通过旋压或挤压等方式收口成形的。
3、冲拔拉伸制气瓶,是将钢锭加热后先冲压出凹形封头,后经过拉拔制成敞口的瓶坯,再按照管制气瓶的方法制成顶封头及接口管等。
4、缠绕式气瓶,此气瓶是由铝制的内筒和内筒外面缠绕一定厚度的无碱玻璃纤维构成的。铝制内筒的作用是保证气瓶的气密性。气瓶的承压强度依靠内筒外面缠绕成一体的玻璃纤维壳壁(用环氧酚醛树脂等作为黏结剂)。壳体纤维材料容易“老化”,所以使用寿命一般不如钢制气瓶。
按盛装介质的物理状态分类,气瓶可按盛装介质的物理状态分为以下三类。
1、永久性气体气瓶,临界温度低于-10℃的气体称为永久性气体,盛装永久性气体的气瓶称为永久性气体气瓶。例如盛装氧气、氮气、空气、一氧化碳及惰性气体等的气瓶均属此类。其常用标准压力系列为15 MPa、20 MPa、30 MPa。
2、液化气体气瓶,临界温度等于或高于-10℃的各种气体,在这些气体中,有的临界温度较高(高于70℃),如硫化氢、氨、丙烷、液化石油气等,称为低压液化气体。储存这些气体的气瓶为低压液化气体气瓶。其标准压力系列为1.0 MPa、1.6 MPa、2.0 MPa、3.0 MPa、5.0 MPa。
3、溶解气体气瓶,这种气瓶是专门用于盛装乙炔的气瓶。乙炔气体极不稳定,特别是在高压下,很容易聚合或分解,液化后的乙炔稍有振动即会引起爆炸,所以不能以压缩气体状态充装,必须采用特制的溶解气体气瓶。溶解气体气瓶的最高工作压力一般不超过3.0 MPa。
④ PPR管管件端塞和管帽分别是什么用处
端塞生产出来的时候塞在上面起保护作用的
管帽是封堵管子用的
⑤ 塑料管帽还能叫什么
解释:
塑料管帽也叫做钢管护帽或者是钢管堵头、钢管内塞、钢管外帽等。
作用:
塑料管帽的作用就是能够保证弯头、四通、三通、大弯管等一些管件的密封性,能够保护这些管件的一种新型塑料产品。其特点是不管是安装或者是拆卸都非常的方便,能够使管件在运输或者是搬运的过程中免受磕碰带来的伤害,保证外观的美好。
原材料:
塑料管帽采用的原材料是塑料,塑料管帽选用的塑料都是优质的塑料以合成树脂为主要成分的塑料。从钢管业的发展能够看出塑料管帽的发展方向是要提高性能,以各种方式对现有的品种进行改良,使塑料管帽的综合性能能得到发展和提高,还有就是发展塑料管帽的功能,最好能使其具有光、磁、电等物理性能,让塑料管帽具有光电效应、压电效应和热电效应。
⑥ 2014年特种设备目录
中华人民共和国特种设备安全法已由中华人民共和国第十二届全国人民代表大会常务委员会第三次会议于2013年6月29日通过,现予公布,自2014年1月1日起施行。
特种设备包括锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆八大类。
附件:
增补的特种设备目录
代 码
种类
类别
品种
5000
场(厂)内专用机动车辆
5100
场(厂)内专用机动工业车辆
5110
叉车
5120
搬运车
5130
牵引车
5140
推顶车
5200
场(厂)内专用旅游观光车辆
5210
内燃观光车
5220
蓄电池观光车
注:原《特种设备目录》中“内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、内燃侧面叉车、插腿式叉车、前移式叉车、三向堆垛叉车、托盘堆垛车、防爆叉车”调整为此增补目录中“叉车”;原《特种设备目录》中“大型游乐设施观光车类”调整为此增补目录中“场(厂)内专用旅游观光车辆”。
特种设备目录
代码
种类
类别
品种
1000
锅炉
1100
承压蒸汽锅炉
1110
电站锅炉
1120
工业锅炉
1130
生活锅炉
1200
承压热水锅炉
1300
有机热载体锅炉
1310
有机热载体气相炉
1320
有机热载体液相炉
B100
锅炉部件
B210
封头
B110
锅筒
B120
集箱
B130
锅炉过热器
B140
锅炉再热器
B150
锅炉省煤器
B160
锅炉膜式水冷壁
C100
锅炉材料
C110
锅炉用钢板
C120
锅炉用钢管
C130
特种设备用焊接材料
2000
压力容器
2100
固定式压力容器
2110
超高压容器
2120
高压容器
2130
第三类中压容器
2140
第三类低压容器
2150
第二类中压容器
2160
第二类低压容器
2170
第一类压力容器
2200
移动式压力容器
2210
铁路罐车
2220
汽车罐车
2230
长管拖车
⑦ PE无塔封头直销电话
PE材质无毒、耐腐蚀、耐老化、耐酸、耐碱、耐冲击、耐有机溶剂、还具有良好的耐环境应力等性能。
PE无塔封头,供水器,无毒、无味、不结垢、永不生锈,可有效提高水质,
PE无塔封头设计精美、体积小、重量轻、节省占地面积,安装快捷,搬运方便,既是日常生活用水设备,又能装扮优美环境。
PE无塔封头,罐体,终身包换,属人为或者人力不可抗拒等因素造成的损失除外。
本厂专业生产内外全<搪瓷无塔供水器><烤瓷无塔供水器><PE无塔封头><PE无塔桶身><PE无塔供水器>搪瓷无塔供水器设计合理,外形美观,无毒、无锈、无异味、保证水质,是家庭或学校、单位理想的生活用设备。
⑧ 怎么对碱回收蒸发的蒸发器除垢是板式蒸发器,
我们是做MVR蒸发设备的的,看看以下东西有否借鉴东西,太忙了,有空一起研究:
1、编制依据
本方案根据mvr蒸发器现场进行化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编制成,同时还参照了下列技术文件:
(1) DL/T957-2005 《火电厂凝汽器化学清洗、预膜导则》
(2) SD135-86 《锅炉化学清洗导则》
(3) HG/T2387-92 《工业设备化学清洗质量标准》
2、结垢原因及危害
(1)、正常的结垢原因及危害
mvr蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低,影响机组的运行效率,造成较大的经济损失。
(2)、清洗后换热效率降低的原因及危害
一般来讲,按照正常的清洗工艺和选择合适的清洗药剂清洗后的蒸发器系统,换热效果在1-2年内是不会出现换热效率下降的,但是如果不按照正常的工艺来清洗,还有就是如果选择的药剂不正确,就会导致整个系统清洗不干净,甚至会出现严重腐蚀设备管线的事情。
选择的清洗剂必须是根据水垢的成份的情况而定,结垢的成份和原因不同,所选用的清洗剂也不同,否则会发生清洗不干净或者清洗过腐蚀的情况。
3、清洗原理
钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸,反应放出二氧化碳气体,生成易溶于水的物质而达到清洗除垢的目的,其溶解反应方程式为:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2?
Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O
在清洗过程中,H+ 会对金属机体产生腐蚀,并出现氢脆现象,因此清洗剂中要加入相应的缓蚀剂;溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象,因此清洗液中还需加入掩蔽剂。
4、化学清洗前的准备工作
4.1 断开与mvr蒸发器无关的其它系统。
4.2 开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀,以保证清洗过程中反应产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度;同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。
4.3 为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况,在清洗施工前,将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。
5、mvr蒸发器化学清洗、预膜处理
化学清洗流程:
水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理
5.1 水冲洗
水冲洗的目的是清除设备内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。
5.2 酸洗除垢
水冲洗结束后,在清洗槽内循环添加“云清牌 蒸发器清洗剂”,控制清洗主剂浓度在3~10%、于系统内进行循环清洗去污,清洗时间8 ~12小时,定时取样分析清洗主剂的浓度,当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时,结束酸洗过程。
监测项目:
清洗主剂浓度(%) 1次?半小时;
5.3 水冲洗
清洗工序完成后,进行水冲洗。开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液,冲洗残留淤泥及残渣,同时在排污池中用NaOH对废液进行中和处理(pH值5~9)。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。
监测项目:
中和处理pH值 1次/10分钟。
水冲洗 pH值 1次/半小时
5.4 钝化处理
水冲洗合格后,循环添加2-3%(重量)的“云清牌 蒸发器钝化剂”进行化学预膜处理,来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个mvr系统溶液浓度混合均匀后停止循环,浸泡8~10小时。然后将钝化液排放用盐酸中和(pH值5~9),清洗过程结束。
监测项目:
循环配料过程pH值 1次/半小时
中和处理pH值 1次/10分钟。6、清洗效果
6.1 清洗结束后,从清洗槽中取出监视管观察,管内、外表面应洁净,无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象,目测除垢率应为100%;
6.2 整个清洗过程完成后,打开换热器人孔观察,被清洗的铜管表面应清洁、污垢无残留,设备洗净率应≥98%,管板及封头处无镀铜现象发生;化学清洗后,mvr蒸发器的管线几乎没有发生泄漏。
6.3 清洗结束后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合HG / T 2387-92《工业设备化学清洗质量标准》的要求。
7、结论
实践证明,本技术具有除垢效率高、清洗速度快,对金属基体腐蚀小,在清洗过程中对金属有钝化作用,因此没有脱锌和过洗现象出现,清洗完成后钝化膜致密完整。本产品不含有毒有害物质,因此使用安全、废液无污染、安全环保,使用方法简便易于掌握。该产品的推广应用为mvr蒸发器安全高效运行提供了保证。
8、废液处理
上述工程废液不经处理,不能排放,否则将造成安全隐患,同时造成环境的污染。
将上述工程废液用本公司生产的废液处理剂处理后,有害物质的含量被降到最低,各项指标均能达到环保排放指标。
9、施工注意事项
(1)施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品,需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩;
(2)施工现场要有良好的通风,操作现场要有方便、充足的水源。
(3)在搬运有腐蚀性的药品时,应尽量采用叉车等专用搬运工具。严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触,立即用大量清水冲洗,严重者,请立即就医。
(4)施工药品应放在阴凉通风处,并做好“危险品勿动”等的醒目标记,密封保存,长期有效。